1
Ичобретенио. относятся к сельскому хозяйству и является составной частью технологической линии подготовки посевных семян хлопчатника.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения материалов за счет оптимизации движения потоков по вибродеке,
На фиг.1 представлено ycтpoйcтвo продольнмй разрез; на фиг.2 - вибродека, продольное сечение; на фиг.З - вибродека, вид сверху.
Бункер-дозатор 1 представляет Собой нертикапьную емкость, в нижней части которой находится дозирующее устройство 2 и течка 3 подачи семян. Сортировщик А содержит две боковины 5, регулируемые порог 6 и заслонку 7 образующие короб прямоугольной формы; вибродеку 8, которая служит основанием этого короба; продольные переливные перегородки 9 и подпорную перегородку 10. Порог 6 установлен в месте схода легких семян. Регулирование высоты порога 6 позволяет менять высоту сортируемого слоя; заслонка 7 служит для изменения размера щели С, ведутнего к изменению выхода разделенных семян. Вибродека 8 представляет собой перфорированную ступенчатую поверхность. Рабочая поверхность одной ступени складывается из наклонной и лобовой частей (фиг.2
Угол наклона ступени направлен против движения исходной массы семян Отверстия перфорированной нибродеки 8 выполнет 1 таким образом, что направление воздушног о потока, проходящего через отверстия наклонной части перпендикулярно плоскости, проходящей через горизонтальную ось аппара- та, а направление воздушного потока, проходящего через лтперстия лобовой части, параллельно наклонной части ступени.
Сортирующее устройство (короб) 4 установлено под углом к плоскости, проходящрр через горизонтальную ось аппарата, с целью создания на вибродеке слоя семян постоянной толщины.
Перегородки 9 установлены непосредственно на нибродеке. В, располо- перпендикулярно к плоскости, проходящей через горизонтальную ось Ч тромствл, под углом к порогу 6 ((Ъиг.), г HMML-TPHMHO относительно
1
, ).
. ,
10
ts
20
25
251966J
плоскости, проходящей через ось деки с увеличиением угла развертки в направлении к заслонке 7. У порога 6 перегородки 9 соединены прилегающей 5 к ним плоскостью 11.,Причем высота плоскости и перегородок 9 в месте их соединения в 3-Д раза превьппает высоту порога, затем высота перегородок 9 уменьшается, что создает условия для отвода легких семян через направляющие после их разделения .
В верхней части сортирующего устройства 4 установлена подпорная перегородка 10 на расстоянии от места загрузки, обеспечивающем полное расслоение семян. Она выполнена виде двух симметрично расположенных частей логарифмической спирали, Установка перегородки 10 по высоте зависит от фракционного состава исходной смеси и может быть регулируема. Форма перегородки 10 обеспечивает устойчивое движение верхне - го легкого слоя семян вдоль нее, не нарущая потока разделенных семян, Коэффициент роста спирали перегородки 10 выбирается таким, чтобы касательная составляющая силы, 30 действующей на семена, была макси- мальр(ой при заданных размерах аппарата и превьппала силу трения семян о ее поверхность, при этом перегородка изготавливается из материала, 35 обладающего низким коэффициентом трения.
Устройство работает следующим образом.
Оголенные семена хлопчатника из бункера-дозатора 1 поступают на вибродеку 8 у плоскости 11 между двумя переливными перегородками. Благодаря восходящему воздушному потоку и колебаниям сортирующего устройства происходит псевдоожижение слоя, и семена приобретают свойства избирательно перемещаться внутри него.
Семена, имеющие более высокий удельный вес по сравнению с критическим, который является границей раздела фракций, опускаются вниз, а менее - вспльгеают на поверхность слоя. По мере накопления легких семян на поверхности слоя, благодаря переменной высоте перегородок 9 и подпорной перегородке 10 легкие семена двумя потоками поступают р
40
45
50
55
зону транспорта легких семян, направляются к порогу и, пересыпаясь через него, отводятся из машины. Тяжелые семена продолжают движение по направлению к заслонке 7 и через щель С попадают в течку схода
тяжелых семян. Тяжелые семена, попавшие в зону транспорта легких семян, опускаясь на поверхность деки, благодаря ее ступенчатой поверхности транспортируются так же к заслонке 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2082924C1 |
Аппарат для тепловой обработки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1384900A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ЖИДКОСТНО-ЖИДКОСТНЫХ ЭКСТРАКТОРОВ | 1992 |
|
RU2045984C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ РУШАНКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН | 1991 |
|
RU2011438C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2135916C1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА КАМЕРНАЯ | 2017 |
|
RU2663595C1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ЗЕРИА ОТ МИНЕРАЛБНЫХПРИМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU250653A1 |
Сепаратор для предварительной очистки зерновой смеси | 1982 |
|
SU1074441A1 |
Вибрационная сушильная установка | 1979 |
|
SU840641A1 |
5 Ю
./
IМ
6 1
I /
Фие.2
Ч
фиг.Ъ
Карпенко А.Н | |||
и др | |||
Сельскохозяйственные машины, М | |||
: Колос, 1977 | |||
Аппарат кипящего слоя | 1982 |
|
SU1095982A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-11-01—Подача