Подъемное устройство Советский патент 1986 года по МПК B66B9/04 

Изобретение схгиоситси к i )уз()11од ьемной технике, а именно к канатному подт.емно- транспортному оборудованию с гидравлическим приводом, и может быть исиользорслю для перемещения людей и грузов по вертикальным и крутонаклонным выработкам

в горнорудной и уГОЛЬЛОЙ ,,;iiKiit liHOi и

при подземном и открытом способе разработки месторождений.

Известно полт,( устройстип. co.ioj) жащее параллельно установленные в шахте подъемные гндроцилиидры, поршни которых соединены канатами с подъемными сосудами, узлы герметизации, а также насос, сообп1ен- ный посредством трубопроводов с запорио- распределительным устройством, с усилителем давления, сепаратором и упомянутыми гидропилиидрами

Однако известное устройство характеризуется большими потерями рабочей жидкости.

Цель изобретения - меньп1еиие noTCpi рабочей жидкости при работе устройства.

Указанная iit.u. , Г т и: .i я :см. чю в подъемном устройстве, со.1ержап1ем параллельно усгановленные в maxie подъемные гидроцилиндры, поршни когоры.х сое-д1 - нены канатами с подъемными сосудами, узлы | ерметизации, а та1-,же насос, с(юбахсИ11ый посредством трубопрочоаов с )3Tj i i 1 ;ч пределительным устройством и усилителем давления, ceiiapa iopuv., упомянутыми i идро цилиндрами, каждый учет гегм тпмччн выполнен с двумя последовательно расположенными камерч -1,:. ;м д,.,;е1Л11;;мд к.,(,.- нительными элементами, а усили -г ,, ления выполнен в виде гидроцилиндра, при чтом первая при, и ;-ч;;1аая 1ч ; мдр ;и1:.;1. камера сообшена с уси,1ите.тем ларг1гния а вторая с сепаратором.

Кроме того, иолье 1п;-11е i (.; ):1||, иидр ji и указанные камеры сообщены между собой уплотнительными лемсн 1ами и заполнены взаимонерастворимммп п пеобрэч -нпц1 ;,1и эмульсию жидкостями с неодинаковой вязкостью и 1лотпосгыо, причеУ; в арилс/каплис к гидроцилиндрам камеры пом- шем;: боЮ : вязкая и менее плотная жидкость, чем жидкость в гидроцилиндра.х.

На фиг. 1 схематически изобря чечо ч )и - емное устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. tc .ii no .-. на ,I,T. . 1.

Подт емная установка вкJ ючaeт в гидроцилиндры I и 2, насосный агрегат 3, за пор но-рас предел и :г ibiioe г:р1г,М ). );ie ние 4, направляющие шкивы 5 и 6, подт.ем- ные сосуды 7 и 8, тыовые канаты У и 10 закрытой конструкции, чосрсдством которы.х подъемные сосуды связаны с поршнями I 1 и 12. Верхние части гидроцилиндроь оборудованы узлами 13 и 14 герметизации канатов. Канатные полости гидроцилиндров 1 и 2 соединены между собой трубопроводом 15, содержашим управляемые запорные устройства 16 и 17, а подпоршневые полости

5

5

трубопроводами 18 и 19 соединены с запорно- ..1и -.Mi, Г1риспосг;блением 4, которое напорным 20 и сливным 21 трубопроводами сообщено с насосным агрегатом 3. Нппорный тпубы рово.-. 20 содер/хит обратный клапан 22, а сливной -- гидравлический зам(;к 23.

Для ррботг установки в режиме одно- концевого подъе.ма, а также для перестановки иодьс -||ц,1х сос}дов 1рубонровод 15 соединен с запорпо распределительным приспособлением 4 при номощи трубопроводов 24 и 25 и -sa шижик 26 - 30. Сливной трубопровод 2 сообпаен с расп. ирительным бачком 31 грубопроводом 32. Гидравлическая система ,iaiio.ibei-:a жил.косгью, в качесгве которой используется водомясляная эму,тьсия.

