Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию прокатных цехов.
Цель изобретения - повышение надежности в работе кольцевой печи за счет снижения нагрузок на опорно- поворотное устройство в узлах соединения секций путем достижения оптимального варианта размещения
опор.
На фиг. 1 показано опорно-поворотное устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Кольцевая печь содержит рабочую камеру (не показана), подину 1, состоящую из h секций 2, соединенных между собой, например,болтами или шарнирами. Секции выполнены в виде сектора кольца с центральным углом oi 360/м . На подине 1 закреплены лриводной зубчатый венец 3, приводимый во вращение шестерней А, соединенной с последовательно установ- ленньми редуктором 5, электродвигателем 6, тормозом 7. Подина с помощью закрепленных на ней кольцевых рельсов 8 опирается на ролики 9, установленные на фундаменте 10 по
0,250сЛ р. f 0, пересечения с радиа проходящими через о ликов внутренней ок 5 Печь работает сл Вращение подины ного устройства осу электродвигателем 6 вател но установлен 10 шестерню 4, венец 3
подины каждая секци но переходит с одно образованного опорн на другой. В момент 15 треугольников под к оказывается четыре тальное время секци опорной.
Наличие под кажд 20 менее трех опорных зависание секций на ния, обеспечивает у жение секций на опо нагрузки в узлах с 25 личивает равномерн опор. Расстановка заявляемым признак назначать оптималь роликов в каждом р
яг - - -двум концентрическим окружностям
радиусов R и R . По длине внутрен- 30 работе устройства, ней окружности R ролики 9 расположены с угловым шагом, равным ве- ли ШНе центрального угла о1 , а по наружной окружности Р„ они
Н
равноудалены на величину угла
35
Использование и ляет снизить колич ных роликов на 85% монт подины сокращ
0,250сЛ р. f 0, от точек ее пересечения с радиальными прямыми, проходящими через оси вращения роликов внутренней окружности R. Печь работает следующим образом. Вращение подины опорно-поворотного устройства осуществляется электродвигателем 6 через последо- вател но установленные редуктор 5, шестерню 4, венец 3. При вращении
подины каждая секция 2 последовательно переходит с одного треугольника, образованного опорными роликами 9, на другой. В момент смены опорных треугольников под каждой секцией 2 оказывается четыре опоры. Все остальное время секция остается трех- опорной.
Наличие под каждой секцией не менее трех опорных точек исключает зависание секций на узлах соединения, обеспечивает устойчивое положение секций на опорах, снижает нагрузки в узлах соединения, уве- личивает равномерность загрузки опор. Расстановка опор, согласно заявляемым признакам, позволяет назначать оптимальное количество роликов в каждом ряду при надежной
работе устройства,
Использование изобретения позволяет снизить количество замен опорных роликов на 85%. Затраты на ремонт подины сокращаются на 95%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевая печь | 1988 |
|
SU1581984A1 |
КРАН | 2010 |
|
RU2532201C2 |
Машина для заправки электросталеплавильной печи | 1981 |
|
SU985681A1 |
СУДНО С ГИДРОВОЛНОВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ | 2014 |
|
RU2603813C2 |
РОТОРНАЯ МАШИНА СО СМЕЩЕННЫМИ ВАЛАМИ | 2005 |
|
RU2285124C9 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ РАБОЧЕМУ КОЛЕСУ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 2009 |
|
RU2430281C2 |
ПЛАВУЧАЯ ПРИБРЕЖНАЯ ГИДРОВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2014 |
|
RU2626188C2 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1987 |
|
SU1500819A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1985 |
|
SU1367849A3 |
Ножницы для резки листового материала | 1987 |
|
SU1581477A1 |
7 6,
Редактор М.Блаиар
Составитель Ю.Усатый Техред И.Верес
Заказ 4614/42
Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская нйб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг, 2
Корректор Л.Пилипенко
Справочник конструктора печей прокатного производства./Под ред | |||
В.М | |||
Тымчака | |||
М., 1970, с | |||
Устройство для электрического освещения, нагревания и вентиляции железнодорожных вагонов | 1925 |
|
SU875A1 |
Иванова Н.И | |||
и др | |||
Механизмы печей прокатного производства | |||
М., 1972, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-05-25—Подача