Подъемное устройство Советский патент 1982 года по МПК B66B9/04 

проводами соединяется с насосными агрегатами 3 и 4. Напорный и сливной трубопроводы снабжены, соответственно обратным клапаном 24 и гидравлическим замком 25. Для работы установ ки в режиме одноконцевого подъема, а также для перестановки подъемных сосудов трубопровод 15 соединен с поршневыми полостями гидроцилиндров при помощи трубопроводов 26 и 27 и задвижек 28-32. Насосные агрегаты включаются последовательно или паргш лельно переключением задвижек 33-37. Запорно распределительное устройство 5 выполнено в виде многопозиционного золотника 38, перемещаемого гидродомкратом 39, . Питание гидродомкрата производится от вспомогательного насоса 40 через электрогидравлический золотник 6. Гидравлический замок состоит из поворотного клапана 41, гидродомкрата 42 одностороннего действия, запор ного клапана 43 и электромагнита 44. Подъемная установка работает следующим образом (.фиг. 1) . Для подъема сосуда 9 и спуска сосуда 10 золотник 38 запорно-распреде лительного устройства 5 переводится в крайнее правое положение. При этом каналами золотника соединяются напор ный трубопровод 22 с трубопроводом 21 и сливной трубопровод 23 с трубопроводом 20. В режиме двухконцевого подъема задвижки 28-30 должны быть закрыты. Рабочая жидкость от насосны агрегатов 3 и 4 по трубопроводу 22, через обратный клапан 24, золотник 38, трубопровод 21 и задвижку 30 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2 и вьщавливает вверх поршень 14, к которому также приложена нагрузка от связанного с ним подъемного сосуда 10, в результате чего по трубопроводу 15 в канатную полость гидроцилиндра 1 передается суммарное давление, создаваемое насосными агре гатами и весом сосуда 10, необходимое для преодоления приложенной к поршню 13 нагрузки и перемещения его вниз. При этом происходит подъем сосуда 9 и спуск сосуда 10, а раббчая жидкость выталкивается из поршневой полости гидроцилйндра 1 и через з&движку 29, трубопровод 20, распределительное устройство 5, гидрозамок 25 и сливной трубопровод 23 поступат ет на вход насосных агрегатов. Для реверсирования направления движения подъемных сосудов золотник 38 запорн распределительного устройства 5 пере водится в .крайнее левое положение. При этом каналами золотника напорный трубопровод 22 соединяется с трубопроводом 20, а сливной трубопровод 23 - с трубопроводом 21. Рабочая Хсид кость подается в поршневую полость гидроцилиндра 1 и сливается из поршневой полости гидроцилиндра 2. Для работы установки в режиме одноконцевого подъема, например подъемным сосудом 10, необходимо отключить гидроцилиндр 1 и соединить канатную полость гидроцилиндра 2 с выходом насосных агрегатов. С этой целью управляемое запорное устройство 16 и задвижку 32 устанавливают в положение Закрыто, а задвижки 28 и 29 - в положение Открыто. Золотник 38 запорно-распределительного устройства 5 переводится в крайнее левое положение. Рабочая жидкость под давлением от насосных агрегатов 3 и 4 через напорный трубопровод 22, обратный клапан 24, золотни-к 38, трубопровод 30, задвижку,29, трубопроводы 27 и 26, задвижку 28, трубопровод-15 и управляемое запорное устройство 17 поступает в канатную полость гидроцилиндра 2, преодолевает приложенную к поршню 14 нагрузку и перемещает его вниз, а связанный с ним подъемный сосод 10 - вверх. При этом рабочая жидкость из поошневой.полости через задвижку 30, трубопровод; 21, за- порно-распределительное устройство 5, гидройамок 25 и сливной трубопровод 23 поступает на вход насосных агрегатов. При реверсировании золотника 38 сосуд 10 перемещается в обратном направлении. Гидравлический замок работает следующим образом. Рабочая жидкость от насоса 40 через обратный клапан 45 поступает в поршневук полость гидродомкрата 42 по напорной магистрали 46, Шток гидродомкрата поворачивает рычаг поворотного клапана 41 в положение Открыто, который соединит запорнораспределительное устройство 5 со сливным трубопроводом 23. В то же время электромагнит 44 поворачивает запбрный клапан 43 в положение Закрыто, соединяющий поршневую полость гидродомкарата 42 со сливной магистралью 47. При отключении электроэнергии запорный клапан 43 под действием пружины возвращается в положение Открыто и тем самым соединяет поршневую полость гидродомкрата 42 со влиной магистралью. Под дейтвием контргруза поворотный клапан 41 занимает свое первоначальное по-, ожение, т.е. запирает сливной труборовод 23, в результате чего подъемые сосуды прекращают движение и стаются в тех местах,в которых они аходились в момент отключения электоэнергии. Таким образом, самопроизольного опускания подъемных сосудов е произойдет. В предложенной установке устранятся сложный в изготовлении и эксплутации механизм перестановки сосудов.

упрощается процесс перестановки, а также вследствие отсутствия жесткой механической связи между направляючими шкивами рационально используется площадь поперечного сечения ствола.

Формула изобретения

1

1. Подъемное устройство, содержащее параллельно установленные в шахте вертикальные гидроцилиндры, поршни KOTOfftix соединены канатами с подъемными сосудами и которые сообщены с насосами, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства, оно снабжено запорно-распределительным приспособлением, посредством которого подпоршневые полости гидроцилиндров сообг ены

между собой, напорным и сливным трубопроводами, которыми упомянутое приспособление связано с насосами, и 1-цдрозамком, установленным в сливном трубопроводе, причем запорнораспределительнре приспособление включает многопозицнонный золотник и соединенный с последним гидродомкрат, а надпоршневые полости соединены меящу собой трубопроводами с

0 запорными клапанами.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидрозамок содержит поворотную заслонку с поршневым гидроприводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 5.88177, кл. В..66 В 9/04, 1978.