.) j.i re|j.,iji изации. Например, 13, (фиг. 2) 1:)(),.1 и в ; i .V- iH, : чос.тедонательно расположенных камер 33 и 34, разделенных са.1ьник{;ьыми хилогпениями 35 и 36, при

0 -тпм ... ... 1 .па кр )( .17 со С ьем- ником 38 Камера 33 заполнена вязкой жид- i.Dcfbij, i-.i,,.,)M.v ,ep Н1 ,гролом, и соединена с усилите.-м даглсч ия, 1 качс-.тзе которого используется гидроцилиндр 39 с односторон- HM.v iiiicKo.v. -К), итоковая полость гидро- чтмчлрг- Т) 1 пр жид|-остьо li чере.5 оОрагный к.чапан 41 и гидролинию 42 сооб- i I ,зЛ(|( .I-J, а гакл.е через обратный К.-1ПЧТ 4Я ч лротнччгй соед :нена с насосом 4о зарядки гидроцилиндра 39 вязкой

. Ki-iii) г. )р..ь1. из 1 полость гидроци- .линчпа 39 чопоз ч. 1ектрг г.-;р0влический ,1.ьу.позицио11ный золотник 46 сообщена i .. I м,- 1 . K.i.i;, ; i: ч : 11(,,,1.), тоЮ гидро- пилитра 1. я 1Ч1лполиния 48 с сепарато- .ом 4 J, 1 огорыи выполнен в виде емкости,

. Г ii,).i : .,.. .jr ih 50 и 51 переливной перегородкой 5. Рмкость 50 заполнена вязкой жидкостью и сообщена с входом насо- 0) ):-;. 51 ) ));ч:1гт, s; :ч, ц.олинией 48 с гидроцилиндром 39. гидролинией 52 - с Ka.vu poi; , j-t ,1 через Ь1Лс кг Ю( идравлический

П стивной :iM)-iiiK ГЯ - , ра Ч1 | рительным бачком 31. В емкости 51 расположены дат- ч |кг I. i) J доптрол; )роьня жидкости. Поло.жеп i|TOK.;i 40 ) Ч1Л 1| ; р,1 39 конт- р1).лируетси дагчиками 56 и 57 положения.

SГилропиличтр (фиг 3) Of-TOHT ч: гильз

.:-(. L pucio4Kci.vih нанравляющих ниппе- :ч | ГР. Г|-, .ч,1 1 н,-)ч. c. i4 с )Гирак),-ся в отдельные цилиндры 60 длиной 8-10 м при по- .uiUll ева(ч.1,. ,илиидры соединяются между ф -аг-,1Ч, П. В(1 (-1;1п;ев.ых стыках размещаются ниппеля 62, уплотняемые ре- ;iMHObii.vJH M/,.i4j,aMki 63.

Подъемч ): устр.)йстпо работает следующим образом.

Л,1Н подъем. сосуда 8 и сьуска сосуда 7

5 запорно-ряспр делительное приспособление

4 переводится в крайнее правое положение.

При яом нагнетательный грубот-ровод 20

соединяется с трубопроводом 19, я сливной

трубопровод 21 - с трубопроводом 18. В режиме двухкоицевого подт.ема задвижки 26, 28 и 29 закрыты. Жидкость от насосного агрегата 3 по трубопроводу 20 через обратный клапан 22, запорнс-распредел ;тельное приспособление 4, трубопровод 19 и .задвиж- ку 27 покупает в подпоршневую полость гидроцилиндра 2 и перемепик Т вверх поршень 11. к которому также приложена нагрузка от связанного с ним подъемного сосуда 7.

