Устройство для пневматического соединения текстильных нитей на автоматической мотальной машине Советский патент 1986 года по МПК B65H69/06 

Описание патента на изобретение SU1250166A3

от неподвижного зажимного элемента с возможностью перекрытия направляющих пазов задней панели, причем под- вижные режущие элементы выполнены заодно с опорой крышки смесительной камеры, а пространственный кулачок средства синхронизации дополнительно имеет профильный паз для управления рычагами для переплетения нитей.

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что подвижные зажимные элементы включают два рычага, установленных на параллельных осях, а элемент управления отсечного клапана включает ползун с ограничителем его крайних положений, связанный с одним из рычагов зажимных элементов и одним из рычагов для регулирования длины свободных концов нитей посредством рычажной системы, исполнительные элементы которой снабжены пальцами, а рычаги - выемками для пальцев, при этом рычаги зажимных элементов и рычаги для регулирования длины свободных концов имеют участки сопряжения в виде выступа на одном из рычагов и охватывающей его впадины на другом рычаге.

3,Устройство по п. 2, о т л и- чающее ся тем, что другой рычаг регулирования длины свободных

Изобретение относится к устройству для соединения текстильных нитей с помощью сжатого воздуха, предна- значенному для установки на автоматической намоточной машине.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлена схема установки устройства на автоматической мотальной машине; на фиг. 2 - предлагаемое устройство; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 (одна стенка снята, чтобы показать управляющий барабан); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Й-Янафиг.2; на фиг. 8 - 10 - то же.

концов нитей выполнен подпружиненным и имеет ограничитель его углового положения, установленный в панели с возможностью перестановки.

4.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем.чтс ось поворота рычага, связанного с ползуном отсечного клапана, смонтирована на панели с возможностью регулирования

ее положения.

5.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что оно имеет смонтированные с каждой стороны смесительной камеры неподвижный направляющий элемент, выполненный в виде носика, и подвижный зажимной элемент установленный с возможностью взаимо- действия с носиком для прижима к последнему посредством пневмопоршня, связанного с отсечным клапаном.

6.Устройство по П-. -1,0 т л и- чающееся тем, что держатель крышки снабжен рычагами для вытяги- вания и дпя направления нитей внутри смесительной камеры.

7.Устройство по п. 1, о т л и- ч а ю щ е- е с я тем, что неподвижные режущие элементы свободно установлены в- опоре держателя крышки

и имеют фиксатор от поворота и пружины для прижима к подвижным режущим элементам..

часть элементов не показана; на фиг. 11 - сечение Е-Е на фиг. 2.

Нить сматывается с початка 1 и проходит через неподвижную 2 и подвижную 3 направляющие, чтобы распределить ее по шпуле 4 известным способом. Шпуля 4 расположена на.рычаге 5 и находится на барабане 6, который вращается и крутит шпулю за счет

трения. Показана также неподвижная рама 7 мотальной машины (фиг. 1). Мотальная машина имеет привод, представленный, например, вращающимся валом 8 с соответствующей соединительной муфтой 9, а устройство 10 для соединения нитей крепится на раме 7 с помоп(ью средств (не показаны) . Соответствующее положение

3

устройства 10, как показано, может быть между направляющими 2 и 3 мотальной машины.

Вместо крепления в неподвижном положении устройст.во 10 может также устанавливаться подвижно на мотальной машине, чтобы обслужить несколько пар початков - шпуль в зависимости от требований.

Мотальная машина имеет соответствующие средства (не показаны), с nornj :)ощью которых две соединяемые нити , можно автоматически вставить в соединительное устройство 10 в случае обрыва нити початком 1 и шпулей 4 и в начале операции. В частности, предлагаемое устройство предназначается для установки на автоматических намоточных машинах, которые позволяют вставлять две нити с одной стороны устройства (фиг. 1, пунктирные линии)...

