1 Изобретение относится к обогащеи 1ю полезных ископаемых метолом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фа&риках. Согласно способу флота1щи угля, включающему предварительное пульпирование, кондиционирование с керосином и дополнительным реагентом, в кондиционирование в качестве дополнительного реагента вводят бис (1, 3-диокса-2-силациклогексан)2-иловы эфиры общей формулы :x -fe-- n А -R, /ч где R - метил, R - фенил. Эти соединения получают взаимодействием метил(фенил)триалкоксисил нов с 1,3-диолами. Физико-химические константы соединений: t 190-203 (5 мм рт.ст. d 1,1294-1,1395; ,5097 1,5180. П р и.м е р . Берут навеску угля например 0,1 кг, перемешивают с водой в лабораторной маишне типа Meханобр с объемом камеры 7,5 10 м в течение 2 мин, затем подают порци р агектной смеси тракторного кероси на с бис (1, 3-дио,кса-2-силицир;логексан)-2-иловыми эфирами в соотношении 95:2. После контакта навески угля с реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производят флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают, и подают следующую-порцйю реагента с последующим контакти рованием его с углем в течение 1 ми После контакта навески угля с реаге том в пульпу подают вновь воздух и производят съем второго концентрата Подачу смеси тракторного керосина с бис(1,3-диокса-2-сш1ациклогексан)-2 -иловыми эфирами производят дробно. Общий расход реагентов и количес во его дозирований в пульпу определяется его флотационной активностью Эффективность использования бис( 3-диокса-2-сила1 1клогексан)-2-иловык зфиров сравнивают С. Т-66, котор -широко используется в качестве реагента-вспенивателя на углеобогатительной фабрике. 051 За базовый объект принят способ флотации угля, заключаюп(ийся в предварительном 11у:1ьпировании и кондиционировании со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента Т-66 в соотношении 98:2 (прототип). При сравнении результатов флотации угля с использованием нового способа флотации и базового объекта - смеси Т-66 с тракторным керосином установлено улучшение показателей флотации с использованием в качестве дополнительных реагентов бис (1,З-диокса-2-силациклогексан)-2-иловых эфиров. Извлечение горючей массы в концентрат повышается с 84,6-90,1 до 89,894,7%.. . Результаты флотации угля с использованием различных реагентов приведены в таблице. Следовательно, применение предлагаемого способа флотации угольной мелочи позволяет улучшить технологические показатели флотации угля за счет повышения извлечения горючей массы в концентрат. Применение химических соединений бис (1,3-диокса-2-силациклогексан)-2-иловых эфиров в качестве дополнительных реагентов при флотации угля позволяет повыс-ить извлечение горючей массы в концентрат на 4,6-5,2% по сравнению с использованием вКачестве дополнительного реагента Т-66 при равном расходе реагентов. Улучшение флотируемости угольной мелочи в случае исполь зования бис(1, 3-диокса-2-силациклогексан)-2-иловых эфиров объясняется не только хорошими их пенообразуюдшми свойствами, но и повьшенной гидрофобизационной способностью при адсорбции на угольной поверхности. Исследованием гидрофобизационной способности реагентов путем постановки флотационных опытов в монопузырьковом аппарате Халлимонда уста- новлено, что выход всплывшего продукта при использовании бис (1,3-диокса-2-силациклогексан)-2-иловых эфи.ров повьшается с 45,4-51,2% до 70,080,5% по сравнению с использованием Т-66 (концентрация реагентов в воде составляет 41,6-83,2 мг/л). Иовьш ение гидрофобизации угольной адсорбции бис (1,3-диокса-2-силациклогексан)-2-ш1овь х эфиров положительно сказывается на процессе адсорбции основного реагента-собирателя тракторного керосина, что и определяет улучшение флотируемости угля при использовании новьтх реагентов. Таким образом, использование способа позволяет повысить извлечени горючей массы на 4,6-5,2%. Формула изобретения Способ флотации угля, включающий предварительное пульсирование исходного сырья, перемевшвание тракторного керосина и дополнительного реаген 054 та и кондиционирование пульпы с полученной смесью, отличающийс я тем, что, с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат, в качестве дополнительного реагента вводят бис (1,3- диoкca-2-cилaциклoгeкcaн)-2-илoвыe эфиры формулы . я- V V-o-Le V R -c-O ; fC-я R (Tii. где R- метил; R -фенил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации угля и графита | 1983 |
|
SU1138190A1 |
Способ флотации угля | 1983 |
|
SU1148645A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1468598A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1461515A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1461511A1 |
Способ флотации угля | 1987 |
|
SU1489837A1 |
Способ флотации угля | 1988 |
|
SU1546163A1 |
Способ флотации угля | 1988 |
|
SU1567277A1 |
Способ флотации угля | 1983 |
|
SU1140829A1 |
Способ флотации угля | 1989 |
|
SU1666188A1 |
.| Иэо6ретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение горючей массы в концентрат. |1сходное сырье предварительно подвергают пульпированию. Затем осуще- :ствляют перемешивание тракторного керосина и дополнительного реагента бис
РЕАГЕНТ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ | 0 |
|
SU169460A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Король Л.А | |||
Внедрение реагента на углеобогатительных фабриках | |||
и химия, 1974, IP 5, с | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-05-20—Подача