Способ обогащения калийсодержащих руд Советский патент 1988 года по МПК B03D1/00 

. 25

i Изобретение относится к обогаще- iiaro тонкодисперсных силызинитовых руд может найти применение на флотаци- |онных фабриках калийной промьшшен- 1ности..

: Цель изобретения - повьппение извле- (чения сильвина и улучшение качества JroTOBoro продукта.

Способ обогащения калийсодержащих Ю руд включает измельчение, обесшлам- ливание, классификацию на крупную и мелкую фракции, раздельное кондиционирование крупной и мелкой фракций в плотной суспензии с эмульсией ами- 15 нов и аполярного реагента, флотацию сильвина из обеих фракций. При этом классификацию обесшпамленных суспензий рудных дисперсий и промежуточных продуктов проводят по крупности 20 0,25 мм, а флотацию сильвина из мелкой фракции осуществляют из разбавленных суспензий плотностью 5-10% от твердого. Руда фракции более 0,25 мм успешно перерабатывается с использованием известного способа флотации,

За счет высокой плотности суспензии (содержание твердого 65%) и наличия в незначительном количестве аполярной добавки (соотношение амина и ФАК - аполярный реагент равно 1 : (0,5-2,0)) в процессе кондициони- , рования- осуществляется не только гид- Iрофобизация поверхности частиц силь: вина, но возрастает число столкнове- изобретен и-я LНИИ частиц друг с другом и образова- iНИИ при этом масляных мостиков, способствующих агрегированию тонко- I дисперсных частиц. Назначение аполяр- ; ной добавки в данном процессе - обра-40 зование селективных агрегатов из тон- код и сп ер сных гидрофобнзкрованных ами-. ном частиц сильвина

Частицы сильвина крупностью 0,20 - 0,25 мм в образованном агрегате явля-45

ются носителями для более мелких час- : тиц сильвина. Известно, что налипание мелких частиц (-0,074) на крупные происходит в 10 раз быстрее,чем слипание мелких частиц между собой.. .Q Этим объясняется повышенное качество получаемого концентрата при флотации

этих агрегатов. Получение агрегатов сильвина повьшает вероятность столкновения их с пузырьками воздуха за счет инерционных сил, что способствует повьшению эффективности флотационного процесса.

Способ осуществляют следующим off- разом.

Пример, 100 г обеспшампенной сильвинитовой руды с содержанием 26,5 г хлористого калия и 0,5 г нерастворимого остатка подвергают классификации по классу 0,25 мм. Фракцию материала крупностью более 0,25 мм в количестве 70 г обогащают известным способом. Фракция крупностью менее 0,25 мм в количестве 30 г в виде суспензии плотностью 60-70% от твер- дого направляется на кондиционирование с эмульсией амина и ФАК. Массовое соотношение 1 ; 1 , Ра.сход амина 100 г/т твердого Кондиционирование осуществляется в плотной суспензии. После кондиционирования реагентами суспензию разбавляют насыщенным по руде раствором до плотности 5-10% от твердого и ведут флотацию сфлокули- рованного сильвина. При этом ползгча- ют хвосты (отвальный продукт) 22;| г готовый продукт 7,9 г с содержанием КС1 в нем 94,2%« Извлечение хлористого калия в концентрат 90,3%

Способ, обогащения калийсодержащих руд, включающий измельчение, обес- галамливание, классификацию на крупную и мелкую фракции, раздельное кондиционирование крупной и мелкой фракций в плотной суспензии с эмульсией аминов и аполярного реагента, флотацию сильвина из обеих фракций, отличающийся., тем, что, с целью повышения извлечения сильвина и улз шення качества готового продукта, классификацию обесшламленной суст пензии проводят по крупности 0,25 мм, а флотацию сильвина из мелкой фракции осуществляют при плотности суспензии 5 - 10 % от твердого.

этих агрегатов. Получение агрегатов сильвина повьшает вероятность столкновения их с пузырьками воздуха за счет инерционных сил, что способствует повьшению эффективности флотационного процесса.

Способ осуществляют следующим off- разом.

Пример, 100 г обеспшампенной сильвинитовой руды с содержанием 26,5 г хлористого калия и 0,5 г нерастворимого остатка подвергают классификации по классу 0,25 мм. Фракцию материала крупностью более 0,25 мм в количестве 70 г обогащают известным способом. Фракция крупностью менее 0,25 мм в количестве 30 г в виде суспензии плотностью 60-70% от твер- дого направляется на кондиционирование с эмульсией амина и ФАК. Массовое соотношение 1 ; 1 , Ра.сход амина 100 г/т твердого Кондиционирование осуществляется в плотной суспензии. После кондиционирования реагентами суспензию разбавляют насыщенным по руде раствором до плотности 5-10% от твердого и ведут флотацию сфлокули- рованного сильвина. При этом ползгча- ют хвосты (отвальный продукт) 22;| г готовый продукт 7,9 г с содержанием КС1 в нем 94,2%« Извлечение хлористого калия в концентрат 90,3%

изобретен и-я

Способ, обогащения калийсодержащих руд, включающий измельчение, обес- галамливание, классификацию на крупную и мелкую фракции, раздельное кондиционирование крупной и мелкой фракций в плотной суспензии с эмульсией аминов и аполярного реагента, флотацию сильвина из обеих фракций, отличающийся., тем, что, с целью повышения извлечения сильвина и улз шення качества готового продукта, классификацию обесшламленной суст пензии проводят по крупности 0,25 мм, а флотацию сильвина из мелкой фракции осуществляют при плотности суспензии 5 - 10 % от твердого.

Изобретение относится к обогащению тонкодисперсных сильвинитовых руд и позволяет повысить извлечение сильвина и улучшить качество готового продукта. Руду измельчают, обес- шламливают и классифицируют на круп- ную и мелкую фракции. Затем проводят раздельное кондиционирование крупной и мелкой фракций в плотной суспензии с эмульсией аминов и ацолярного реагента и флотацию сильвина из обеих фракций. При этом классификацию обес- шламленных суспензий рудных дисперсий и промежуточных продуктов проводит по крупности 0,25 мм, флотацию сильвина из мелкой фракции осуществляют из разбавленных суспензий плотностью 5-10% твердого. Руда фракции более 0,25 мм перерабатывается известными способами флотации. Повьшенное качество концентрата объясняется образованием селективных агрегатов из тонкодисперсных гидрофобизированных амином частиц сильвина. Получение агрегатов сильвина повьшает вероятность их столкновения с пузырьками воздуха за счет инерционных сил, что способствует повышению эффективности флотационного процесса. С/) 4 00 ел со

ВНИИПИ Заказ 5583/7

Произв.-полигр., , г. Ужгород, ул Проектная, 4

Тираж 526 Подписное