Горизонтально-дроссельная литниковая система Советский патент 1986 года по МПК B22C9/08 

1

Изобретение относится к литейному производству, касается конструкщ1и литниковой системы и предназначено для использования в литейных цехах но строительных предприятий для обеспечения процесса заполнения ли- тейных форм жидкими сплавами без захвата атмосферного воздуха и газов из форм с надежным улавливанием шлака.

Целью изобретения является повышение степени шлакозадержания.

На фиг. 1 изображена литниковая система в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Литниковая система состоит из стояка 1, соединенного через зумпф 2 с дросселем 3, шлакоуловителя 4 и питателей 5о Причем дроссель имеет пид плоских горизонтальных каналов и выполнен расширяюрдимся по ширине и сужающимся по высоте в направлении от стояка к шлакоуловителю при постоянстве сечения, при этом высота дросселя на входе h связана с вы- сотой дросселя на выходе Иоц, соотношением h

hw

(0,10-0,05)h. В

свою очередь, высота дросселя на входе определяется в зависимости от требуемого расчетного суммарного се- чеиия дросселяZF , количества дросселей п и диаметра стояка из соотношения

IF

ЛР

Bk

. н

Соответственно ширина дросселя на входе IB, .м ширина дросселя на вькоде40

SIF

АР

Bbit

n-h

ВЫХ

Дпина дросселя Р для гидравлической стабилизации режима течения металла, как следует из формул гидравлики для течения потока в узких каналах, должна быть не менее десяти толщин канала или в среднем

h

8Ы«

..10.

Основной особенностью данной литниковой системы является предлагаемое

5

0 5

0

5

0

5

0

192

соотношение высот горизонтального дросселя на входе и на выходе

Ьвы, 0,10 - 0,05)h,.

Это cooTHomeiHie обеспечивает ламинарный режим течения металла на выходе из дросселя и, как следствие, высокую степень ишакозадержания. При соотношении h р, 0,10Ьр режим течения в дросселе переходит в турбулентный и эффективность шлакозадержания падает. Если же hg 0,05h , то падает пропускная способность дросселя, в отливке могут появиться недоливы.

Литниковая система работает еле- дующим образом.

Жидкий металл через стояк 1 попадает в зумпф 2 и далее в дроссель 3. За счет плоской расширяющейся с одновременным уме1сьшением .высоты формы дросселя поток металла в дросселе успокаивается, режим его течения на выходе из дросселя приближается к ламинарному. В сравнении с известным устройством условия течения металла в любой точке сечения дросселя предлагаемого устройсч ва более стабильны, так как в нем отсутствует центробежная сила и, следовательно, перепад давлений в потоке металла по сечению дросселя пренебрежимо мал. В соответствии с этим при выходе из дросселя в шлакоуловитель 4 частицы мет;1лла имеют одинаковую скорость и шлакоотделение в шлакоуловителе происходит более полно. Кроме того, за счет расширения дросселя его высоту можно сделать достаточно малой и одинаковой для самых различных расходов металла. Это создает одинаковые условия течения металла при раз-личных расходах в отличие от известного устройства. Тем самым достигается стабилизация степени шлакозадержания при разл1Йных расходах металла.

Далее в шлакоуловителе 4 частицы шлака имеют возможность всплыть, а очищенный металл через питатели 5 попадает в полость формы.

При переходе на горизонтально- дроссельную литниковую систему брак отливок по земляным, газовым и шлаковым раковинам уменьшен в 2,5 раза.

Редактор А.Ворович Заказ 4564/11

Составитель Е.Ноткин Техред М.Ходанич

Корректор Л

Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг. I

Корректор Л. Пилипенко