Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может найти применение при получении хлористого калия из сильвинитовых руд флотационным методом. .
Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение содержания пылевидных фракций в конечном . продукте .
П р и м .е р.- )00 кг сильвинитовой руды с содержанием 26 кг хлористого калия и 2-3 кг н.о. дробят на молотковых дробилках и измельчают до 1,2- 0 мм, обесшламливают, флотируют в многокамерной флотомапшне типа .ФКМ-бЭ в присутствии алифатических аминов, черновой концентрат третьей и последующих камер класси фицируют н дуговых ситах по границе крупности 0,5 мм, направляют фракции менее О,5 мм на перечистные операции флотации. Хвосты основной флотации классифицируют на дуговых cHi-ax по 0,8 мм, направляя фракцию е5олее 0,8 мм на кондиционирование с эмульсией амино;в C|g-Cj(,H ФАК-81. в соотношении по весу 5:1 и последующую контрольную флотацию крупнозернистого хлорида калия в машинах пенной сепарации,- например ; механических или пневмомеханических. Извлеченный при
этом хлористый калий объединяют с черновым концентратом фракции более 0,5 мм. Фракции хвостов крупно- стью менее 0,8 мм перерабатьшают по йзвестиой схеме, как отвальные хвосты. При этом йблучают после двух перечисленных операций флotaции 12,6 кг готового продукта с содержанием 95,5% KCI и пыпевых фракций 15-17% и 12,3 кг готового продукта, представляющего смесь концентрата конт р|Ольной флотации и фракции крупностью более 0,5 мм чернового концентрата с содержанием KCI 92.% и пылевых фракций 2-3%. Извлечение в процессе 88,5-90,5%. Пpoизвoдитeльнoctь секции по руде 240-220 т/ч.
В таблице приведены эксперимен- , тапьные данные примеров осуществле1 ия способа в заявляемых интервалах режимных параметров, а также за их пре- делами.
Условия осуществления способа
Диапазон границы разделения зависит от природных свойств калийной руды морфологии кристаллов сильвина, минералогического состава исодержания.н.о. При фяотацнониом разделения суспензии с содержа нием и.о. менее 0,5Z и сильвинита белой и розовой разн овидностей используется верхняя граница классификации 0,8 мм, для разделения сильвина красиой разновидности - 0,5 мм.
Редактор Л. Курасова
г-| и.,/ II - . II- жа I | -г ГЦ aiiMBiTT т irr-
; Заказ 2028Тираж 408Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэoбpe eний и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Прс изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
Продолжение таблицы
. .KMV to. -
Результаты рсушествления способа
Составитель Н, Тетерина
Техред Г.Гербер Корректор О. Луговая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2136594C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВОЙ РУДЫ | 2007 |
|
RU2366607C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПЫЛЕВЫХ ФРАКЦИЙ КРУПНОСТЬЮ МЕНЕЕ 0,1 ММ | 1996 |
|
RU2135290C1 |
Способ получения хлористого калия | 1991 |
|
SU1799372A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1992 |
|
RU2066570C1 |
Способ получения хлористого калия | 1985 |
|
SU1390187A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2467803C2 |
Способ получения калийных удобрений | 1990 |
|
SU1784617A1 |
Способ обогащения калийсодержащих руд | 1987 |
|
SU1435301A1 |
Собиратель для флотации сильвинитовых руд | 1982 |
|
SU1041157A1 |
Способ получения хлористого калия | 1977 |
|
SU674984A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для подачи нити швейной машины | 1990 |
|
SU1758117A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1984-04-29—Подача