Рукавный фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D46/02 

00 00

sj

а Изобретение относится к устройствам для очистки промьшшенных газов от пыли путем фильтрования через пористые ткани или нетканные перегородки и может быть применено нефтехимии, энергетике, в цветной металлургии, в цементной промьшшенности и в промьшленности строительных материалов. Известен рукавный фильтр, содержащий фильтровальные рукава, закреп ленные верхними и нижними концами в патрубках коллекторов отфильтрованного газа. Трубы с соплами для импульсной продувки расположены в коллекторах и снабжены устройства ми для подачи импульсов сжатого воздуха в верхнюю и нижнюю трубы со сдвигом во времени jj . При высокой скорости стечения струй сжатого воздуха из сопел прак тически невозможна встреча струй воздуха в заданном сечении рукава, что снижает эффективность регенерации фильтровального рукава. Известен рукавный фильтр, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальны рукава с каркасами, в верхних и ниж них торцах которых укреплены диффуз ры, а в средней части - конфузор, и сопла для импульсной- продувки 2J . Недостатком указанного фильтра является то, что практически невозможно одновременно подать сжатый воздух в продувочные трубы. Это вызвано различным временем срабатывания электромагнитных клапанов, неодинаковым гидравлическим сопротивлением каналов, связывающих полости мембранного клапана, различно жесткостью пружин, поджимающих мембрану клапана. Поэтому при высокой скорости истечения струи сжатого воздуха из сопел (близкой к звуковой скорости) даже при времени запаздывания открытия мембранных кл панов в тысячную долю секунды встре чи импульсов сжатого воздуха в сред ней части рукава может не произойти В этом случае установка конфузоров в средней части рукава теряет смысл так как подача импульсов сжатого воздуха производится практически в последовательном порядке и объем продувочного воздуха от каждого импульса расходуется для продувки все го рукава, а не его части. Это резк 02 снижает эффективность регенерации,в результате чего возрастает гидравлическое сопротивление аппарата. Для повышения эффективности регенерации необходимо увеличивать расход воздуха и частоту продувки. Увеличение частоты продувки приводит к преждевременному износу фильтровального материала. Кроме того, при регенерации длиномерных рукавов (6-8 м) свалившаяся с верхней части рукава пыль не успевает опуститься в бункер и под действием потока, проходящего через фильтровальный материал, повторно оседает на рукав. Установка конфузоров также усложняет конструкцию каркаса и примерно на 3% уменьшает поверхность фильтровального рукава. Цель изобретения - повышение эффективности регенерации и упрощение конструкции рукавов. Поставленная цель достигается тем, что фильтр, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальные рукава с каркасами, в верхних и нижних торцах которых укреплены диффузоры с соплами для импульсной продувки, снабжен установленными в средней части каркасов непроницаемыми перегородками. При этом перегородка и рукава укреплены хомутами, размещенными с наружной стороны рукавов. Установка непроницаемой перегородки дает возможность использовать объем продувочного воздуха для регенерации только одной части рукава, причем можно осуществлять регенераЦIiю сначала верхней, а потом нижней части рукавов. На фиг.1 показан рукавной фильтр, общий вид, в разрезе, на .фиг.2 вариант крепления фильтровального рукава к каркасу в зоне установки непроницаемой перегородки. Рукавный фильтр состоит из корпуа 1, верхняя часть которого отделена ерегородкой 2 и образует камеру 3 тфильтрованного газа. В нижней часи фильтра установлен коллектор 4 тфильтрованного газа, который снабен диффузорами 5. Секции 6,7,8 и 9 аркаса скреплены между собой и фикируются в патрубках 10 и 11. Фильтовальный рукав 12 нижним концом при омощи кольца 13 закреплен в патрубе 10, а верхний конец рукава прижат 3 к перегородке 2 фланцем патрубка 11 на котором установлен диффузор 14. В средней части межДу секциями 7 и установлена непроницаемая жесткая перегородка 15, а фильтровальный ру кав 12 в этой зоне прижат к каркасу хомутом 16 (фиг.2). Для подачи импульсов сжатого воздуха внутрь рука ва в камере 3 и коллекторах 4 установлены продувочные трубы 17 и 18 с соплами 19 и 20. Рукавньй фильтр работает следующим образом. В период фильтрации рукав 12 пло но поджимается к секциям 6,7,8 и 9 каркаса. Проходя через фильтровальные рукава, газ очищается от пыпи, которая оседает на внешней поверхно сти рукава 12. Очищенный газ на внутренней полости верхней части рукава 12 поступает в камеру 3 очище.нного газа, а из внутренней полости нижней части рукава - в колле тор 4. Из камеры 3 и коллекторов 4 очищенный поток через отводящие газохода (не показаны) удаляется из фильтра.. При накоплении пыли рукава периодически подвергают регенерации. 0 При подаче импульсов воздуха в продувочную трубу 17 струя сжатого воздуха заполняет объем верхней части рукава и, начиная от перегородки 15 и выще, рукав раздувается, воздух проходит через фильтровальную перегородку наружу и отделяет пьшь, которая опускается в бункер (не показан). При этом фильтровальнь рукав 12, расположенный ниже перегородки 15, фильтрующимся потоком прижат к каркасу (секциям 6 и 7).. После некоторой вьщержки подают воздух в продувочную трубу 18. Струя сжатого воздуха, . выходящая из сопла 20, заполняет внутреннюю полость рукава, расположенную ниже перегородки 15, рукав раздувается, воздух проходит . фильтровальную перегородку и отделяет от нее пыль, которая опускается в бункер. В этом случае рукав, расположенный вьше перегородки 15, фильтрующимся газом прижат к секциям 8 и 9 каркаса. Для исключения возможных перетоков продувочного воздуха из одной части рукава в другую рукав в зоне перегородки 15 скреплен с каркасом хомутом 16..

//

i5

Фиг.1

Физ.Ц

РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус, нижнюю и верхнюю камеры очищенного газа, фильтровальные рукава с каркасами, в верхних и нижних торцах которых укреплены диффузоры с соплами для импульсной продувки, отли.чающийся тем, что, с целью 11овышения эффективности регенерации и упрощения конструкции рукавов, фильтр снабжен установленными в средней части каркасов непроницаемьв4и перегородками. 2. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что перегородка и рукава укреплены хомутами, размещенными с наружной стороны рукавов.