Фиг.1
Изобретение относится к сельскому хо- зяйству, нредназначено для обрезки лоз ви- ноградных кустов и является усовершенст- ованием устройства по авт. св. № 1202527. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства. На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит асимметричные ре- жундие аппараты 1, шарнирно закрепленные на раме 2 транспортного средства с помощью рычажной навески 3, и упоры 4, 5 с пружиной 6. На брусе режущего аппарата 1 установлено защитное устройство 7 для обхода щпалерных столбов 8 и серьга 9 с пазом 10. Ротационный рабочий орган 11 для удаления предварительно подрезанных лоз закреплен на рычажной навеске 12 на раме 2 транспортного средства соосно с рычажной навеской 3. Шарнир рычажной на- вески 12 опирается на шарнир поворота рычажной навески 3. Жестко закрепленный на рычажной навеске палец 13 введен с зазором в паз 10. Направление продольных стенок паза 10 позволяет скользить по ним пальцу 13 при повороте режущего аппарата относительно рычажной навески, а длина паза не меньше величины скольжения пальца по его стенкам.
Регулирование режущего аппарата 1 и ротационного рабочего органа 11 по высоте, а также перевод их в транспортное положение осуществляются с помощью механизма 14 управления. Режущий аппарат и ротационный орган снабжены приводами 15 и 16.
Позади рабочих органов на раме 2 транспортного средства на рычажной навеске 17 установлен дополнительный рабочий орган для отделения обрезанного куста от шпалеры, выполненнь1Й в виде роликов 18 с горизонтальной осью вращения. Ось вращения роликов смещена относительно оси поворота режущего аппарата на величину
,8H, где R, - радиус поворота крайней внешней
точки режущего аппарата; Н - расстояние от оси рабочего органа до плоскости, проходящей через режущий аппарат.
Для изменения положения роликов 18 установлены гидроцилиндры 19. Вращение роликов осуществляется приводом 20. Ширина расстановки роликов выбрана меньще щирины междурядий для свободного въезда и выезда агрегата из междурядий.
На рычажной навеске 17 установлена сигнализация нарушения технологического процесса, которая выполнена в виде кронщтей- на 21, вынесенного назад относительно роликов 18. На свободном конце кронштейна установлен кнопочный выключатель 22, электрически связанный со звуковык сигнализатором транспортного средства. Кнопочный выключатель снабжен щарнирно закрепленной на кронщтейне 21 клавищей 23.
Устройство работает следующим обра- зом.
Перед заездом в междурядье режущий аппарат 1 и ротационный рабочий орган 11 устанавливают на требуемую высоту обрезки кустов и переводят в транспортное поло- жение механизмом 14 управления. Затем агрегат въезжает в междурядье, тракторист включает привод рабочих органов 1 и 11 и переводит их в рабочее положение.
Во время движения агрегата по междурядью режущий аппарат прорезает лозы, а расположенный за ним ротационный рабочий орган 11 удаляет со шпалеры отделенные от куста части лозы. Как только ролики 18 в опушенном состоянии минуют крайний шпалерный столб и расстояние между ними и столбом составит не менее 1,5 м, агрегат останавливают.
Рабочие, которые обслуживают агрегат, заводят нижние шпалерные проволоки в ручьи роликов 18. Затем рычажная навеска 17 с роликами 18 приподнимается гидро- цилиндрами 19 до начала отрыва проволок от обрезанного куста, включается привод 20 роликов и агрегат продолжает движение. По мере удаления агрегата от крайнего в ряду щпалерного столба рычажная навеска 17 с роликами 18 постепенно, на длине двух пролетов между шпалерными столбами, поднимается в верхнее положение для сохранения натяжения шпалерных проволок, освобожд- денных от кустов. Обход шпалерных столбов режущим аппаратом 1 и ротационным рабо- чим органом 11 осуществляется автоматически. При контакте защитного устройства 7 со столбом режущий аппарат и ротационный рабочий орган отводятся назад, поворачиваясь на рычажных навесках 3 и 12.
