Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой Советский патент 1988 года по МПК B23K9/08 

Описание патента на изобретение SU1382614A1

(21)4019054/31-27

(22)11.02.86

(46) 23.03.88. Бюл. № 11

(71)Воронежский инженерно-строительный институт

(72)А. М. Болдырев, В. А. Биржев,

А. В. Черных, М. В. Борисов, И. М. (Соколов и В. М. Чивирев

(53)621.791.75.034(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 903011, кл. В 23 К 9/08, 1980.

(54)ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ МАГНИТО- УПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ

(57)Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом и может быть использовано в мостостроении, машиностроении, строительной индустрии и других отраслях народного хозяйства. Цель - повышение качества сварных соединений и расширение номенк татуры свариваемых соединений. В горелке электромагнитная катушка 2 установлена с возможностью относительного продольного перемещения на ферромагнитном сердечнике 1, рабЬчий конец которого выступает за торец катушки 2. Рабочий конец магнитного сердечника 1 выполнен с диаметрально противоположно расположенными скосами, позволяюшими использовать горелку для сварки угловых и тавровых соединений. За счет такого выполнения увеличивается продольная составляющая и уменьшается радиальная составляющая магнитных потоков рассеяния. Величина магнитного потока регулируется продольным перемещением катушки 2 относительно сердечника 1. 3 ил.

S

00 ND

О5

|Л IPU.2.1

Изобретение относится к дуговой сварке плавящимся электродом и может быть использовано в мостостроении, машиностроении, строительной индустрии и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений и расширение номенклатуры свариваемых соединений.

На фиг. 1 показана горелка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - горелка в процессе работы.

Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой содержит сердечник 1, на котором установлена электромагнитная катушка 2, которая включена последовательно в сварочную цепь. В сердечнике вдоль его оси выполнено сквозное отверстие 3, через которое осуществляется подача электрода 4 (фиг. 3) в зону сварки. Для обеспечения скользящего токоподвода к электроду в нижней рабочей части 5 сердечника, покрытой термостойким токонепроводящим материалом 6, установлен на резьбе цанговый прижим 7. Для фиксации электромагнитной катушки имеются упорный буртик 8 и стопорный винт 9. Рабочий конец сердечника 1 выступает за торец катушки 2 и выполнен со скосами В и С, расположенными диаметрально противоположно. Такое выполнение позволяет получать аксиальнде продольное магнитное поле 10 в зоне сварки и вместе с тем уменьшить радиальную составляющую 11 при сварке угловых и тавровых соединений.

Катушка 2 установлена с возможностью продольного перемещения относительно сердечника 1. Это может быть обеспечено за счет резьбовой пары винт (сердечник) - гайка (катушка) либо за счет установки катушки на сердечнике по скользящей посадке. Перед сваркой устанавливается определенный свободный вылет сердечника 1, после чего положение катушки 2 фиксируется стопорным винтом 9. Горелка крепится к корпусу сварочного аппарата так,-чтобы дуга 12 была направлена на ребро двугранного угла, образованное плоскостями свариваемых деталей 13.

Устройство работает следующим образом.

При зажигании дуги 12 одновременно с замыканием сварочной цепи замыкается цепь

питания обмотки электромагнитной катушки, которая соединена последовательно с цанговым токоподводом. Магнитный поток, благодаря сердечнику (магнитопроводу), направ- ляется в зону сварки (ребро двугранного угла, образованное плоскостями свариваемых деталей 13) . При этом продольное магнитное поле взанмодействует с током расплава сварочной ванны и приводит к возникновению массовых сил в расплаве, обеспечивающих его перемешивание в процессе кристаллизации. Для увеличения продольной 10 и уменьшения радиальной II составляющих магнитных потоков рассеяния на деталях 13 рабочая часть 5 сердечни5 ка 1 имеет диаметрально противоположные скосы В и С с уклоном к рабочему торцу D. Величина магнитного потока регулируется продольным перемещением катушки 2 по оси сердечника 1, после чего катушка 2 фиксируется стопорным винтом 9.

0 Скользящий токоподвод к электроду 4 осуществляет цанга 5. По мере износа губок цанги величину прижимного усилия изменяют за счет ввинчивания цанги в сердечник.

5 Сварка угловых соединений из сталей ЮХСНД и 15ХСНД проводилась с использованием продольного магнитного поля с индукцией до 35 м Тл, создаваемого в зоне сварки предлагаемым устройством.

0 Предлагаемая горелка обеспечивает возможность сварки угловых и тавровых соединений с высоким качеством сварных швов.

Формула изобретения

5 Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой, содержащая электромагнитную катущку, установленную на ферромагнитном сердечнике с рабочим концом, выступающим за торец катушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и расширения номенклатуры свариваемых соединеннй, на боковой поверхности рабочего торца ферромагнитного сердечника выполиены скосы, расположенные диаметрально противоположно, а электромагнитная

5 катушка установлена с возможностью продольного перемещения относительно сердечника.

0

ВидА

Похожие патенты SU1382614A1

название год авторы номер документа
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1990
  • Бессалый Всеволод Григорьевич
  • Кацько Милитина Феодосьевна
SU1815059A1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Матяш Василий Иванович
  • Черныш Валерий Павлович
  • Кузнецов Валерий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
  • Шеленков Георгий Михайлович
SU903011A1
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Волчков Григорий Васильевич
SU927433A1
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой 1986
  • Рыжков Борис Николаевич
  • Логошин Сергей Алексеевич
  • Поваров Олег Викторович
SU1409426A1
СПОСОБ СВАРКИ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ 2008
  • Смирнов Иван Викторович
  • Сидоров Владимир Петрович
  • Захаренко Анна Ивановна
RU2401726C2
Двухэлектродная горелка 1985
  • Столбов Владимир Иванович
  • Акимов Анатолий Васильевич
  • Солдаев Михаил Юрьевич
SU1291323A1
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом 1982
  • Илюшенко Валентин Михайлович
  • Седов Виктор Емельянович
  • Клюквин Владимир Васильевич
  • Соловов Анатолий Николаевич
  • Тихонов Валерьян Леонтьевич
SU1097459A1
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой 1989
  • Девяткин Андрей Германович
  • Сергеев Александр Николаевич
  • Бурдыкин Владимир Михайлович
  • Осянкин Геннадий Васильевич
  • Клементьев Александр Васильевич
SU1655687A1
Устройство для точечной сварки неплавящимся электродом в защитных газах 1980
  • Лозовский Виктор Петрович
  • Казимиров Александр Андреевич
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Дубровский Анатолий Владимирович
  • Тимошенко Александр Никитович
  • Самоцветов Владимир Борисович
SU956193A1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1982
  • Щукин Виктор Аристархович
  • Карелин Вячеслав Михайлович
  • Дроздов Альберт Павлович
SU1044443A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 382 614 A1

Реферат патента 1988 года Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой

Формула изобретения SU 1 382 614 A1

/0

/3

U2.2

SU 1 382 614 A1

Авторы

Болдырев Александр Михайлович

Биржев Вячеслав Александрович

Черных Александр Васильевич

Борисов Михаил Васильевич

Соколов Игорь Михайлович

Чивирев Владимир Михайлович

Даты

1988-03-23Публикация

1986-02-11Подача