Многошпиндельный сверлильный станок Советский патент 1986 года по МПК B27C3/04 

Изобретение относится к дерево- обрабатьтающей промышленности и может быть использовано для сверления отверстий в щитовых и брусковых материалах ,

Цель изобретения - упрощение конструкции станка и расширение его функциональных возможностей, а также упрощения переналадки станка с одной группы деталей на другую,

На фиг. 1 изображен станок, вид спередиI на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Станок содержит раму 1, стол 2, механизм подачи с гфиводом 3, поворотную многогранную призму 4 с пазами 5 и шпиндельными головками 6 и привода 7 шпиндельных головок,

Станок Снабжен механизмами 8 и 9 перемещения приводов 7 и подъема шпиндельных головок 6, причем механизмы 8 перемещения приводов 7 смонтированы на раме 1, а механизмы 9 подъема шпиндельных головок соединены штангами 10. Механизм 8 перемещения привода выполнен в виде закрепленной на раме 1 балки 11, на которой смонтированы с возможностью Перемещения по ней вертикальные стоки 12, и параллельного последним натяжного винта 13, причем на стойках 12 смонтирована каретка 14 с закрепленным на ней приводом 7, а натяжной винт 13 взаимодействует с кареткой 14. Механизм 9 подъема шпиндельных головок 6 выполнен в виде винта 15, направляющих 16, которые одними концами закреплены в пазе 5 призмы 4, к другим концам прикреплена обойма 17, и кронштейна 18 Последний смонтирован на направляющих 16 с возможностью перемещения вдоль их оси, причем шпиндельная головка 6 смонтирована на кронштейне 18J а винт 15 закреплен на обойме 1

с возможностью вращения и взаимодействует с кронштейном 18. Винты 13 снабжены рукоятк.:,.ми 19, а призма 4 - рукояткой 20 поворота. Механизмы 9

подъема шпиндельных головок 4 крепятся в пазах 3 призмь 4 с помощью гаек 21, а штанги 10 пропущены через обоймы 17 и фиксируются в последних гайками 22. Привода 7 связаны со шпиндельными головками 6

ремнями 23, а вертикальные стойки 12 фиксируются на балке 11 и раме 1 зажимами 24.

Налаживают станок в следующем

порядке.

На каждой грани поворотной призмы 4 выставляют шпиндельные головки. Для этого ослабляют затяжку гаек 21 и 22 и перемещают направляющие

16 по пазам 5 призмы 4, после чего гайки 21 и 22 затягивают. Объем шпиндельных головок 6 осуществляют путем вращения винта 15.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 25 зажима- ют на столе 2. Поворотную призму 4 с помощью рукоятки 20 устанавливают в положение, соответствунзщее обрабатываемой детали 25. Необходимые для

сверления шпиндельные головки 6 соединяют с приводами 7 ремнями 23, для чего привод 7 перемещают по горизонтали вместе со стойками 12 вдоль ра,мы 1 и балки 11, фиксируют от самопроизвольного смещения зажимами 24 и натягивают ремни 23 путем перемещения каретки 14 по вертикаль- ньп- стойкам 12. Каретку 14 перемещают с помощью вращения винта 15,

снабженного рукояткой 19. Включают приводы 7 и привод 3 механизма пода- чн, причем последний обеспечивает перемещение деталей 25 в рабочую зону |и их отвод после сверления отверстий. Деталь 25 снимают, и цикл повторяют.

21

24

18 77

20

.

фиг..

Редактор Т.Митейко

Составитель А.Бычков Техред Л.Сердюкова

Заказ 4670/18

Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-ГЗ, Раушская наб... д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов