Изобретение относится к пчеловодству и может быть использовано для извлечения воска из рамок и различного воскосырья в условиях пасек, а также для промышленной переработки воска.
Целью изобретения является повьше ние производительности аппарата.
На фиг. 1 изображен воскотопочньй аппарат, обищй вид; на фиг. 2 сечение на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 1.
Аппарат имеет питательный транспортер 1, оканчивающийся двумя на™ правляю цими планками, обеспечивающими загрузку рамок 2 непосредственно в загрузочную шахту 3, соединенную через поворотный клапан 4 с нагревательной камерой 5, которая ориентирована в горизонтальной плоскости, установлена наклонно и снабжена прутковой решеткой 6.
Камера 5 имеет патрубки 7 для подачи пара и патрубок 8 для слива воска в воскосборник (не показан). В задней части камера имеет решетчатое дно 9, которое расположено над соединительным патрубком 10.
Патрубок 10 соединяет камеру 5 с камерой 11 приема и вытопок
В конце камеры 5 расположен тоннель 12 выгрузки рамок, снабженный в передней части щетками 13. .Б камере 11 установлен прессующий орган, выполненный в виде шнекового пресса 1 4 .
Шнековый пресс 14, находящийся своим основанием в патрубке 10, ориентирован горизонтально и снабжен прутковой решеткой 15 и кожухом 16,
Коясух 16 имеет паровой патрубок 17 и сливной патрубок 18. В торце камеры, оборудованной пр1гтковой решеткой t5, закреплены сменные шайбы 19, Центральная часть шнека 14 выполнена пустотелой, обогреваемой паром и расширяющейся к выходу. Шнек приводится во вращение от электродвигателя .
Воскотопочный аппарат снабжен механизмом перемещения рамок 2 нагрвательной камеры 5, который состоит из приводного коленвала 20, соединеного шатуном 21 с ползушкой 22, на которой установлена стойка 23„ Стойка 23 через толкатель 24, коромысло 25 и собачку 26 приводи 1 в движение
храповое колесо 27 питательного транспортера 1 .
При помощи стойки 23 осуществляется движение толкателя 28 рамок, расположенного в камере 5. В ней же расположен фиксатор 29, препятствующий падению рамок назад. На коленвал 20 насажен шкив 30,. соединенный эксцентрично шатуном 31 с Г-образной ползушкой 32, через которую при помощи зацепов 33 ocyE ecтвляeтcя повал, а при помощи зацепов 34 - удаление рамок 2. Зацеп 33 своим удлиненным концом опирается на верхнюю 5 панель 35 камеры 5. Длина удлиненного конца зацепа 33 превьш1ает длину хода зацепа 34 оттяжки рамок.
Механизм перемещения рамок приводится в движение электродвигателем 0 36 через ременную передачу.
Вся конструкция опирается на раму 37.
Питательный транспортер 1 вьшол- нен в виде приводной пары желобча- 5 тых шкивов 38, соединенных осью 39 и холостой пары шкивов. На одном из приводной пары шкивов закреплено храповое колесо 27. На шкивы надеты ремни 40 для транспортирования на- 0 вешенных на них рамок 2.
Установка работает следуюпщм образом.
Сначала прогревают аппарат путем подачи острого пара. Одновременно навешивают заплечиками рамки 2 на ремни 40 транспортера 1. Электродвигатель 36 приводит в движение транспортер 1 подачи рамок. 1
Порядок синхронной работы толкателя рамок, повала и удаления рамок следующий: в тот момент, когда тол- т атель 28 освобождает шахту 3 и собачка 26 Поворачивает транспортер 1 на один зуб храпового колеса 27, рамка 2 падает в камеру 5. В следуюг щий момент толкатель 28 продвигает ее по камере 5 и фиксатор 29 упирается в нее, предотвращая,падение назад. До наполнения камеры 5 рамками зацепы повала и удаления рамок работают вхолостую. При этом зацеп 33 скользит своим концом по верхней па- .нели 35. С подходом рамки 2 зацеп 33 своим острым концом валит ее на 55 решетчатое дно 9, а в следующий полуоборот зацеп 34 лежащую рамку оттягивает на расстояние, равное или немного превьппающее ее высоту, ос-
5
0
5
50
3
вобождая место для повала следующей рамки. При этом зацеп 33 благодаря наличию удлиненного конца и панели 35 в конце цикла оттяжки не падает вниз.
Механизм подачи и толкания рамок приводится Б движение коленвалом с ходом, равным ширине рамки, а зацепы повала и оттяжки - шкивом с ходо равным или немного превышающим высоту рамки.
В камере 5 основная масса воска ;вьтлавляется и поступает в воско- сборняк через патрубок 8.
При повале и падении рамки разогретые остатки вытопок выбиваются, проваливаются через решетчатое дно 9 в соединительный патрубок 10, где дополнительно прогреваются, прессуются пгаек-прессом и вьщавливаются через сужающийся зазор между решеткой 15 и шнеком 14.
Давление на массу в шнековой камре регулируется путем изменения выходной щели сменными шайбами 19.
Освобожденный воск выливается через патрубок 18 в воскосборник.
Зацеп 34 продвигает рамки в зону работы щеток 13 и далее через тоннель 12 - на выгрузку.
535494
В данном аппарате для облегчения обслуживания транспортера последний может быть размещен слева от камеры прогрева, т.е. обеспечивать 5 подачу рамок слева направо. Камера 5 может быть выполнена горизонтальной. В этом случае для лучшего стока воска необходимо плоскость камеры под решеткой 6 выполнить наклонной, По- 10 дача рамок, их передвижение по камере, повал и удаление рамок могут производиться от отдельных приводов. При этом синхрониза1щя работы этих приводов может быть обеспечена сред- 15 ствами электроники при сохранении всех исполнительных органов - транспортера, толкателя рамок, устройств повала и удаления рамок, а также последовательности их работы. Для от- 20 жима окончательного воска может быть применен шнек и другой конструкции, например с сужающейся к выходу камерой.
Установка обслуживается одним че- 25 ловеком. При 4 оборотах в минуту обрабатывается 240 рамок в час или 30 кг воскосодержащего сьфья. Экспозиция рамки длится 20 мин. При этом пар через прутковую решетку равномер- 0 но прогревает содержимое каждой рамки, что ускоряет плавление воска.
37
Я
27
5-5
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Воскотопочный аппарат | 1990 |
|
SU1795876A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫТОПКИ ВОСКА | 2013 |
|
RU2528960C1 |
Установка для безотходной технологии переработки плодов арбузов | 2018 |
|
RU2677046C1 |
Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов | 2021 |
|
RU2759516C1 |
Машина для мытья и измельчения корнеплодов с ботвой | 1958 |
|
SU125452A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЫВА МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ | 2002 |
|
RU2289233C2 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2034707C1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2623470C1 |
Трехрядный прицепной свеклоуборочный комбайн с обрезкой ботвы на корню | 1960 |
|
SU134925A1 |
Лукоуборочный комбайн | 1988 |
|
SU1753985A1 |
Редактор Н.Швьщкая
.Составитель Е.Арская Техред И.Верес
Заказ 4652/6Тираж 679Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Л.Патай
Способ извлечения воска из мервы | 1978 |
|
SU664621A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для получения про-дуКТОВ пчЕлОВОдСТВА из COTOB | 1979 |
|
SU793526A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1985-03-26—Подача