Способ флотации угля Советский патент 1986 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.

Целью изобретения является повышение извлечения массы в концентрат и улучшение селективности процесса флотации.

Физико-химические константы 2-ме- тял-9-фенШ1-6,8-диокса-3-нонин-2-ол формулы

СИ,

.СЛ-СН, 0-СИ,-0-СН,-С5С-с

I 04

СИ,

134-135 (2 м

следунщие:

Температура кипения,С 24, Дпотность (d ) 1,0708 Коэффициент рефракции (nj,°) Ь5132 Пример. Для осуществления .процесса берут навеску угля, напри- мер too г, перемешивают с водой в д|абораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,7 л в течение 2 мик. Затем подают порцию реагент- ной смеси тракторного керосина с 2-мвтил-9-фенил-6,8-диокса-3-нонин- 2-олом в соотношении 98:2. Через t мин во флотационную пульпу подают воздух и производят флотацию еще

2-Ме- 98:2 тил- -9- Кен нил-6,8-

-диоксО-3-нонин2-ол

0,945 Концент-83,77,7 92,3 рат

Отходы16,361,1

Исходный100,016,4

1,080 Концент-84,97,5 93,9 рат

Отходы

15,1 66,4

5

1 мин. Прекращают подачу воздуха в пульпу и подают следующую порцию смеси реагентов с последующей флота- 1дией.

Общий расход реагентной смеси и количество дозирований ее в пульпу определяется флотационной активностью реагентной смеси.

За базовый объект принят способ фпотации углей, включающий предварительное пульпирование, кондиционирование со смесью тракторного керосина и Т-66.,

Результаты флотации угольной мелочи показывают,что использование в качестве реагентяой смеси тракторного керосина с 2-метил-9-фенил-6,8- -диокса-З-нонйн-2-олом вместо тракторного керосина с Т-66 позволяет повысить выход горючей массы в концентрат с 81,5-90,4 до 92,3-93,9% и улучшить селективность процесса флотации. Зольность отходов повышается с 41,4-56,О до 6f,1-66,4 (см. таблицу).

Таким образом, использование 2- -метил-9-фенил-6,8-диокса-З-нонин- -2-ола в качестве дополнительного реагента в смеси с тракторным керо- 0 сином позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 3,5- 1.0,у %, улучшить селективность процесса флотации угля.

0

Отходы

15,1 66,4

Исходный 100,0 16,4

Т-66 98:2 0,952 Концент- 73,7

рат

Отходы 26,3

Исходный100,016,4

Концент-82,07,8 90,4 рат

Отходы18,056,0

Исходный100,016,4

Составитель Л.Антонова Редактор М.Келемеш Техред Л. Сердюков а Корректор С.Шекмар

Заказ 4662/12 Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

7,5 81,5

41,4