Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов. Для варки стекла необходимо организовать оптимальное дважение потоков стекломассы s бассейне.ванной печи,, что обеспечивает интенсивное ее перемешивание в процессе.варки и последую щее осветление. В случае иного характера движения стекломассы в бассейне печи нарушается последовательность стадий процесса стеклообразрва ния, что снижает качество стекломасс по химической однородности, уменьшае осветлительный потенциал и производительность печи. Упорядочение движения конвекционных потоков достигается путем установки переливных порогов, оптимизацией геометрической формы дна, уменьшением глубины ванны перед порогом. Известные устройства служат для отклонения выработочного потока стекломассы в поверхностную высокотемпературную-область и образо вания в этой области тонкого слоя стекломассы. При нагреве стекломассы до высокой температуры повышается степень ее пресыщения газами,-которы в этом случае интенсивно выделяются в газовую среду. Пороги также устраняют или ослабляют обратный поток свободной конвекции стекломассы в предпроточной части бассейна, что снижает расход топлива на стекловарение . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является стекловарен ная печь, включающая варочный бас-, сейн, дно которого выполнено с выступом, проток и горелочные устройства tl В условиях отечественного произ-. водства и имеющейся номенклатуры огнеупоров, в частности бакоровых,мо но выполнить переливной порог /Л -об разной формы. . Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества. , Поставленная цель достигается тем что в стекловаренной печи, включаю. щей варочный бассейн, дно которого выполнено с выступом., проток и горелочные устройства, выступ выполнен с подъема, равным Ot-OfC.t 4- (0,7-2,8), и углом опускания рьс«гс1 (2.,9-4,7), где Н - глубина варочного.бассейна,M L, - длина варочного бассейна,м, Механическим преимуществом предла гаемой конструкции печи по сравнению с 11звестной является устранение мало подвижных застойных зон стакломассы в -бассейне печи. На чертеже представлена стеклова ренная печь, продольный разрез. Стекловаренная печь содержит варочный бассейн I, засыпочный карман 2, проток 3, горелочнне устройства 4. Печь работает следующий образом. Шихту загружают в варочный бассейн, через засыпочный карман 2, где..подвергают оплавлению за счет обогрева горелочными устройствами 4. В бассейне движение потоков расплава стекла соответствует гидродинамике стекломассы в бассейне с переливным порогом: противоток горячего стекла, который движется из области осветления навстречу шихте, смешивается с холодной свежесваренной стекломассой и охд-аждается настолько, что опускается вниз и вновь направляется в зону осветления, отклоняясь к поверхности бассейна. Этому отклонению способствует указанная конФигурация дна бассейна. При попадании в область высоких температур повышается степень преС лщения стекломассы газами, а за счет организаций восходящих потоков, способствующих выносу пузырьков, стекломасса интесивно -осветляется. Подъем дна со стороны загрузчика должен быть плавным, что позволяет значительно увеличить стойкость огнеупоров и уменьшить или исключить вообще застойные зоны стекломассы, а также выполняться под углом (0,7-2,8) . Увеличение этого угла, как показали исследования на модели,. повышает опасность проскока еще не сваренной, стекломас- из поверхностных слоев зоны варки в зону .осветления, что неизбежно приводит к ухудшению.качества стекломассы. При угле наклона меньше предлагаемого ухудшаются условия подъема придонных слоев стекломассы к поверхности, а значит, уменьшается осветлительный потенциал печи и, со ответственно, ее;. производительность. Подъем дна осуществляют до поперечного сечения, расположенного на расстоянии е 0,751, ( L, -дина печи). В этом сечении стекломассу подогревают до максимальных температур, что (Способствует подъему придонных слоев стекломассы и образованию обратного потока. Угол наклона JIOcлe этого сечения равен . .j.i.vj - чсиил алем ,t« -j- . . (2,9-4,7). Оптимальный характер движения стекломассы также нарушается, если угол наклона р больше или меньше предлагаемых значений. При рабочей зоне бассейна печи ми глубине Н 1,1 м уголподъема дна со стороны загрузки составляет величину 11,5, а угол опускания 22 . Гидродинамическим признаком предлагаемой конструкции дна бассейна п® является значительное ослаблеJ1031917
вие обратного потока свободной кон-фициента использования стекломасс,
вёкции, отсутствие зон малоподвиж-Последнее достигается за улучной стекломассы/ как это наблюдаетсяшения качества стекломассы, ее лучшев случае установки переливного поро-го осветления. .га. Такое рииёние позволяет интенсифицировать процесс осветления стекло- 5 Таким образом, экономический эфмассы и значительно ослабить обратныйфект расчитывается только по одному поток- свободной конвекции, что даетпараметру - изменению коэффициента экономический эффект за счет увели-использования стекломассы, чения производительности печи, пбвы- Реализация .изобретения .ориентирейёния качества стеклома.ссы, снижения 10вочно позволит изменить коэффициент удельных расходов тощ1ива. Экономия :испопьзования стекломассы с 0,Э5 до топлива; увеличение производительное-|0,98, увеличить выпуск продук,ц1ш ти печей определяются увеличением коэф-:И снизить ее себестоимость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2154035C1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2291116C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU802209A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1393806A1 |
Стекловаренная печь | 1977 |
|
SU659534A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1393805A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1691328A1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1999 |
|
RU2142920C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1977 |
|
SU716988A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, ВКЛЮ.чаняцая варочный бассейн, дно которого выполнено с выступом, проток и гррелочные ;Устройства, d т л и ч ающ с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества, выступ выпш1нен с углом подъема, равным (О ,) ,, и углом опускания
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭРГОРУЧКА | 1993 |
|
RU2068925C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-03-10—Подача