Устройство для загрузки шихты Советский патент 1986 года по МПК C03B3/00 

Описание патента на изобретение SU1252302A1

Изобретение относится к оборудс- ванию стекольной промышленности и может быть использовано для загрузки печей, преимущественно электрических стекловаренных печей.

Цель изобретения - повышение производительности печи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рама с решеткой, ячейки которой имеют переменный объем; на фиг. 4 - подвижная распределительная заслонка, установленная на дозаторе; на фиг. 5 - сменная подвижная распределительная заслонка; на фиг. 6 - барабан дозатора.

Устройство содержит основание 1, бункер 2, дозатор 3, подвижную раму 4, снабженную решеткой 5 и подвижным поддоном 6.

На основании 1 смонтированы привод 7 перемещения рамы А с приводными роликами 8, привод 9 перемещения поддона 6 и опорные ролики 10. 25 самым по поверхности варочного бас- На дозаторе 3 может быть установлена или подвижная распределительная заслонка 11, которая имеет отверстия 12, или подвижная распределительная заслонка 11 с вьфезамт-i 13. Дозатор 3 может иметь барабан 14 с лопастями 15, пластинами 16 и втулками 17. Основание 1 может иметь механизм 18 передвижения вдоль печи 19.

Устройство работает следующим образом.

сейна, определяется также требованиями оптимальной загрузки. При пере движении заслонки 11 распределение шихты вьтолняется через другие отвер 30 стие 12 и режим укладки изменяется ,

35

Подвижная распределительная заслонка 11 (фиг. 5) может быть выполнена в виде пластины, установленной с возможностью перемещения, например в вертикальной плоскости, причем ниж няя часть ее имеет вьфезы 13, форми- руюш11е различную форму поверхности шихты, а следовательно, и различное количество шихты.

По команде уровнемера стекломассы или с пульта управления включаются привод 7 перемещения рамы 4 и дозатор 3. Рама 4 с решеткой 5 и подвижным поддоном 6 начинают двигаться в печь, а шихта поступает из бункера 2 на поверхность подвижного поддона 6 в ячейки решетки ,5. После укладки шихты на всей поверхности поддона 6 дозатор 3 отключается. После того, как рама 4 с поддоном 6 заходит в печь на необходимую величину привод 7 отключается и рама 4 прекращает движение, а привод 9 включается, обеспечивая движение подвижного поддона 6 относительно рамы 4, при этом шихта высыпается из ячеек решетки 5 на поверхность варочного бассейна. После окончания загрузки и возвращения подвижного поддона 6 в исходное положение включается привод 7 и рама 4 выходит из печи в

исходное положение. После поступления следующей команды на загрузку цикл повторяется.

Укладка шихты переменного объема

на единицу поверхности может быть осуществлена посредством применения поддона 6 и решетки 5 (фиг. 3), профиль которых выполнен в зависимости от кривой распределения плотности

энергии в расплаве, т.е. на участках с большей плотностью энергии, повышенной температуры и повыпенной скорости потоков укладываются большие количества шихты.

Оптимизация процесса загрузки требуемых объемов шихты на разные участки поверхности варочного бассейна печи может быть осуществлена подвижной распределительной заслонкой 11 с отверстиями 12 (фиг. А), смонтированной на дозаторе 3. Расположение отверстий 12, через которые шихта распределяется по поверхности подвижного поддона 6, а тем

25 самым по поверхности варочного бас-

сейна, определяется также требованиями оптимальной загрузки. При передвижении заслонки 11 распределение шихты вьтолняется через другие отвер- 30 стие 12 и режим укладки изменяется ,

амым по поверхности варочного бас-

Подвижная распределительная заслонка 11 (фиг. 5) может быть выполнена в виде пластины, установленной с возможностью перемещения, например, в вертикальной плоскости, причем нижняя часть ее имеет вьфезы 13, форми- руюш11е различную форму поверхности шихты, а следовательно, и различное количество шихты.

Длядостижения той же цели барабан 14 (фиг. 6) дозатора 3 может быть выполнен с радиальными лопастями 15, свободный объем между которы- ми регулируется подвижными Пластинами 16 посредством втулок 17, за счет чего количество шихты, выходящее из дозатора 3, изменяется.

Обслуживание печей 19 больших габаритов осуществляется устройством основание 1 которого может передвигаться вдоль печи посредством механизма 18 передвижения. Применение устройства позволит увеличить производительность электрических стекловаренных печей за счет обеспечения оптимального режима

312523024

загрузки шихты, повысить надежность можности при обслуживании печей с конструкции, свести к минимуму потери большой длиной варочного бассей- шихты, расширить технологические воз- на.

6 5

у

TTJ

S OS23IC i

а.

f/e.J

Редактор и.Дербак

Фиг б

Составитель Т.Буклей Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Заказ 4585/25Тираж Д57Подписное

РНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1252302A1

название год авторы номер документа
Стекловаренный агрегат 1987
  • Ильинский Владимир Александрович
  • Альтер Александр Давыдович
  • Муравьев Юрий Михайлович
  • Прокофьева Галина Алексеевна
SU1430370A1
Электрическая стекловаренная печь 1981
  • Татевосян Карен Мкртичевич
SU1011562A1
Ванная стекловаренная печь 1989
  • Попов Олег Николаевич
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Смулянский Игорь Борисович
  • Игнатов Сергей Владимирович
  • Альтер Александр Давыдович
SU1694486A1
Стекловаренная печь 1982
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Шутникова Людмила Павловна
  • Васильева Надежда Алексеевна
  • Астахов Александр Семенович
  • Паршиков Адольф Николаевич
  • Гуляев Владимир Николаевич
SU1031917A1
Стекловаренная ванная печь 1982
  • Попов Олег Николаевич
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Проценко Леонид Маркович
  • Альтер Александр Давыдович
  • Бокова Анна Семеновна
  • Муравьев Юрий Михайлович
SU1065354A1
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Блинов Геннадий Аркадьевич
  • Гельмут Артур Гейнрихович
  • Сергуненко Борис Александрович
SU962217A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ 1996
  • Лефевер Люк
RU2180897C2
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННЫЕ ПЕЧИ 1935
  • Подъельский В.С.
SU46337A1
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ С ВЫСТУПОМ И СПОСОБ НАГРЕВА ШИХТЫ В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ 2011
  • Линдиг Маттиас
  • Зорг Александер
RU2520208C1
Ванная стекловаренная печь 2023
  • Гусев Станислав Александрович
RU2820367C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 252 302 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для загрузки шихты

Формула изобретения SU 1 252 302 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252302A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для загрузки шихты 1979
  • Панков Георгий Иванович
  • Шмелев Виктор Иванович
  • Матюша Станислав Иванович
SU850616A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 252 302 A1

Авторы

Веденеев Александр Владимирович

Анцупов Владимир Васильевич

Баранников Александр Николаевич

Азизов Рустам Хамзеевич

Даты

1986-08-23Публикация

1985-03-01Подача