Устройство для размола волокнистых материалов Советский патент 1986 года по МПК D21D1/30 

1

Изобретение относится к аппаратам размола волокнистых материалов и может быть испо.тьзоваио в цел.1Ю. 1озно-б ма/KHoii про- мы1илени(сти.

Цель и:1()бретенияnoBijiiiienne качественных ноказате. юн путем стаби. 1иза- ции процесса размола.

На фиг. 1 изображено устройство лля размола волокнистых материалов, разрез; на фиг. 2 и 3 варианты крышки устройства.

Устройство для размо,1а волокнистых ма1ериалов содержит корпус 1 с ци.линдри- ческой частью, неподвижно смонтированный в корпусе 1, горизонтально расположенны диск 2 с верхней раз.малывающей плоскостью 3 и емкостью 4 для подачи массы в зону размола. Над ненодвижным диском 2 па приводном валу 5 закреплен вращающийся диск 6 с лонастями 7, расположенными на его верхней плоскости и примыкающими к окнам 8. На нпжней плоскости вращающегося диска 6 установлен ножевой гарнитур 9 с нижней разма, тывак)111ей н.чоскос- тью 10. Лопасти 7 образуют с плоскостью диска 6 у1 ол о 90°. Корпус 1 на внутренней поверхности снабжен вертикальными ребрами 11 с высотой 2/3 ii 4 высоты впутрен- Heii ии.тиндрической части ко|)пуса I. В aepxHeii части корпуса расположена спеии- альпая профильная крышка 12. Различают ;1ва варианта крышки 12; внутренняя поверхпосгь которой во внутренней верхней части имеег ifiopMy тороида и получена вращением круга lioKpyr вертнка.1ьной оси устройства (фи1. 2), а также поверхность то- )опда которой по.м.чепа вращением v. UTMnса вокруг вер1пкальной осп устройства. Устройство 1аботает следуюнгим обра- ;ioM.

С. помощью мс хапи; мов усгапав.швают зазо) 2 3 мм между азмалываюпшми

плocк(JCTямn 3 и 10, загружают в корпус 1 необходимое количество предва)игельно под- | отовленного волокнистого материа, 1а, затем добавляют воды до оп)еделенного уровня, чтобы нри установке крышки 12 в корпусе 1 остава;|ось мипима.тьное количество воздуха, недостаточное для образования воздушпо во)онки. Вк;1К)чи вра1пак)1ЦП11ся диск в, в течепне 3 И) мин производят юспхск ма- re|nia:ia па отдельные во. юкна, н()с,1е чего, ycTaHcjBHB между размалывающими

1ГЛОСКОСТЯМП 3 и К) 0,3 мм, н)оизв()дят размол массы. Ко1ггро,.-1ь наг рузки, затрачиваемой на размол, осуи1еств,1яют по ваттметру. В п|)опессе ,:1а эга пагр жа постоянпа вследствие измепения ;ta3opa между разма- лываюшпмп плоскостями с 11ом(пцью механизма присадки от 0,3 до (.1,02 мм, а б,)да- ря )ебрам определепно11 высоть и впутреп- пей поверхности крышки в виде тороида оказ|,1вается мннпма. м.иое ; идравлическое сопротив. К Пие потоку cvciien гии.

Фиг. 2

Pe.iaKiop И Ршл.шч liakiM-lo ir ;:

iIMM UMb К Фо,И1М(.

Те.чрсл и. Ве|)(Ч Kuppt h :iip .А ()6i)4,i;

Тираж .ififilld. uiiu Hue

ВНИИПИ Государственного комитета i;(..(.P

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб , .- 4-5

Фи,пиал ППП «Патентэ, г Ужтрод. ул. Проек-ная. 4

Фиг 3