Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой Советский патент 1986 года по МПК B23K9/08 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1250419A1

ИзоРретение относится к сварочной технике, в частности к сварочным горелкам, и может быть использовано при сварке неплавпщимся и плавящимся электродом, в защитных газах в аксиальном магнитном поле.

Целью изобретения является улучшение структуры и свойств сварного шва путем концентрации воздействия магнитного поля на сварочную ванну при сварке плавящимся электродом на форсированных режимах, особенно погруженной дугой.

На фиг.1 показана горелка, продольный разрез; на фиг.2 - график распределения магнитной индукции в зависимости от расстояния L.

Горелка содержит корпус 1, выполненный из изоляционного материала, котором размещен токоподводящий узел состоящий из обоймы 2, охватывающий токопроводящ ю цангу 3 мундштуком 4.

В корпусе 1 установлен магнито- провод 5 , имеющий выступающий от среза обмотки 6 электромагнита конец, выполненный коническим с образующей конической поверхности, пересекающейся с осью горелки на расстоянии от среза сопла 7, равном 1-1,5 внутренним диаметрам сопла. Сопло 7 облицовывает внутреннюю поверхность магни- топровода 5, выполнено из материала с высокой теплопроводностью, например из меди.

Обмотка 6 соленоида, охватывающая магнитопровод 5, расположена в рубашке охлаждения, образованной наружной поверхностью магнитопровода 5 и кожухом 8.

Для закрепления кожуха 8 на корпусе 1 горелки установлена накидная гайка 9. В корпусе 1 установлены трубки 10 ввода и 11 вывода охлаждающей жидкости рубашки охлаждения.

Горелка работает следующим образом.

В процессе работы защитный газ поступает через штуцер (не показан) во внутреннюю полость цанги 3 и через отверстие в ее нижней части выводится через сопло 7 в зону сварки. Сварочная проволока, являющаяся электродом, подается по одному каналу с защитньм газом через мундштук 4, Одновременно с подачей электрода подается охлаждающая жидкость через трубку 10 в рубашку охлаждения, а выводится через трубку 11,

5

0

5

0

Подачей напряжения между электродом и изделием возбуждается дуга, и происходит расплавление электрода и основного металла, одновременно на обмотку 6 соленоида поступает питание тока от специального источника, и магнитное поле посредством выступающего от торца обмотки конусного конца магнитопровода 5 вводится в зону сварки.

Вьтолнение выступающего конца магнитопровода конусным стягивает силовые линии магнитного поля к оси горелки.

Максимальная концентрация магнитного поля на оси горелки обеспечивается в том случае, если образующая конической поверхности выступающего конца магнитопровода пересекается с осью горелки на расстоянии L от среза сопла 7, равном 1-1,5 внутренним диаметрам сопла 7.

При увеличении L больше 1,5 внутреннего диаметра сопла 7 происходит перераспределение силовых линий по направлению от центра к периферии и уменьшение индукции магнитного поля ho оси горелки на расстоянии вылета сварочной проволоки.

При L меньше 1 внутреннего диаметра сопла 7 величина индукции магнитного поля по оси горелки на расстоянии вылета сварочной проволоки также уменьшается (см. фиг,2),

По результатам замеров построены кривые 1-5 (фиг.2) распределения индукции: кривая 1 - распределение индукции магнитного поля в плоскости, перпендикулярной оси горелки, линия наклона конусной части магнитопровода пересекает ось горелки на длине, равной 10 мм (0,5 D, сопла) j кри- вая 2 - то же, на длине равной 20 мм (IDj сопла); кривая 3 - то же, на длине, равной 30 мм (1,50 сопла); кривая 4 то же,на длине,равной 40 мм (2Dg| сопла); кривая 5 - то же, магнитопровод выполнен цилиндрическим.

Результаты замеров показали, что в случае прш-1енения магнитопровода цилиндрической формы максимальная индукция наблюдается по торцам магнитопровода и убывает по направлению к оси горелки (кривая 5, рис, 2).

Взаимодействие магнитного поля максимальной индукции с током расплава сварочной ванны приводит к со

312504

зданию объемных пондеромоторных сил в расплаве, обеспечивающих интенсивное перемешивание, способствующее улучшению массопереноса и управления термоконцентрационными процессами, 5 определяющими структуру и свойства сварного шва.

194

Применение предлагаемой горелки обеспечивает повышение надежности работы и рациональный ввод магнитного поля, в результате чего требуемая структура шва достигается при уменьшенном токе питания обмотки соле ноида.

Похожие патенты SU1250419A1

название год авторы номер документа
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Матяш Василий Иванович
  • Черныш Валерий Павлович
  • Кузнецов Валерий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
  • Шеленков Георгий Михайлович
SU903011A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 2014
  • Мухин Валерий Михайлович
RU2564657C1
Устройство для электродуговой сварки 1985
  • Худяков Михаил Александрович
  • Макаров Валерий Николаевич
  • Абдуллин Ильгиз Галеевич
  • Копертех Андрей Владимирович
SU1839129A1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах 1976
  • Пашков Анатолий Павлович
  • Киперник Ефим Григорьевич
SU667351A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
Горелка для дуговой сварки в защитных газах 1983
  • Пещерин Иван Григорьевич
  • Чилибин Евгений Николаевич
  • Цыплюхин Александр Васильевич
  • Хасарджи Александр Гаврилович
SU1074680A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 2000
  • Федько В.Т.
  • Киянов С.С.
RU2191667C2
Способ дуговой сварки и устройство для его осуществления 1988
  • Кусков Михаил Федосеевич
  • Сидоренко Виктор Федорович
  • Паращенко Сергей Николаевич
  • Лепейко Иван Петрович
  • Зубова Наталья Федоровна
SU1574391A1
Горелка для сварки в защитных газах 1983
  • Кушнарев Виктор Борисович
  • Коломийцев Виктор Александрович
SU1074681A1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1986
  • Болдырев Александр Михайлович
  • Биржев Вячеслав Александрович
  • Черных Александр Васильевич
  • Борисов Михаил Васильевич
  • Соколов Игорь Михайлович
  • Чивирев Владимир Михайлович
SU1382614A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 250 419 A1

Реферат патента 1986 года Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой

Формула изобретения SU 1 250 419 A1

ам у -цс/я ff,

(раг2

Редактор Л.Веселовская

Составитель Г.Квартальнова

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 5594Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1250419A1

Болдьфев A.M
и Дорофеев Е.Б
Выбор конструкции соленоида для электромагнитной обработки сварочной ванны
- Сварочное производство, 1978, № 10, с
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Черныш В.П
и др
Устройство ввода управляющего магнитного поля при сварке с перемешиванием сварочной ванны
- Сварочное производство, 1977, 11, с
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Матяш Василий Иванович
  • Черныш Валерий Павлович
  • Кузнецов Валерий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
  • Шеленков Георгий Михайлович
SU903011A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 250 419 A1

Авторы

Мальцев Сергей Николаевич

Игумнов Валерий Павлович

Демченко Игорь Валентинович

Даты

1986-08-15Публикация

1985-03-22Подача