Пастеризатор-охладитель для молока Советский патент 1959 года по МПК A23L3/36 A23C3/04 A23L3/22 A23L3/36 

Известны пастеризаторы-ох.тадители для молока, состоящие из последовательно соединенных между собою трубчатых элементов, к которым подведены теплоносящий агент и хладоагент.

Описываемый пастеризатор-охладитель отличается от известных тем, что в нем применены трубчатые элементы, выполненные в виде трех концентрично установленных с кольцевым зазором одна в другой труб, причем теплоносящий агент нли хладоагент пропускается по внутренней трубе н наружной кольцевой межтрубной полости, а молоко - по внутренней кольцевой межтрубной полости. В последней размещены через равные интервалы кольца с винтообразным каналом для завихрения потока молока и его перемешивания.

Такая конструкция обеспечивает двухсторонний обогрев или охлаждение потока молока теплоносящим агентом или хладоагентом.

На фиг. 1 изображена схема пастеризатора-охладителя; на фиг- 2- концевая часть трубчатого элемента.

Пастеризатор-охладитель состоит из четырех трубчатых элементов /, 2, 3 v( 4, последовательно соединенных между собой молокопроводами 5, 6, 7 н 8. Для впуска молока служит трубопровод 9, а для выпуска - трубопровод 10. трубчатый элемент 1 предназначен для пастеризации молока; трубчатый элемент 2 - для охлаждения молока водой; элемент 3 - для охлаждения молока рассолом, а элемент 4 является теплообменником.

Каждый из трубчатых элементов выполнен в виде трех труб -/, 12 и 13, концентрично установленных одна в другой с кольцевым зазором между ними. Между трубами размещены через равные интервалы кольца 14 и 15, выполняющие роль распорных колец. В кольцах 14 сделаны винтообразные каналы для завихрения потока молока, проходящего в полости между трубами 12 и 13, и его перемещивания.

Оба конца каждого трубчатого элемента снабжены отъемными крышками 16, прикрепленными к трубам при помощи болтов /7, Для

№ 125121

крепления крышки на конце трубы // приварен чугунный фланец J8, а для уплотнения мест стыка между крышкой и трубами проложены эластичные прокладки 19В крышке J6 укреплен патрубок 20 для впуска или выпуска молока, сообщающийся посредством кольцевого канала 2 с полостью между трубами 12 и 13, а к трубе 11 прикреплен патрубок 22 для впуска или выпуска теплоносящего агента или хладоагента. Этот патрубок сообщается с полостью между трубами 11 и 12 и, кроме того, - через каналы 23, 24 н 25 ъ крышке 16- с внутренней полостью трубы 13. Наружная труба 11 снабжена теплоизоляцией 26.

Работа пастеризатора-охладителя осуществляется в следующем порядке. Молоко поступает по трубопроводу 9 в трубчатый элемент 4, где оно проходит через патрубок 20 и кольцевой канал 21 в полость между трубами 12 и 13. В это же время с другого конца трубчатого элемента 4 поступает по молокопроводу 6 из трубчатого элемента 1 горячее молоко, которое проходит через внутреннюю полость трубы 13 и межтрубную полость между трубами // и 12 и подогревает с обеих сторон проходящее в полости между трубами 12 и 13 молоко- Предварительно подогретое в трубчатом элементе 4 молоко поступает по молокопроводу 5 в трубчатый элемент /, в котором проходит между трубами 12 и 13 и пастеризуется при нагреве паром, поступающим с противоположного конца трубчатого элемента 1 через патрубок 22 в полость между трубами // и 12, а также по каналам 23, 24 и 25 - во внутреннюю полость трубы 13. Таким образом, и здесь молоко нагревается паром с двух сторон. С противоположного входу пара конца трубчатого элемента выходит через патрубок 22 конденсат, а горячее молоко поступает по молокзттроводу 6 в трубчатый элемент 4 для подогрева вновь поступающего в этот элемент по трубопроводу 9 молока.

Процесс подогрева описан выше. Молоко, отдавшее свое тепло, вновь поступающему молоку, выходит из трубчатого элемента 4 и по молокопроводу 7 поступает для охлаждения в трубчатый элемент 2Здесь оно проходит также через патрубок 20, кольцевой канал 21 в полость между труба ми 12 и 13 и охлаждается с обеих сторон водой, проходящей через патрубок 22 во внутренней полости трубы /5 и в полости между трубами 11 и 12Предварительно охлажденное молоко поступает по молокопроводу S в трубчатый элемент 3 для дальпе 1шего охлаждения рассолом.

В этом трубчатом элементе рассол проходит также по трубе 13 и в полости между трубами 11 к 12 к охлаждает с обеих сторон молоко, проходяп ее в полости между трубами 12 и 13- Охлажденное молоко выходит по трубопроводу 10.

- Предмет изобретения

Пастеризатор-охладитель для молока, состоящий из последовательно соединенных между собою трубчатых элементов, к которым подведены теплоносящий агент и хладоагент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения двухстороннего обогрева или охлаждения потока молока теплоносящим агентом или хладоагентом, в нем применены трубчатые элементы, выполненные в виде трех конпентрично устаиоиленных с кольцевым зазором одна в другой труб, с осуществлением пропуска теплоносящего агента или хладоагента но внутренней трубе и наружной кольцевой межтрубной полости, а потока молока - по внутренней кольцевой межтрубно полости, в которой через равные интервалы размещены кольца с винтообразным каналом для завихрения потока молока и его перемешивания.