Устройство 10 содержит опору 11, которая имеет блок 12 со смесительной камерой 13 (фиг. 4 и 5) определенной длины и V-образного поперечного сечения. Камера ГЗ открЬ гга с обеих сторон и спереди (фиг. 6). Отверстие 14 открыто в центре основания камеры 13 и с помощью труб 15 и 16 в блоке 12 соединено с седлом 17 отсечного клапана 18, который действует в герметически изолированной камере 19, соединенной с помощью канала 20 с соединителем 21 для гибкого шланга 22 (фиг. 1), ведущего к источнику сжатого воздуха (не показан) . Смесительная камера 13 может закрываться спереди крышкой 23, которая установлена с прокладкой 24 из резины, с возможностью легкого смещения (с помощью пружины 25) на подвижной опоре 26 в форме кронштейна. Опора 26 крепится к валу или стержню 27 с частями квадратного поперечного сечения, установленным свободно в опорах (не показаны) дЛя вращения в опоре 11.

Две противоположные несущие панели 28 и 29, которые параллельны одна другой и продольной оси смесительной камеры 13, крепятся к опоре 11. Панель 28 расположена на расстоянии впереди переднего выпуска камеры, в то время как панель 29 расположена сзади блока 12,- содержащего камеру.

10

15

20

2501664

Две панели 28 и 29 удерживают различные элементы, предназначенные для воздействия на соединяемые нити, например направляющие 30 - 33, которые 5 соответственно, расположены в стенка для точной установки нитей. Две нити вставляются в такие направляющие соответствующими средствами, имеющимися в автоматической намоточной машине, при этой расположение таково, что обе нити, начинающиеся от початке 1 и заканчивающиеся у шпули 4, входят в устройство с одной стороны, т.е. со стьроны, содержащей панель 29.

Две пары направляющих, например, направляющие 30 и 32 и направляющие 31 и 33, расположенные в панелях 28 и 29, совмещены с параллельными осями, которые перпендикулярны оси смесительной камеры 13 и проходят вблизи от двух горизонтальных сторон этой камеры (фиг. 2). После вставления в указанные пары Направляющих 30, 32 и 31, 33 одна нить расположена вблизи ле- 25 вой стороны, а другая - справа от камеры. Две направлякяцие 32 и 33 в стенке 28, расположе нной впереди выпуска камеры 13, имеют разную высоту: направляющая 32 ниже направляющей 33.

На пальце 34 установлены рычаги 35 и 36, казкдый из Которых имеет у свободных концов крюк 37 и 38, соответственно, и установлены с внутренней стороны панели 28 (фиг. 11) для поворота относительно одного пальца 34. Крюк 37 рычага 35 находится на такой же высоте, что и нижняя направляющая 32, в то время как ,;: крюк 38 рычага 36 находится на той же высоте, что и более высокая направляющая 33.

30

35

40

Два рычага 35 и 36 с соответст- вующими крюками 37 и 38 составляют -элементы для перекрещивания нитей на участке меяяУ панелью 28 и смеситеЛь- ной камерой 13.

Кажда1й рычаг 35 и 36 имеет ролик 39 и 40 соответственно, с помощью которого он принимает команды на угловое пе,ремещение относительно оси пальца 34.

Секция 41, имеющая уплотнение 42 для защиты от пыли с двумя выступа- ми, крепится к панели 28, а два рычага 35 и 36 могут перемещаться между этим уплотнением 42 и внутренней поверхностью панели 28.

S12501

I- Следящие устройства (фиг. 7 - 10) установлены внутри противоположной панели 29, которая удерживает элементы для захвата нитей в точках, где они входят в устройство. Такие 5 захватные устройства образованы под- вижньо4И и неподвижными эл.ементами. Неподвижные имеют пару гибких полос 43 и 44 (фиг. 2), установленных между панелью 29 и пластиной 45, 10 прикрепленной с помощью распорок 46 на некотором расстоянии от стенки на участке меяду квумя направляющими 30 и 31. Пара полос 43 образует свободное пространство, открытое в направ- 15 лении к направляющей 30, а пара полое; 44 образует свободное пространство в направлении направляющей 31. Рычаги 47 и 48, составляющие подвижные элементы захватов, установле-20 ны для связи с указанными парами полос 43 и 44 соответственно. Два рычага 47 и 48 шарнирно установлены относительно осей 49 и 50, которые также служат для фиксации пластины 45 25 к панели 29. Рычаги 47 и 48 перемещаются между панелью 29 и пластиной 45, а их свободные концы проходят меяиу парой поЛрс 43 и 44 соответственно. Рычаг 47 содержит кругльйЗО выступ 51, которьй зацепляется с вы-| емкой 52, находящейся в рычаге 48. Последний также содержит второй профилированный рычаг 53 с профильным краем 54, с которым связан палец 55, 35 расположенный на управляющем рыча- . ге 56, шарнирно прикрепленном (в позиции 57) к стенке 29. Нео;бходимо

