Устройство для отделения виноградного куста от шпалеры Советский патент 1986 года по МПК A01G17/08 

Изобретение относится к сельскоозяйственному машиностроению, а менно к машинам для отделения виоградных кустов от шпалерных проолок .

Цель изобретения - уменьшение повреждений шпалерной проволоки и виноградного куста.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же в TpaHCijopT- ном положении,вид спереди;на фиг.З - смещение рамки с роликами при неравномерном натяжении проволок на соседних рядах; на фиг. 4 - то же, при боковом смещении агрегата от оси междурядья.

Устройство (фиг. 1) включает несущую раму 1, закрепленную шарнирно одним концом на транспортной тележке 2. На-противоположном конце рамы на рычажной трапецеидальной навеске 3 закреплена рамка 4 с рабочими органами 5 роликового типа. Нижнее основание трапецеидального механизма навески меньше верхнего. Регулировка рабочих органов по высоте осуществляется гидроцилиндрами 6. В транспортном положении рамка с рабочими органами фиксируется неподвижно с помощью улавливателя 7, закрепленного на раме транспортного средства.

В рабочем положении величина качания рамки с рабочими органами ограничена упорами 8.

Шпалерная проволока 9 закреплена на шпалерных столбах 10 с помощью крючков 11. На проволоке закреплены виноградные кусты 12 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

Движение агрегата осуществляется по направлению наклона рукавов виноградных кустов 12. Агрегат с опущенными и зафиксированными с помощью улавливателя 7 роликами 5 (фиг. 2) въезжает в междурядье, в сторону которого обращены крючки 11 на шпалерных столбах 10, поддерживающие шпалерную проволоку 9. Шпалерная проволока 9 заводится вручную в ручьи роликов 5 рабочими, которые сопровождают агрегат. При этом, благодаря фиксации, рамка с роликами не смещается в сторону при неодновременной заводке в ручьи роликов щпа- лерной проволоки с двух соседних

рядов. Рама 1 поднимается п-щроци- линдрами 6 до начала отрыва проволок от кустя 12, после чего агрегат начинает двигаться по междурядью,

постепенно поднимая раму 1 для сохранения натяжения шпалерных проволок . При этом шпалерная проволока автоматически снимается с крючков 11. В случаях неравномерного натяжетш шапалерных проволок на рядах, и более прочного присоединения лоз и рукавов на одном из рядов, поперечных колебаниях агрегата на неровности почвы и его боковых смещениях рамка с роликами смущается в сторону ряда, где натяжение шпалерных проволок больше(фиг. 3 и 4). Одновременно, благодаря тому, что нижнее основание трапецеидального механизма навески меньше верхнего, происходит и опускание роликов с более нагруженными проволоками. В результате натяжения этих проволок ослабевает и уменьшается

повреждение шпалеры. При вы авнива- НИИ натяжения проволок на соседних рядах рамка с роликами самоустанавливается в исходное положение, в то время как у прототипа, как указывалось вьше, для возвращения роликов в исходное положение требуется усилие большее,чем для вывода их из положения равновесия. В результате также уменьшается повреждение шпалеры.

Благодаря закреплению роликов на одной рамке, перегиба лоз вокруг нижерасположенных шпалерных проволок в процессе их отрыва от куста не происходит, что уменьшает количество повреждений лрз.

Влияние вертикальных колебаний агрегата на неровностях почвы компенсируется освобожденными от куста частями шпалерных проволок, за счет их провисания между роликами и якорным шпалерным столбом.

При обрыве проволоки на одном из рядов во время прохода агрегата или ранее другими механизмами, а также при изреженности посадок, когда раз- 11ица натяжений проволок на двух соседних рядах наиболее значительна, величина смещения и угол поворота рамки с рабочими органами ограничивается упорами 8. В результате натяжение целых шпалерных проволок сохра312. 302134

няется достаточным для отделения кус- не происходит, что также уменьшает та 12, при этом образование петли из повреждение шпалеры в сравнении с шпалерной проволоки вокруг ролика прототипом.

777

Ч

фигА

///////// ////// /// /// ///

Составитель С.Тыняная Редактор А.Ревин Техред О.Сопко Корректор А.Обручар

Заказ 4352/2 Тираж 679 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прор.ктная, 4