Известен фильтр для очистки газов с автоматической пульсирующей продувкой, состоящий из корпуса, разделенного перегородкой на зоны запыленного и очищенного газа, размещенных внутри корпуса фильтровальных камер, выполненных из твердого или мягкого фильтрующего материала, и баллона со сжатым воздухом.
Описываемый фильтр по сравнению с известным более производителен и позволяет использовать очищенный газ для регенерации (продувки) фильтрующего элемента.
В этих целях днище фильтровальной камеры выполнено из газонепроницаемого материала, а верхняя часть фильтровальной камеры снабжена соплом с диффузором, над которым с регулируемым зазором установлено соосно сопло-насадка для периодического вспрыска со сверхзвуковой скоростью сжатого воздуха. В фильтре установлен электромагнитный клапан, сблокированный с датчиком перепада давления для автоматической пульсирующей продувки фильтровальной камеры.
На чертеже изображена схема фильтра.
Запыленный воздух подается в фильтр через патрубок 1 и выходит через патрубок 2.
Корпус 3 фильтра перегородкой 4 разделен на зону 5 запыленного воздуха и зону 6 очищенного воздуха. Внутри корпуса 3 установлены фильтровальные камеры 7, которые могут быть выполнены из твердого или мягкого фильтрующего материала (ткань, пористая керамика, металлокерамика и другие). В камере 7 имеется каркас 8 и отражательное днище 9 из газонепроницаемого материала.
В верхней части каждой фильтрующей камеры имеется сопло 10 с диффузором, над которым с регулируемым зазором расположено сопло-насадка 11 для сжатого воздуха и электромагнитный клапан 12, сблокированный с датчиком перепада давления. Сжатый воздух подается через клапан в сопло-насадку из баллона 13 расчетной емкости, а не от компрессора, что обеспечивает постоянство скорости ударного кратковременного импульса сжатого воздуха.
Через определенные интервалы электромагнитные клапаны открываются на доли секунды и происходит мгновенный вспрыск сжатого воздуха через сопло-насадку 11 в сопло 10, происходит интенсивная эжекция очищенного газа из зоны 6 во внутреннюю полость фильтрующей камеры.
Волна сжатого и эжектируемого воздуха проходит по всей длине (высоте) фильтрующей камеры, проходит через пористую его стенку, выдувает пыль из пор и сбрасывает ее с наружной поверхности фильтрующей камеры вниз в приемный бункер 14.
Между зоной 5 запыленного воздуха и зоной 6 очищенного воздуха установлен манометр 15 для контроля давления.
Фильтр полностью автоматизирован и поддается легкой разборке и чистке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1981 |
|
SU982749A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ | 2008 |
|
RU2378037C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ С КОРОТКОИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКОЙ | 2010 |
|
RU2448758C2 |
МАТЕРЧАТЫЙ ФИЛЬТР С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ПРОДУВКОЙ | 1969 |
|
SU255029A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2673363C1 |
Двухступенчатый пылеуловитель | 1991 |
|
SU1816484A1 |
Фильтр | 1979 |
|
SU784897A1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1088760A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2191061C1 |
Зернистый фильтр | 1975 |
|
SU559482A1 |
1. Фильтр для очистки газов с автоматической пульсирующей продувкой, состоящий из корпуса, разделенного перегородкой на зоны запыленного и очищенного газа, размещенных внутри корпуса фильтровальных камер, выполненных из твердого или мягкого фильтрующего материала и баллона со сжатым газом, отличающийся тем, что, с целью использования очищенного газа для регенерации (продувки) фильтрующего элемента и увеличения производительности фильтра, днище фильтровальной камеры выполнено из газонепроницаемого материала, а верхняя часть фильтровальной камеры снабжена соплом с диффузором, над которым с регулируемым зазором установлено соосно сопло-насадка для периодического вспрыска со сверхзвуковой скоростью сжатого газа.
2. Фильтр для очистки газов по п. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматической пульсирующей продувки фильтровальной камеры, в фильтре установлен электромагнитный клапан, сблокированный с датчиком перепада давления.
Авторы
Даты
1959-12-29—Публикация
1959-05-22—Подача