заметить, что палец 55 крепится к рычагу 56 на той стороне, которая обра-40 щена к панели 29.

Второй рычаг 58, также шарнирно закрепленный в позиции 57, жестко крепится относительно рачага 56, но в плоскости, параллельной ему, кото- 45 рая более удалена от панели 29, и несет ролик 59, с помощью которого пара рычагов 56. и 58 получает команды дпя перемещения под углом относительно оси пальца. 50

Панель 29 имеет также подвижные элементы дпя регулировки длины свободных концов двух нитей, соединяемых вместе. Такие регулировочные элементы образованы двумя двуплечими рыча- гами 60н61, также установленнь1ми шарнирно на осях 49 и 50 соответственно, но с другого конца пласти- i

66:6

нц 45 - к рычагам 47 и 4S, т.е. в плоскости, которая более удалена |ОТ панели 29. Концы верхних рычагов , Чфиг. 9) 60 и 61 действуют на концы нитей, вставленных в направляющие 30 и 31. Рычаг 60 содержит круглый выступ 62, который зацепляется с выемкой 63 в рычаге 61. Один конец спиральной пружины 64 намотан вокруг пальца 65, прикрепленного к панели 29 и действует на плечо рычага 60, в то время как другой конец находится напротив другого пальца 66, прикрепленного к панели 29. Пружина 64 удерживает нижнее плечо рычага 60 в контакте с регулируемым остановом 67, и таким образом удерживает оба рычага 60 и 61 в определенном положении. Останов 67 может перемещаться и стопориться в требуемом положении в пазу 68, расположенном в панели 29. На фиг. 9 показывает два регулируемых положения останова 67 и относительное положение двух рачагов 60 и 61 под нажимом пружины 64. Когда останов 67 перемещается полностью вправо в пазу 68 (как показано на фиг. 9), концы верхних плеч рыча- гов 60 if 61 подняты под действием пружины 64 на одну линию с внутренними краями направляющих 30 и 31 (положение псгхазано сплошными линиями), в то время как при перемещении останова 67 полностью влево в пазу 68 концы верхних ппеч рычагов 60 и 61 |могут перемещаться более близко один к другому. В этом случае рычаги 60 и 61 практически не вытаскивают свободные концы двух нитей, соединяемых вместе, и они имеют максимальную длину, в то время как во втором случае свободные концы соответственно вытянуты и имеют минимальную длину Путем регулировки останова 67 в промежуточном положении длина свободных концов нитей, соединяемых вместе, может иметь промежуточное положение между -максимумом и минимумом.

Нижнее плечо рычага 61 имеет профилированный край 69, с которым связана профилированная часть 70 управляющего рычага 56,. шарнирного в позиции 57 и жестко связанного с рычагом 58.

На фиг. 7 показаны элементы для захвата нитей и элементы для регулировки длины, свободных концов нитей в нулевом положении, в то время как