После схода защитного устройства со столба пружиной 6 рабочие органы возвращаются в ряд.
Нижние шпалерные проволоки при подъеме их роликами снимаются с крючков креп5 ления их к шпалерным столбам при движении агрегата. Рабочие, обслуживающие агрегат, следуя за ним, поднимают и закрепляют освобожденную от кустов щпалерную проволоку на столбах, после чего виноградники готовы к укрытию на зиму слоем почвы. При обрыве шпалерных проволок один из рабочих сопровождающих агрегат, нажимает на клавишу 23 и замыкает кнопочным выключателем 22, электрическую цепь питания звукового сигнализатора транс5 портного средства. При подаче сигнала агрегат останавливается и при необходимости возвращается к месту обрыва шпалерной проволоки. Оператор, обслуживаюший агрегат, устраняет обрыв проволоки, после чего агрегат продолжает движение.
Установка дополнительного рабочего органа позади режущего аппарата уменьшает повреждение (обрывы) нижних шпалерных проволок. Это объясняется тем, что до отделения обрезанного куста от нижних шпалерных проволок верхняя часть куста с наиболее спутанными и переплетенны.ми лозами отделяется от куста режуш,им аппаратом и удаляется со шпалеры ротационным рабочим органом 11. В результате уменьшается усилие натяжения нижних проволок, потребное для отделения их от куста, и, следовательно, повреждение шпалерных проволок, например, поврежденных коррозией.
В результате подъема нижних шпалерных проволок роликами отделение их от обрезанного куста происходит впереди роликов. Благодаря этому исключается контакт роликов с обрезанным кустом и повреждение ими лоз и рукавов.
Формула изобретения
Устройство для обрезки лоз виноградных кустов по авт. св. № 1202527, отличаю- щееся тем, что, с целью расширения Функциональных возможностей, устройство дополнительно снабжено рабочим органом для отделения шпалерной проволоки от обрезанного куста, установленном от оси поворота режушего аппарата на расстоянии -f 1,8Н, где R - радиус поворота крайней внешней точки режущего аппарата; Н - расстояние между осью рабочего органа и плоскостью, проходящей через режущий аппарат
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления предварительно подрезаемой лозы со шпалерной проволоки | 1978 |
|
SU854320A1 |
Способ механизированной обрезки виноградных кустов | 1986 |
|
SU1491403A1 |
Устройство для обрезки лоз виноградных кустов | 1986 |
|
SU1358842A2 |
Устройство для отделения лоз от шпалерной проволоки | 1980 |
|
SU933044A1 |
Устройство для отделения виноградного куста от шпалеры | 1984 |
|
SU1250213A1 |
Следящее устройство к машине для подрезки виноградной лозы | 1978 |
|
SU688156A1 |
Аппарат для сплошной подрезки шпалерных культур | 1983 |
|
SU1101203A1 |
Универсальный агрегат для виноградников | 1986 |
|
SU1443850A1 |
Устройство для отделения лозы от шпалерной проволоки | 1985 |
|
SU1327837A1 |
Агрегат для укрывки виноградной лозы | 1972 |
|
SU460024A1 |
Изобретение относится к виноградарству. Цель изобретения - расширение функ- циональны.х возможностей устройства. Позади устройства дополнительно установлен рабочий орган для отделения обрезанного куста от шналеры, выполненный в виде роликов 18, который смеш,ен назад относительно режуш.его аппарата 1 на величину + l,8n, где R - радиус поворота крайней внешней точки режуш,его аппарата; Н - расстояние от оси рабочего органа 18 до плоскости, проходящей через режущий аппарат 1. При движении устройства по междурядьям режущий аппарат перерезает лозы, а ротационный рабочий орган 11 удаляет со шпалеры обрезанные кусты. Шпалерная проволока поднимается на ролики 18 для сохранения натяжения. 2 ил. i сл с 1C О5 сл /// /// //У //////////// /// Ni
Устройство для обрезки лоз виноградных кустов | 1984 |
|
SU1202527A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-10-15—Подача