Способ флотации угля Советский патент 1983 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к обогаадению полезных ископаемых ме- . тчадом флотации и может быть использовано на уплеобогатительных фабt HKax,

Процессы флотации угля осуществляют с исЛользованием химических соединений с различными полярны ми атомами, функциональными группами или же используют технические продукты, содержащие в групповом химическом составе, в преобрадающем количестве, те или иные полярные химические соединения.

Известен способ флотации угля с использованием в качестве реагента-вспенивателя кубовых остатков бутиловых спиртов, содержащих в групповом химическом -,составе, в основном, спирты с различной длиной углеводородного радикала и другие кислородсодержащие химические соединения 1.

Известны способы флотации,в котоЕ«х в качестве реагентов вспенивателей при флотации минералов используют непредельные спирты, синтезированные на базе ацетилена 2 . .

Однако использование вьвиеуказанных технических продуктов в качестве реагентов-вспенивателей приводит к получению концентратов повышенной зольности в связи с переходе в концентрат минеральных компонентов .. Это объясняется тем, что спирты, входящие в кубовые остатки, а также в реагент Караганда, имеют углеводородный радикал достаточной длины ( и выше), и при адсорбции их на минергшьной поверхности они гидрофобизуют ее, обеспечивая довольно прочное закрепление пузырька с переводом минералов пустой породы в пенный продукт.

Наиболее близким по технической сущности и д6стигаемс 4у результату к предлагаемому является способ флотации угля, включакиций предварительное пульпирование, кондиционирование со смесью керосина и дополнительного реагента. Совместно с керосином используют тяжелое масло 3}.

Недостаток способа заключается в низких технологических покаэате-, лях процесса.

Цель изобретения - повышение извлечения икачества концентрата, т.е. уаеличение извлечения го1яочей массы в концентрат, улучшение селективности процесса флотации угля и снижение расхода флотореагентов .

Поставлеииая цель достигается согласно способу Флотадии угля, включающему предварительное пульпирование кондиционирование

с керосином и дополнительным реагентсм, .в кондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят 1,1,1-трихлор-3,5-диокса-7-октин формулы

осн ОСН2 С сн.

Способ осуществляют следующим образом.

Q Исходную навеску угля смешивают с ВОДОЙ, кондиционируют с керосином и допо{1нительныМ реагентсж1 и флотируют.

Прим е. р. Для осуществле, ния процесса берут навеску угля, например, ,смешивают, с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мин. Затем подают, порцию реагента-собирателя (тракторного керосина) в смеси с 1,1,1-агрихлор-3,5-диокса-7-октина в соотнесении 98.; 2.

После контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин в флотационную пульпу подают воздух и в течение .1 мин. производят флотацию. Затем подачу воздаха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентной смеси с последуюйшм контактированием ее с углем в течение 1 мин. .

После контакта навески угля с реагентом в пульпу падают воздух и производят съём второго концентрата. Подачу реагентной смеси производят дробно. Общий расход реагентной смеси и количество дозирований ее в пульпу опред шяются фло. тационной активностью реагентной ся4еси.

Эффективность использования ,1,1,1-т «хлор-3,5-диокса-7-октина сравнивали с тяжелым маслом , которое в течение 7 лет используется в качестве реагента-вспенивателя на углеобогатительной фабрике,

Соотношение реагента-собирателя (тракторного керосина) с тяжель « маслол (базовая реагентная смесь) равно 9вг2

.Результаты исследования показывак т, что использовгшие 1,1,, 1 -трихлор-3,5-диокса-7-октина вместо тяжеяого масла позволяет улучшить качественно-количественные показатели процесса флотации угля. Так напр1шер, n:paic тическя при равномрасходе реагентной смеси (1,0 кг/т) и равном выходе флотоксжцентрата (л-72,0%) зольность концентрата в случае использотаяця 1,1 1-т1 йхДрр 3,5 диокса-7-октина ниже на 0,4%. Повьшёние расходу ipeafеятов с 1,05 кг/т до 1,26 1,35 кг/т приводит к увеличению гагхс)ва флотоконцентрата до 83 % для 5 смеси трактс 1|Ьго керосина с тяжеJ ,1 лым маслом и до 85,1% для смеси тракторного керосина с l,l,l,-тpиxлop-3 , 5-диокса-7-октина , Для более минеральной угольной мелочи ( 20,6%) получена такие же эаковомерности.- Лучшие результаты по флотации получены в случае использования 1 ,1, 1-трихлор-3,5-диокса-7-октина.; ,напримеру использование смес тракторного керосина с 1,1,1-трихлЬ 3,5-диокса-7воктина в соотношении 98:2 позв хпяет повысить извлечение .Гб рючей массяа в концентрат на 2,0- -3,6 % nptt снижении расхода смеси реагентов на 15-20%. . npimeifEHHe предлсО аемо го способа позволяет улучшить технологические показатели флотагши угля за Счет повьвцения извлечения горючей массы в концентрат, улучшения селективности процесса при одновременном снижении расхода реагентной смеси.

СНОСОВ ФЖЯЩЮ УГЛЯ ; включштдай преявар1{те льнре пул пироашце, хокжшшоняров е чх смесь керосина в донодшитеяьн ого реагентвг о т и и чаю ч в -; с я тем, то, с целм) яожяНёйня извлечения tt качества концеа рата, а кондш|и в1Ц овав|1е в качеетве дополнитепьй гб реагента Э9ОЯЯ Г Г,1,1-тряхл