(54) УЗЛОВЯЗАТЕЛЬ К МОТАЛЬНОЙ МАШИНЕ
1
Изобретение относится к текстильной промышленности.
Известен узловязатель к мотальной машине, содержащий элемент фиксации нитей, связанные с кулачковым механизмом элементы перекрещивания нитей, имеющих захваты для нитей, и установленные один против другого вращающиеся крюки, снабженные ножницами для разрезания нитей И Цель изобретения - повьщ1ение качества узлов, вьтязанных из различных нитей.
Для этого предлагаемый узловязатель снабжен направляющей для элементов перекрещивания нитей, каждый из которых состоит из двух частей, одна из которых, связанная с кулачковым механизмом, соединена посредством пружины с несущей захват для нити второй частью, свободно установленной на оси и смонтированной с возможностью контактирования с направляющей.
Направляющая для элементов перекрещивания нитей может быть выполнена в виде пластины с V-образно расположенными кромками, каждая из которых предназначена для взаимодействия с соответствующим элементом перекрещивания нитей.
На1фавляющую для элементов перекрещивания нитей целесообразно смонтировать снаружи корпуса и установить с возможностью регулирования в вертикальной плоскости посредством установленных штифтов в корпусе и соответствующих пазов в направляющей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый узловязатель, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - вид А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 4; на фиг. 6 разрез Г-Г фиг. 4; на фиг. 7 - профиль управлян щзго кулачка элемента перекрещивания; на фиг. 8 12 - узловязатель (вид сверху) на различнл гх последовательных этапах выполнения рыбацкого узла; на фиг. 13 и 14 - рыбацкий узел в процессе изготовления и в готовом виде.
Узловязатель состоит из рамы 1, которая закрывается с левой стороны пластиной 2, а с правой стороны - пластинсй 3. На раме 1 укреплены два опорных элемента 4 и 5 для переднего и заднего вращающихся крюков 6 и 7 соответственно.
В подшипниках 8 и 9 рамы 1 установлен с возможностью вращения горизонтальный вал 10, который вне рамы 1 несет на себе элемент 11, приспособленный для взаимодействия с вращающим приводом (не изображен) управления моталкой, на которой помещается узловязальная ма11Л1на.
На валу 10 установлены внутри рамы 1 два зубчатых колеса 12 и 13, которые через промежуточные зубчатые колеса 14 и 15 приводят во вращение зубчатые колеса 16 и 17, выполненные как единое целое с валами 18 и 19 соответственно пе- д реднего и заднего вращающихся крюков 6 и 7. Каждый крюк содержит ножницы, состоящие из неподвижной части 20 и качающейся части 21, npifчем часть 21 приводится в качательное движение за счет зацепления одной из ее хвостовых частей с ю эксцентрической полостью 22, вьшолиенной в соответствующих опорных элементах 4 и 5.
Между даумя зубчатыми колесами 12 и 13, установленными на управляющем валу 10 и зубчаты- . ми колесами 16 и 17, установленными на валах 15 врахдающихся крюков 6 и 7, выбран коэффициент передачи 1:2, т.е. полный оборот вала 10 эквивалентен двум оборотам валов 18 и 19.
На центральной части вала 10 установлен цилиндрический кулачковый механизм 23 с двумя аО периферийными профилированными канавками 24 и 25.
С профилями канавок 24 и 25 взаимодействуют следящие элементы 26 и 27, установленные на свободных концах двух рьиагов 28 и 29, которые 25 расположены на пластине 2 внутри рамы 1 с возможностью колебаний относительно той же оси. Рычаг 28 установлен как единое целое со щтифтом 30, а рычаг 29 - как единое целое с втулкой 31, расположенной соосно щтифту 30 и имеющей воз- ЭО можность вращения в неподвижной втулке 32, которая укреплена в отверстии пластины 2.
