Способ приработки пары трения Советский патент 1986 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к машинотроению и ремонтному производству, частности к способам приработи пар трения.

Цель изобретения - снижение дли- s тельности приработки пары трения,

Способ приработки пары трения осуществляется следующим образом.

Пару трения смазывают, прикладывают к ней нагрузку, создавая за- tO данное контактное давление. Пару трения включают в электрическую цепь так, что деталь из антифрикционного материала является анодом, а другая - катодом. Нагрузку изменяют, 15 увеличивая контактное давление на паре трения пропорционально квадрату времени приработки. При этом давление увеличивают до эксплуатационного значения в течение времени при- 20 работки. Одновременно напряжение электрической цепи уменьшают из условия постоянства протекающего в цепи тока. Величину последнего выбирают из условия обеспечения опти- 25 мального режима электролитического раствррения материала анода без ка тастрофического разрушения поверхности трения и осаждения металла на катоде. Время приработки выбирают из зо условия достижения эксплуатационных характеристик на детали пары трения из антифрикционного материала, а коэффициент пропорциональности определяют по формуле , где Р - контактное давление; Т - время приработки, В результате время приработки пары трения снижается,

П р и м е р. Прирабатывают пару трения вал-втулка шестеренного 40 насоса типа НТО, Материал вала - сталь 18 Х1Т с HRC 58-62, Материал втулки - бронза ОЦС 5-5-5, Пару трения вкпю35

Редактор С,Лисина Заказ 4401/37

Составитель В,Данилов Техред Э.Чижмар

Корректор С.

Тираж 778 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

чают в цепь так, что втулка являет- ся анодом, вал - катодом. Скорость скольжения 1,5 м/с. Б течение с контактное давление изменяют по закону ,0002 Т от нуля до 10 МПа, электрическое напряжение изменяют от 12 до 2 В, что обеспечивает на контакте плотность тока 500 А/м. В результате время приработки пары трения снижается и параметры тре1тя If коэффициент трения и температура поверхностей стабилизируются.

Формула изобретения

Способ приработки пары трения, заключающийся в том, что пару трения смазьгоают, прикладывают к ней нагрузкуэ создавая, заданное контактное давление, включают пару трения в электрическую цепь так, что деталь пары трения из антифрикционного материала является анодом, а другая - катодом и регистрируют параметры трения,.по которым определяют качество приработки пары трения, отличающийся тем, что, с целью снижения длительности приработки, увеличивают контактное давление на паре трения пропорционально квадрату времени приработки, напряжение электрической цепи уменьшают из условия постоянства протека ощего в цепи тока, время приработки выбирают из условия достижения эксплуатационных характеристик на детали узла,трения из антифрикционного материала, а коэффициент пропоррюнапьности определяют по формуле

где Р - контактное давление, Т - время приработки.

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству, в частности к способам приработки пар трения. Целью изобретения является снижение длительности приработки парЬ трения. Указанная цель достигается за счет того, что пару трения включают в электрическую цепь так, что деталь из антифрикционного материала является анодом, увеличивают контактное давление на паре трения пропорционально квадрату времени приработки, напряжение электрической цепи уменьшают из условия постоянства протекающего в ней тока, время приработки выбирают из условия достижения эксплуатационных характеристик на детали из антифрикционного материала. (Л Is9 СП