1
Изобретение относится к хлебопекарной технике, а именно к конвейерным хлебопекарным печам.
По основному авт. св. № 229364 известны хлебопекарные печи, содержащие туннельную камеру, выполненную в несколько секций, являющихся тепловыми зонами, конвейерный под с верхней рабочей ветвью, проходящей через пекарную камеру, и систему рециркуляционного газового обогрева последней, вклюЧающую топку для сжигания топлива с камерой смещения продуктов сгорания и рециркулиру(ощих газов, не сообщающиеся между собой обогревательньш каналы, попарно размещенные в каждой секции пекарной камеры по Обёйм сторонам рабочей ветви конвейерного пода, два распределительных короба с газоходами, причем газоходы одного из коробов соединены с верхними обогревательными каналами, а газоходы другого - с нижними.
В предлагаемой печи по сравнению с известной обеспечивается гибкая система аэродинамического регулирования в месте подвода газов в сборный короб, улучшается аэродинамическая характеристика и повышается эффективность топливоиспользования.
Это достигается тем, что на выходе из зон обогрева установлен дополнительный вентилятор с коробом, при этом непосредственно за коробом установлен шибер для разделения
газов на два потока - отходящих в дымовую трубу и подаваемых на рециркуляцию.
Кроме того, шибер автоматически связан с регулятором расхода топлива в печи.
Па фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - система обогрева печи.
Хлебопекарная печь состоит из туннельной пекарной камеры 1, сетчатого конвейерного пода 2, приводной станции 3, натяжной станции 4 и системы рециркуляционного газового обогрева пекарной камеры. Пекарная камера / выполнена из отдельных секций, являющихся тепловыми зонами печи. Для уменьшения вентиляционных потерь начальный и конечный участки 5 основания пекарной камеры выполнены наклонными.
Система обогрева пекарной камеры включает топку 6, камеру 7 для смешивания продуктов сгорания и рециркулирующих газов, вертикальный газораспределительный патрубок 8, обогревательные каналы .9 и 10, образующие отдельны- тепловые зоны.
Для распределени1г -газов по обогревательным каналам служат коробы 11 и 12. К каналам обогрева подходят газоходы 13, 14 и 15, соединенные с коробом 16. К последнему примыкает патрубок 17, соединенный с вентилятором 18 рециркуляции. К той же части короба, в которую подводятся газы с минимальной температурой на выходе из зоны обогрева, примыкают короб 19, вентилятор 20 для выброса газов в дымовую трубу 2L В коробе 16 установлен поворотный шибер 22, связанный системой автоматического регулирования 23 с клапаном 24, «зменяющим расход топлива, подаваемого в топку 6 печи.
Обогрев пекарной камеры осуществляется следующим образом.
Продукты сгорания, смешанные с рециркуляционными газами, попадают из топки 6 в патрубок 8 и направляются в верхний и нижний короб 11 и 12. Из короба 11 газы по газоходам 13 подаются в верхние обогревательные каналы Я а из короба 12 по газоходам 14 -в нижние каналы 10. Продукты сгорания из отдельных зон обогрева подводятся в разные участки короба, разделенные перегород-кой, из той части короба, в которой подводятся газы с минимальной температурой на выходе из зон обогрева, с помощью вентилятора 20 производится удаление их в дымовую трубу, а остальные газы с помощью вентилятора 18 рециркуляции отбираются из короба 16 и вновь подаются в камеру смешения на рециркуляцию. С помощью шибера 22, установлейного в коробе 16 перед всасывающим патрубком вентилятора 20, и системы автоматического регулирования 23, связывающей щибер 22 с клапаном 24, регулирующим расход топлива, подаваемого в печь, происходит разделение Общего потока продуктов сгорания на газы, удаляемые из печи и подаваемые на рециркуляцию.
Предмет изобретения
1.Хлебопекарная печь по авт. св. № 229364, отличающаяся тем, что, с целью создания гибкой системы аэродинамического регулирования в месте подвода газов в сборный короб, на выходе из зон обогрева установлен дополнительный вентилятор с коробом для удаления газов в дымовую трубу, при этом непосредственно за коробом установлен щибер для разделения газов на два потока - отходящих в дымовую трубу и подаваемых на рециркуляцию.
2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что шибер автоматически связан с регулятором расхода топлива в печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИОННАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1971 |
|
SU303039A1 |
Хлебопекарная печь | 1986 |
|
SU1398791A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2309592C2 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2040181C1 |
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1750560A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU351518A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU195395A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU214450A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2186495C1 |
A-f(
fS 22
ipuZ.2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация