Устройство для плиссирования детали швейного изделия Советский патент 1986 года по МПК D06J1/00 

Описание патента на изобретение SU1252413A1

Изобретение относится к швейной нро- мы111,тенности, а именно к устройствам для формирования складок плиссе из различных видов материалов.

Цель изобретения новьииение фоиз- водительности и расн ирение технологичес- ких возможностей.

На фиг . 1 представлена общая схема уст- ройсгва; на фи|-. 2 - 4 варианты выполнения складок на устройстве.

Устройство для плиссирования детали П1в( йного изде.1ия содержит установленные к корпусе 1 с возможностью относительного вертикального неремещения в параллельные г()ризонтальные ряды дру над другом и последовательно чередующиеся между собой в каждом ряду подогреваемые клинообразные 11. 1асгины 2 и упоры 3, каждый из которых на стороне, об|)ан1енной к клинообразной части iLiacTHHi) 2, имеет выемки 4 и ограни- чиваюник ее стенки, и средство для нере- меп1ения детали. Один из горизонтальных рядов пластин 2 и упоров 3 жестко связан с корпусом 1, а пластины 2 и упоры 3 другого ряда связаны между собой посредством оспования 5, при этом каждая пластина 2 имеет расположенные симметрично относительно клинообразной части стойки 6 с уп- ругими элементами 7 стенки, ограничиваю- П1ие выемки 4 уноров 3 снабжены опорными площадками 8 для взаимодействия с упру- I ими элементами 7 стоек 6, а в каждом уно- ре 3 выполнена камера 9 с каналом 10 для подачи в выемку 4 рабочей среды для фиксации складки.

Одна из нар расположенных друг над дру| ом пластин 2 и упоров 3 жестко связана с корпусом 1 и основанием 5, а другая установлена с возможностью перемепгения д.1Я получения различных форм складок.

Средство для перемешения детали выполнено в виде реечного механизма 11, и.мею- Htero узе;1 для закрепления детали швейного изделия. Кроме Toi o. устройство содержит дета.чь 12 1пвейно1 о изделия и средства крепления 13 и 14 подвижной пары пластин 2 - упор 4.

Устройство работает следующим образом.

В режиме поднятого верхнего основания 5 деталь 12 проводится между пластинами 2 и упорами 3 и зак -епляется на реечном механизме II. В момент опускания основания 5 упругие элементы 7 взаимодействуют с О11орн1 1ми плошадками 8 упоров 3 и фиксируют деталь в натянуто.м состоянии, при этом клинообразные части пластин 2 деформируют на детали сгиб. Перед деформацией сгиба происходит нодача рабочей среды через каналы 10 из камер 9. При подъеме основания 5 в момент cjTpbiua упругих элементов 7 от уноров 3 начинает свое движение реечный механизм II, который нере- мешает деталь из зоны плиссирования. После этого рабочий цикл повторяется.

Получение на устройстве складок различного геомет)ического вида возможно при изменении взаимногс расноложения пластин 2 и упоров 3 и задания величины А хода реечного ме.ханизма.

Для получения прямых складок (фиг. 2) необходимо задать величину Б установкой определенно1 о расстояния между стойками 6 пластин 2.

Для по,лучения складок, изменяющих глубину по д. 1ине (())иг. 3), необходимо изменить положение пластины 2 и упора 3, сдвинув их с одного конца на величину В носле ос.табления креплений 14 и 13.

/1ля получения складок, расходящихся по ширине (фиг. 4), не(.)бх()димо задать величину Г па одном из приводов реечного механизма.

Предлагаемое устройство расширяет техноло ические возможности за счет создания раз. 1ичных видов складок путем вынол- нения различных связей жесткой и подвижной для рабочей пластины и упора и введения механизма перемещения, выполненного реечным, дающим расширение складок плиссе, а также диапазон устройства на все виды во,токон и улучшает качество плиссирования за счет хи.мической обработки только самих С1 ибов, термофиксацию в результате введения в устройство упругих элементов в совокупности с пластинами, установку пластин относительно упоров и форму их выполнения.

Использование изобретения позволяет плиссировать отдельные детали изде.чия за счет,применения самостоятельного механизма перемещения, который расположен по ходу движения материа;1а и имеет возврат- но-ноступательное движение, что дает возможность изготавли ать детали с частичной плиссировкой, и yMeHbHjHTb процент межлекальных выпадов при раскрое.

Фиг. 2

Фиг.З

Редактор Н. Рогулич Зака14595;31

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.Ч

Составитель И. (л)нина Техред И. IJepec Тираж 455

Корректор А Обручар Подписное

Похожие патенты SU1252413A1

название год авторы номер документа
Устройство для плиссирования детали швейного изделия 1986
  • Козырев Валерий Владимирович
  • Веселов Валерий Викторович
SU1390277A2
Устройство для плиссирования деталей швейных изделий 1989
  • Козырев Валерий Владимирович
  • Веселов Валерий Викторович
SU1737055A1
Способ изготовления вафельных буф для одежды 1989
  • Вайнблат Михаил Шимонович
  • Марков Валентин Александрович
SU1806584A1
Устройство для плиссирования текстильных материалов 1977
  • Константинов Олег Иванович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Ефремов Евгений Дмитриевич
SU705034A2
Способ изготовления защитной одежды 1988
  • Терпенова Ольга Константиновна
SU1588365A1
Способ заключительной отделки текстильного полотна 1979
  • Веселов Валерий Викторович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Захарова Татьяна Дмитриевна
  • Осминин Евгений Александрович
SU771220A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГРАНИЧЕННОГО ЧИСЛА СКЛАДОК ПЛИССЕ НА ПРОТЯЖЕННЫХ МАТЕРИАЛАХ 2004
  • Козырев В.В.
  • Шаммут Ю.А.
  • Королева С.В.
RU2260640C1
Устройство для плиссирования текстильных материалов 1977
  • Веселов Валерий Викторович
  • Талепоровский Юрий Леонидович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Осминин Евгений Александрович
SU624969A1
ОБЕСПЕЧЕНИЕ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ВРЕМЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Зорнов Джонатон
RU2685338C2
Способ формирования складок типа плиссе или гофре на текстильном полотне 1984
  • Кирсанова Елена Александровна
  • Мазов Юрий Алексеевич
SU1189913A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 252 413 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для плиссирования детали швейного изделия

Формула изобретения SU 1 252 413 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252413A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 252 413 A1

Авторы

Козырев Валерий Владимирович

Веселов Валерий Викторович

Маслова Татьяна Борисовна

Даты

1986-08-23Публикация

1984-12-30Подача