на фиг. 8 и 9 эти же элементы покэ - эаны в соответствующем рабо ем положении. Привод.. отсечног0( клапана 1 установлен внутри панели 29. Привод состоит из ползуна 71 (фиг. 4 и 10), имеющего два продольных паза 72 и 73, с помощью которых он направляется по двум пальцам 66 и 74, при- креппенным .к панели 29. Распорки, установлены на пальцах 66 и 74, удер живая ползун 71 в плоскости, которая параллельна панели 29, но на:ходится на большем расстоянии от неё, чем плоскость, в которой перемещаются рычаги 60 и 61 (фиг. 4). Пазы 72 и 7,3 ограничивают максимальный ход ползуна 71. Сверху (фиг. 4 и 10) ползун 71 содержит вилку 75, расположенную под углом 90 к плоскости ползуна, указанная вилка 75 зацепля- ется со свободным концом 76 штока 77 клапана 18. Шток 77 проходит с уплотнением через крышку 78, закрьшающую камеру 19, в которой действует клапан 18. Между вкладышем крышки 79, жестко закрепленным с крышкой 78, и клапаном 6 (фиг. 4) действует спиральная пружина 80 и удерживает клапан 18 прижатым к седлу 17, таким образом, закрывая проход для сжатого воздуха, достигающего камеры 19 в направлении к каналам 15 и 16 и в направлении отверстия 14 в смесительной камере 13. Пружина 80 удерживает также ползун 71 в поднятом положении (фиг. 4 и 10), при этом ползун зацепляет крюком конец 76 штока 77 клапана 18.

На стороне, обращенной к панели 29, ползун 71 удерживает стержень 81, на который может действо- вать конец рычага 82, установленный шарнйрно относительно пальца 83, закрепленного регулируемом положении к панели 29. Палец 83 удерживает соответствующую распорку для уста- овки рычага 82 в плоскости, отделенной от панели 29 и параллельно ей чтобы этот конец действовал на паг лёц 81, удерживаемый ползуном. 71.

Палец 83 может перемещаться и стопориться в требуемом Положений в пазу 84, имеющемся в ГтанёЛи 29, и в двух торцовых положениях, которые палец 83 может занимать (фиг. 10).

Рычаг 82 содержит профилированный край 85, с которым может действовать второй палец 86, удерживаемый

5 О S 0 5 0

0

5

5

0

5

управляющим рычагом 56 на противоположной стороне к пальцу 55.

Когда точка опоры (палец 83) рычага 82 регулируется в нижнем положении в пазу 84, вращение управляющего рычага 56 заставляет палец 86 приводить к максимальному повороту рычага 82, и такой максимальный ход ползуна 71 соответствует максимальному времени открытия отсечног.о клапана 18. С другой стороны, когда ось шарнира рычага 82 регулируется До самого высокого положения в пазу 84, ход ползуна 71. минимальный, как и время открывания . кланана 18.

Таким образом, один управляющий рычаг 56 и рычаг 58, жестко соединенный с ним, улравляет тремя различного типа элемвнтвлт установленными на панели 29, подвижными элементами 47 и 48 захёатов для нитей, соединяемых вместе, регушируемых с помощью пальца 55, рычагов 60 и 61, крторые регулируют длину свободных концов нитей, управляемые профилированной частью 70, при этом такой контроль регулируется и, наконец, ползуном 71 для открывания отсечного клапана 18, регулируемого пальцем 86, при этом такой контроль тоже можно регулиро,- вать.

Управляющий барабан 87 (фиг. 3) удерживается в соответствующих подшипниках (не показаны) в конструкции устройства 10 для шагового перемещения пары рычагов 56 k 58 и рычагов 35 и 36, которые составляют )ёш1етаю- щие элементы для нитей.

Барабан 87 выполнен в виде цилинд- ричес.кого пространственного кулачка, содержит три KjpyroBbik канавки 88 - 90, которые имеют соответствующий профиль для определения необходимой синхронизации перемещения различных элементов в нужной последовательности.

Ролик 59, расположенный на рычаге 58 и жестко закрепленный с рычагом 56, вставляется в канавку 88, и ролики 39 и 40, расположенные на рычагах 35 и 36, для пересечения пряжи вставляются в канавки 89 и 90 соответственно.

Барабан 87 может с помощью муфты 9 связываться с валом 8, который является приводным для автоматической намоточной машины. .Один поворот на 360 барабана 87 соответствует одному полному циклу соединения двух нитей.