Таким образом, по трубопроводу 15 в канатную полость гидроцилиндра I передается суммарное давление, создаваемое насосным агрегатом и весом сосуда 7, необходимое для преодоления приложенной к поршню 12 нагрузки и перемещения его вниз. При этом происходит подъем сосуда 8, спуск сосуда 7, а жидкость выталкивается из пор1иневой полости гидроцилиндра 1 и черея задвижку 30, трубопровод 18, запорно-распредели- тельное прис-лособление -1, гидрозам(;к 23 и сливной трубопровод 21 поступает на вход насосного агрегата 3. Остановка подъемного устройства, а также реверсирование направления движения сосудов осуществляется переводом занорно-распределнтельного приспособления 4 в нейтральное, а затем п край- нее левое положение. Им же осуп ествляется регулирование скорости движения сосудов.

Узел герметизации (фи1 . 2) работает следующим образом.

Давление жидкости канатной полости гидроцилиндра 1 по гидролинии 47 и золот- нику 46 передается в поршневую полость гидроцилипдра 39. При этом поршень последнего воздействует на вязкую жидкость, находяплуюсй в его шгоковой полости, и давление, усиленное за счет ра.июсти рабочих площадей гидроцилиндра 39, передается через обратный к тапан 41 и гидролинню 42 в камеру 33. Вязкая жидкос.ь заполняет межпроволочное пространство в канате и предотвращает утечки рабочей жидкости из канатной полости гидроцилиндра 1 через уплотнение 35 за счет большего давления в камере 36.

Утечки вязкой жидкости и 33 через уплотнения 35 и 36 при неподвижном канате ; ависят от созда аемого усилителе.м

Q

5 5

О 5

0

дан.1ения перепада давления на н.ют и nii4 и определяются вязкостью жидкое и п})о;и водав,1ения. При этом утечки lUKtKoti жидкости через уплотнения мс.чьин Причем утечки вязкой жидкости и-, камеры . через уплотнение 35 в гидроцчлиил) 1 играют положительную роль, так как создают уплотнением 35 пробку из вязкой жидк() которая также препятствует выход) жидкое ти из гидроцилиндра 1. Высота эюи 11)()бкн ограничивается точкой подсоедин1М ия гид ролинии 47.

При подъеме сосуда 8 канат 10, проходя че)ез камеру 33 с вязкой жидкостью, переносит вместе с собой в гидроцилиндр 1 пленку из вязкой жидкости. Однако за счет того, что вязкая жидкость имеет меньшую ILIOT- ность и не растворяется, OH;I снимается с каната и всплывает вверх к устройству герметизации, пополняя пробк вязкой жидкостью перед уплотнением 35. При движении сосуда 8 вверх канат 10 переносит вместе с собой за счет смачиварп1я жидкость из гидроцилиндра 1 и вязкую жидкость из камеры 33 в камеру 34, где они отделяются от каната съемником 38. Смесь жидкостей из камеры 34 по гидролинии 52 поступает в сепаратор 49.

Расход вязкой жидкости из камеры 33 восполняется гидроцилиндром 39, при этом объем штоковой полости уменьшайся, а 1IJTOK 40 выдвигается. В момент достиже1П1я штоком датчика 56 положения подается сиг- на.т на перекрытие золотника 46 и на включение насоса 45. При этом штоковая полость гндроцилиндра 39 по гидролинии 44 заполняется вязкой жидкостью, шток 40 задвигается, а жидкость из поршневой полости через зологник 46 по гидролинии 48 поступает в сепаратор 49. В это время обратный клапан 41 препятствует выходу жидкости из камеры 33, сохраняя в ней давление. При достижении IUTOKOM 40 датчика 57 подается сигна;| на отключение насоса 45 и переключение зо,чотника в первоначальное положение. Обратный клапан 43 предохраняет насос (Л обратного тока вязкой жидкости.

Применение изобретения позволит умень- П1ить потери рабочей жидкости при работе 11од 1 смного устройства.

ч 29

Фиг ,

2220

Фиг 2

Л-А

6J--.

Фиг,.2

Редактор И.Дербик 3aK;i:t 4583,24

Составите., Л. Пискунов

Гехре.чИ, ВерееКорректор А. Зимокосов

Тираж 799Под 1нсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

делам изобретений н открытий

113035, Моеква, Ж--35. Раучиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4