Вне рамы 1 на штифте 30 и втулке 31 закреплены соответственно передний 33 и задний 34 злбменты перекрещивания.85
Кажцьш из элементов перекрещивания состсит из двух частей 35, 36 и 37, 38 соответственно, причем части 35 и 37 укреплены на щтифтёЗС и втулке 31 соответственно, а части 36 и 38 установлены с возможностью поворота на частях 35 и 37 с 40 помощью щтифтов 39 и 40. Части 36 и 38, свободные концы которых имеют форму крюка, предназначены для воздействия на нить, из которой вяжется узел. Хвостовая часть каждой из частей 36 и 38 с помощью пружины 41 и 42 удерживается в положе- 45 НИИ, смежном стопорным штифтам 43 и 44, которые выполнены как единое целое с частями 35 и 37. Части 36 и 38 могут поворачиваться вокруг соответствующих щтифтов 39 и 40, противодействуя пружинам 41 и 42 соответственно только в направ- 50 лении вращения, под которым понимают направление перемещения, коща хвостовые части удаляются от стопорных щтифтов 43 и 44.
Части 36 и 38 элементов перекрещивания 33 55 и 34 имеют упорные штифты 45 и 46, которые приспособлены для взаимодействия с упсфным элементом 47, установленным с помощью параллельных прорезей 48 и 49 на щтифтах 50 и 51 и прорезей 52 и 53, проходящих снаружи пластины 2. Штифты 50 go
и 51 имеют резьбу и предназначены для фиксащш элемента 47 с помощью гаек и шайб, в то время, как щтифты 54 и 55 служат направляющими движения элемента 47 и осзтцествляют регулировку положения последнего. Элемент 47 имеет специальные контрольные метки в соответствии с прорезями 52 и 53.
На раме 1 смонтирован Г-образный рычаг 56, несущий на своем свободном конце подпружиненный зажим 57, который приспособлен к захват} нитей 58 и 59, подлежащих связыванию, во взаимодействии со стержнем 60, установленным на скобе 61, которая может совершать колебательное движение вокруг соосных штифтов 62 и 63. Пружина (на чертежах не изображена) удерживает скобу 61 в прижатом состоянии, а элемент управления кулачком 64 с рычагом 65 приспособлены дли подъема скобы 61 до ввода стержня 60 в контакт с зажимом 57.
Узловязатель оборудован направляющими обычней формы, предназначенными для правильного расположения двух нитей, подлежащих связыванию, и элементами фиксащ{и для свободных концов двух нитей, приспособленных для удерживания указанных концов без проскальзывания последних во время операции связьпзания (на чертежах не шображены).
Пластина 2, которая закрьтает левую сторону машины и несет на себе элементы перекреш 1вания 33 и 34, снабжена окном 66, через которое части 36 и 38 элементов 33 и 34 входят внутрь рамы 1.
Узловязатель работает следующим образом.
Две нити 58 и 59, подлежащие связыванию, вводят в узловязатель (см. фиг. 8) таким образом, что их свободные концы направлены вправо где они удерживаются захватами, которые не допускают их проскальзьшания. Нити 58 и 59 проходят через хвостовики крюков 6 и 7 так, что они могут быть разрезаны в течение первого оборота крюков.
9 После начала вращения управляющего вала 10 куЛачок 64 вызывает подъем скобы 61, в результате чего две нити 58 и 59 фиксируются между зажимом 57 и стержнем 60 на левой стороне узловязателя. Элементы перекрещивания 33 и 34, часта 35-38 которых вращаются на данном этапе как единое целое рычагами 28 и 29, приводимь1ми в действие канавками 24 и 25 кулачкового механизма 23, что приводит к перекрещиванию двух нитей 58 и 59 перед тем, как они войдут в контакт с вращающимися крюками 6 и 7 (см. фиг. 9). Две нити 58 и 59 перекрещиваются дважды: один раз между фиксирующим зажимом 57 и элементами перекрещивания 33 и 34, а второй раз - между элементами 33 и 34 и точками прохода над хвостовиками вращаюкрюков. Нити удерживаются с помощью
щихся
спе111иальных крюков предусмотренных на концевых участках элементов перекрещивания.