У одного конца барабана 87 (слева на фиг. 3) имеется фронтальный ко пир 91 (фиг. 5), с которым связан . ролик 92, расположенный на плече двойного рь1чага 93, шарнирно закреп- ленного в позиции 94 к конструкции 11 Другое плечо рычага 93 имеет ролик 95, который зацепляется с вилкой 96 рычага 97, жестко соединенной с квадратным пальцем 27, на котором крепится опора 26 для крьппки 23. Когда рачаг 93 шагает относительно оси 94 под контролем фронтального копира 91 управляющего барабана 87, крьшка 23 перемещается из исходного положения (фиг. 4), В1 1ходя из смесительной камеры 13, в .положение, в котором она впереди закрывает камеру герметично.

С обеих сторон опора 26 для крьш- ки 23 содержит выступающие плечи 98, KOTOiM)ie действуют как выталкиватели для нитей из камеры 12 после их соединения. Два плеча 98, перемещаются вместе с крьппкой 23 близко к двум сторонам кэмеры 13.

Опора 26 крьппки 23 также с обеих сторон имеет малые рычаги 99 (фиг.3), которые служат для точной установки нитей, соединяемых вместе, во время их вставления в камеру 13.

Режущие элементы для свободных концов нитей также установлены на оск 27, удерживающей опору 26 для крьппки 23 с обеих сторон опоры 26. Каждый такой режущий элемент содержит неподвижный нож 100 (фиг. 5), который с помощью отверстия в нем устанавливается на оси 27, чтобы последняя могла вращаться свободно относительно неподвижного ножа. Вилка 101 на неподвижном ноже 100 зацепляет стержень 102, установленный своей осью параллельно оси пальца 27 в конструкции 11, чтобы неподвижное лезвие не могло вращаться. С неподвижным лезвием связано подвижное 103 которое сделано жестким с осью 27 и совершает периодическое вращательное движение. Пружина 104, действующая между опорой 26 и неподвижным лезвием 100, удерживает это лезвие прижатым к подвижному лезвию 103.

Винтами 105 опоры 106 (фиг.2) в форме квадратных рычагов фиксируют ся на опоре 11 с двух сторон блока 12 и имеют выступающие части 107 дпя точного направления нитей при

0

5

5 0 5

5

5

0

0

5

вставлении в устройство. На оси 108 на калодой опоре 106 шарнирно установлен двойной рычаг 109, и у конца одного из плеч имеется захватный элемент 110, предназначенный для совместной работы с осноьанием выступающей части 107, чтобы стопорить нить сразу при выходе из смесительной камеры 13. Пружина 111 мелду выступом 112 на опоре 106 и выступом 113 у конца другого плеча рычага 109 удерживает захватный элемент 110, удаленный от выступающей части 107 (фиг. 2). С противоположной стороны выступу 113 другое плечо 114 рычага 109 находится напротив порщ- ня 115, перемещающегося в герметичной камере 116 в блоке 12. Две камеры 116 (фиг. 6), которые имеют противоположные поршни 115, соосны и обе открыты в канал 16, который через канал 15 сообщается с отверстием 14, открытое в смесительную камеру 13.. Очевидно, что когда отсечный клапан 18 открыт и сжатый воздух достигает канала 16, два поршня 115 перемещаются наружу из соответствующих камер 116, что, преодолевая усилие пружин 111, они заставляют рычаги 109 поворачиваться относительно осей 108, вводя захватные элементы 110 в контакт с основаниями cootвeтcтвyюп иx выступающих частей 107, и, так1т образом, стопоря нити непосредственно при их выходе из смесительной камеры. Цель такого захвата - предотвратить качание, которое нити ястлг- тывают при соединении вместе с помощью сжатого воздуха в смесительной камере 13, от распространения его снаружи камеры, поскольку точки захвата находятся между гибкими полосами 4,3 и 44 у панели 29 и 1;й 1чага - ми 47 и .48.

Устройство работает следуняцим образом.V

Необходимо заметить, что на фиг. 1- 7 и 11 все элементы устройства показаны в исходном положении.

