Устройство для закалки изделий Советский патент 1986 года по МПК C21D1/06 

1

Изобретение относится к устройствам для термической обработки, может быть использовано для непрерыв- но-ггослеиовательной закалки поверхности изделий и является усовершенсвованием устройства по авт. ев, № 104169.

Цель изобретения - стабилизация качества закалки за счет стабилизации расхода охлаждающей жидкости пр колебании ее давления в сети.

На фиг. 1 показано устройство дл закалки, общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для закалки изделий содержит нагреватель 1 , спрейер 2 и патрубок 3, соединяющий нагреватель со спрейером. На последнем установлены винты 4, упирающиеся в корпус 5 нагревателя. Крышка 6 соединена с корпусом 5 через прокладку 7 при помощи винтов 8 и со СТОЯКО1-1 9, на верхнем конце которого выполнено с;гпьниковое уплотнение 10 для патрубка 11 отвода охлаждающей жидкости (воды), соединенного с патрубком 3 и ттуцером 12 для подвода во- цы к нагревателю 1. К боковой поверхности стояка 9 присоединена камера 13 со штуцера(и 14 и 15 для подвода горючего газа и кислорода, Спрейер 2 включает герметично соединенные между собой крышку 16, к которой присоединен нижний конец патрубка 3, боковые щечки 17 и стенку 18 с форсунками 19 для распыливания вод. Нижний конец патрубка П сообщен с внутренним пространством нагревателя, образованным герметично соединенными крышкой 20, щечками 21 и стенкой 22 с выступами 23, образующими с внутренней поверхностью корпуса 5 каналы 24 для подвода горючей смеси к соплам 25. Наружные поверхности щечек 21 и выступов 23 касаются внутренней поверхности корпуса 5 за счет усилия, передаваемог от винтов 8 через крьшдки 6 и 20. В зазоре 27 между стояком 9 и патрубком 1 расположена пружина 28, а в зазоре 29 меж, ;у патрубком 1 1 и штуцером 12 - пружина 30.

523582

Перед началом пр(,ч;С сср закалки через щтуцер 12, зазор 29 и патрубок 3 подают охлаждающую жидкость и спрейер 2, которая проходит через

5 форсунки 19 и расггыпяется. Через штуцер 14 подают в нагреватель 1 горючий газ, который по зазору 27, пространству между крышками 6 и 20 и каналам 24 проходит к соплам 25. На

О Выходе из сопел 25 газ поджигают и регулируют его подачу, добиваясь равномерного пламени из всех сопе т. Через штуцер 15 подают в нагреватель I кислород, регулируют его подачу,

5 обеспечивая необходимую интенсивность сгорания горючего пяа. Затем устройство для закалки пподят во внутреннюю нотость канавки 3 вршцающегося изделия 26 (фиг. 4), причем скорость

20 вращения его обеспечивает наг-рев поверхности капавки до необходимой температуры. Нагрсть е и зоне действия нат рсвателя участки поверхности клпавки 3 попадают затем в зону

25 дойсггвия спрейера 2, где поверхность кана1 ки интенсивно охлаждается. При попадании охлаждающей жидкости в зону действия нагревателя регулируют расстояние между спрейером и нагре30 вателем при помощи нинтов 4. При колебании давления в сети охлаждаюп1ей жидкости изменяется скорость ее; прохода в зазоре 29 между Т5итками пру- жи1Го1 30, в результате чего пзменяет35 ся гидравлическое сопротивление патрубка 11 отвода охлаждающей жидкости. Изменяющийся перепад /-ичвления действует на пружину 30, в результате чего при росте давления пружина сжима40 ется, а при умен1,ше1П1и давления - разжимается, при этом изменение давления в сети охлаждающей жидкости ком- пеьтсируется увеличением или уменьще- нием гидравлического сопротивления

45 капала в патрубке для отвода охлаждающей жидкости прп сжатии или раз- жагии пружины 30 в злзоре 29. Характер работы пружин 1 28 в зазоре 27 тлкой же, как и у пружиьгы 30.

5Q Таким образом, умеи.ьщаются колебания давлопия перед форсунками 9 и соплами 25. т.е. стабилизируются в оп- ределен 1ых пределах изменения величины давления, расход охлаждающей жидсс кости и . орючей смеси,что позволяет стабилизировать качество закалки.

Т

-15

Щ

.2

5 б повернуто

16

Л

Ю

18

Фи2 3

В В подернуто

15

26- J7

J- /2

W

23 и;

Г-Г

ю2Ц 25

12

15

2322 S Фиг. 5

Составитель В, Белофастов Редактор А. Шишкина Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 4590/28 Тираж 552Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4