В процессе дальнейшего вращения приводного вала 10 элементы перекрещивания 33 и 34 после
некоторого приближения остаются в положении, которого они достигли (см. практически прямолинейные участки каиавок 24 и 25 кулачкового механизма 23 на фиг. 7), а крюки 6 и 7 продолжают вращаться и завершают первый оборот, открывая свои ножницы (фиг. 10). Поскольку вращение продолжается, ножницы закрьшаются и разрезают свободные концы двух нитей 58 и 59, в результате чего хвостовые участки двух отдельных узлов плотно удерживаются между качающимися частями 21 ножниц и крюками 6 и 7.
В процессе дальнейшего вращения крюков 6 и 7 при все еще плотно удерживаемых хвостовых частях форм1фуются петлевые индивидуальные узлы (см. фиг. 13), которые затем снимаются с крюков (см. фиг. 11). В течение этого этапа элементы перекрещивания 33 и 34 начинают вращательное движение, при котором они удаляются один от другого с целью объединения и взаимного закрепления двух отдельных узлов. На этом этапе упорные щтифты 45 и 46 частей 36 и 38 элементов перекрещивания 33 и 34 могут войти в контакт с упорным элементом 47, расположение которого выбирают в соответствии с характеристиками нити, подлежащей связьшанию. Если части 35 и 37 элементов перекрещивания 33 и 34 точно следят за перемещением, вызываемым канавками 24 и 25 кулачкового механизма 23, то части 36 и 38, действующие в качестве рычагов с упорными щтифтами45 и 46 против элемента 47, вращаются по отношению к частям 35 .и 37 таким образом, что их концевые участки, которые поддерживаются в состоянии зацепления с нитями 58 и 59, продолжают удаляться один от другого (см. фиг. 12) и эффективно затягивают вьшолненный узел (см. фиг. 14) с усилием, величина которого выбирается в соответствии с ТШ1ОМ нити, подлежащей связыванию. Одновременно с этим два вращающихся крюка 6 и 7 освобождают хвостовые части двух индивидуальных узлов.
На последнем этапе рабочего цикла все элементы узловязателя возвращаются в первотчальное положение, скоба 61 прижимается и освобождает связанные нити 58 и 59, которые отделяются от компонентов узловязателя.
злемент47, который в приведенном щ)имере показан в виде одной детали, имеющей
простую У-образную форму с двумя расположенными под углом плоскостями, каждая из которых предназначена для взаимодействия с упором одного из элементов перекрешлвания, может быть также
выполнен в виде двух отдельно настраиваемых деталей, форма которых может быть модифицирована любым способом. Средства регулировки и фиксации упоров также могут быть реализованы по разному, чтобы упростить и облегчить настройку
машины.
Формула изобретения
1, Узловязатель к мотальной машине, содержащий элемент фиксации нитей, связанные с кулачковым механизмом элементы перекрещивания нитей, имеющие захваты для нитей, и установленные один против другого вращающиеся крюки, снабженные
ножницами для разрезания ннтей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества узлов, вывязываемых из различных нитей, он снабжен направляющей для элементов перекрещивания нитей, каждый из которых состоит из двух частей,
одна из которых, связанная с кулачковым механизмом, соединена посредством пружины с несущей захват для нити другой частью,свободно установленнсй на оси и смонтированной с возможностью контактирования с направляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1972 - прототип.
иг.1
Vus.s
б- Б В
hдо
.. ,/ -t
r- r
2
I
A 30
Uf.ff 35
U8.7 У- I CZIIE2Z УхУХ/УХ/ХХУХЛУ .;jj 7 60
fPua. W
У иг. П
У-тИ
36
fus. 13
иг. Iff