Когда нить обрывается.мезвду початком 1 и шпулей 4 на автоматической мотальной машине, элементы этой машины, предназначенные для удержания нити от початков 1 и другой нити от шпули 4, начинают работу. Они обычно состоят из соответствующих подвижных рычагов, установленных с всасьтающи- ми окнами для удержания нитей под

11

натяжением, автоматически вставляют две нити в устройство 10. Размещение таково, что обе нити входят в устройство со стороны, которая имеет панель 29, и выходят из устройства при помощи свободных концов со стороны панели 28, где концы нитей удерживаются всасываю|цими. элементами мотальной машины. В частности, нить, начинающаяся от шпули 4, может располагаться в направлякмцих 30 и 32, а та нить, которая начинается от початка 1, может располагаться в направляющих 31 и 33«В таком положении две нити располагаются у сторон сме- сительной камеры 13 перпендикулярно продольной оси ее. При этом каждая нить установлена в пространстве между выступающей частью Ш7 и захватом 110. Фо1Ш1а выступаняцих частей 107 и блока 12 облегчает такое расположение йитей Как только нитки, соединяемые вместе, вставлены в соединительное устройство 10, привод автоматической мотгшьной машины включается и поворачивает управляющий 6apa6iiH 87, чтобы начать операцию соединения, которая выполняется в течение одного полного оборота барабана 87, после чего отбор Мощности

автоматически прекращается. I

Первая стадия работы - пересечение нитей с помощью рычагов 35 и 36, которые регулируются профилирован- ньми канадками 89 и 90 на бараба- Не 87. Из положения, в котором они помещены полностью вправо (фиг. 11), оба рычага 35 и 36 смещаются влево, так, что крюк 37 рычага 35. захваты- . saeT нить, проходящую через направляющую 32, и перемещает ее полностью влево, но крюк 38 рычага 36 не захватывает нить, проходящую через направляющую 33. Рычаг 35 затем остается слева и удерживает нить в таком смещенном положении, а рычаг 36 перемещается один обратно вправо. Во время такого перемещения его крюк 38 несет нить, проходящую через направляющую 33 вправо. В концов такой стадии пересечения рычаг 35 остает-. ся с нитью, удерясиваемой слеза (фиг. 11), рычаг 36 остается с дру гой нитью, удерживаемой справа. Две нити пересечены, таким образом, на участке между панелью 28 и смесительной камерой 13, при ЭТ0М такие нити направляются у основания высту

25016612

пающих частей 107, затем проходят в направляющие 30 и 31 в противоположной панели 29. Рычаги 47 и 48 уже начали свое взаимное перемещение

5 в .этой стадии, но без захвата нитей Между парами гибких полос 43 и 44.

После пересечения двух нитей фронтальный куЛачок контрольного барабана 87, с помощью рычагов 93

to и 97, вызывает перемещение крышки 23,

приводящее к закрыванию, и переме- . щение подвижных ножей 103 режущего устройства Во время закрывания крыщ- ки 23 рычаги 99, жестко связанные

15 с основанием, направляют нити во время вставления их в смесительную камеру 13, и положение их точно опре- деляется. Сразу после фронтального закрытия камеры 13 с помощью крьш-:

20 ки 23 подвижные ножи 103 вместе с неподвижными ножами 100 отрезают свободные концы нитей. После того, как свободные концы отрезаны, рычаги 47 и 48, регулируемые кулачком, захва25 тывают нити между ножей у пане- 1ли 29 и рычаги 60 и 61 также начинают регулировать длину отрезанных свободных концов двух нитей..,,

30

40

Ползун 71 затем открывает отсечный клапан 18 и воздух под давлением подаётся в канал 16. Поршни 115 направляются наружу и поворачивают рычаги 109, чтобы захватить нити сразу , на выходе Их из смесительной каме 5 ры 13 между захватными элементами 100 и основаниями выступов 107. В то же время сжатый воздух также поступает в камеру 13 через отверстие 14 и две нити соединяются вместе за счет перемешивания и переплетения их волокон. Время действия заряда сжатого воздуха в смесительной камере 13 для дан- . ной скорости вращения барабана 87 за- вис ит от профиля кулачка, который определяет открывание и закрывание отсечного клапана 18 и от регулиров- .ки пальца 83 в па|у 84. Как только кулачок толкает ползун 71 вниз (фиг. 4) с помощью пружины 80, кла50 пан 18 закрывается и стадия соединения нити заканчивается. Одновременно под давлением пружин 111 поршни 115 и рычаги 109 возвращаются в первоначальное положение и соединенные нити

55 высвобождаются из захватов 110. Крьш1- ка 23 начинает перемещение для открывания , и с помощью выступающих плеч 98 происходит извлечение со.единенных ни45

тей из камеры 13. В конце перемещения для открывания крышки 23 пара рычагов 47, 48 и 60, 61 возвращается в первоначальное положение, в то время, как рычаг 35, который выполняет операцию переплетения нитей, уже вернулся в первоначальное положение во время стадии соединения, т.е. во время входа сжатого воздуха в камеру.

Вращение шпули 4 и перемещение подвижной направляющей 3 снова повторяется мотальной машиной, чтобы соединенные нити полностью были извлечены из устройства 10. Такое извлечение облегчается вогнутой формой бло- ка 12. Контрольный барабан 87 останавливается в своем первоначальном положении, когда прекращается вращение от привода. Устройство 10 со всеми подвижньми элементами готово для повторения операции.

Предлагаемое устройство конструктивно простое и позволяет.выполнять операции с высокой надежностью и безопасностью. Перемещения всех подаижных злментов регулируются с помощью кулёчков на единственном барабане . Такие кулачки осуществляют

непосредственный контроль и не требуют упругих средств, которые могут подвергаться усталости. Соответственно, соединительная операция может выполняться с высокой скоростью, с постоянным временем и надежно. Поскольку оригинальный принцип регулировки перемещения трех различных элементов осуществляется с помощью простого копира, в частности кулачка барабана 87, то конструкция может быть упрощена и общие размеры устройства значительно уменьшены. ,

При пересечении нитей до вставления их в смесительную камеру они сохраняют более удобное положение в камере при соединении.

Из-за легкости регулировки длины свободных концов нитей между максимальной длиной и минимальной и из-за легкости регулировки продолжительности подачи сжатого воздуха в смесительную камеру между максимальным и минимальным временем устройство может легко быть приспособлено к различного типа рабочим условиям, в частности к различного типа нитям, длине волокон и т.п.

Похожие патенты SU1250166A3

название год авторы номер документа
Устройство для соединения текстильных нитей посредством сжатого воздуха 1982
  • Фердинандо Трудзи
  • Мауро Преми
SU1255047A3
Устройство для соединения концов нитей путем сплетения их сжатым воздухом 1981
  • Лучано Бертоли
SU1192608A3
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах 1948
  • Киселев М.М.
SU81854A1
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки 1937
  • Скорцов И.В.
SU59629A1
Узловязатель к мотальной машине 1974
  • Пьетро Месса
SU564801A3
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок 1976
  • Киквадзе Сергей Иванович
  • Киквадзе Татьяна Сергеевна
SU772965A1
ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА 1969
  • С. В. Незеленов, Г. А. Гоголинский, И. С. Привалов В. А. Козлов
SU246357A1
Устройство для смены шпуль на кольцевых ватерах 1939
  • Прохоров С.И.
SU59460A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Узловязатель к мотальной машине 1972
  • Петро Месса
SU445201A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 250 166 A3

Реферат патента 1986 года Устройство для пневматического соединения текстильных нитей на автоматической мотальной машине

Формула изобретения SU 1 250 166 A3

Г- шЛ

«

П

--п

87

сриг.З

87

фиг. 4

9ft 11 93 фи.5

Г-Г

33

-J/

фиг.6

29

фиг Л

29

фиг.8

д-л

)

29

фиг. 9

фиг.10

Составитель Т.Гаврилова Редактор Н.Бобкова Техред Н.Бонкалоч Корректор М.Демчик

Заказ 4340/60 Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР,

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

.

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг.11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250166A3

Патент США № 4217749, .кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 250 166 A3

Авторы

Фердинандо Труззи

Мауро Преми

Даты

1986-08-07Публикация

1982-06-10Подача