f1253827
Изобретение относится к устройствам для печатания этикеток, служащих для заклейки почтовых или иных отправлений.
Цель изобретения - повышение надежности, уменьшение габаритов и потребляемой мощности.
На фиг.1 показана кинематическая схема устройства; на фиг.2 - поворотный поддон подзшки с красителем.
10
Устройство для печатания и перфорирования ленты этикеток содержит корпус 1, компостер 2 со средством его перемещения, механизм перемещени ленты, подушку 3 с красителем и пер- форатор 4 с приводом 5. Средство перемещения компостера 2 содержит кулачковый механизм с кулачками рабочего хода и поворота 6 и 7 соответственно и шток 8, подпружиненный пру- яданой 9 в осевом направлении. Кулачки. 6 и 7 установлены на валу, связанном посредством червячного редуктора 10 с электродвигателем 11. Шток 8- установлен в направляющих 12 корпуса и в опорах 13 и 14 и имеет осевой 15 и радиальный 16 пазы. Опора 3 установлена на штоке 8 и зафиксирована посредством шпонки I7 от поворота, а опора 14 также установлена на штоке 8 и зафиксирована шпонкой 18 от осевого перемещения и выступом 19, размещенным в направляющих 20, от поворота. Опора 3 имеет рычаг 21, который посредством тяги 22 и подпружиненного пружиной 23 рычага 24 с роликом 25 связан с кулачком поворота 7. Опора 14 в свою очередь имеет рычаг 26, который через промежуточный элемент (ролик) 27 связан с кулачком рабочего хода 6. На верхнем конце штока 8 посредством рычага 28 закреплены компостер 2 и привод перфоратора 5 в виде выступа чага 28. Механизм перемещения ленты состоит из храпового колеса 29 с защелкой 30 и подающим барабаном 31, установленных на одном валу 32. При этом кулачок рабочего хода 6 посредством шатуна 33 соединен с серьгой 34, свободно установленной на валу 32 и несущей защелку 30, находящуюся в зацеплении с храповым колесом 29. Бабина 35 с лентой установлена в при :емнике5 а свободный конец ленты - в пазу перфоратора 4, заведен под прижим 36 и прижат к подающему барабану 3 1 .
0
5
Подушка 3 с красителем размещена на поворотном поддоне 37 посредством оси 38 в плоскости печати. При этом на оси 38 свободно установлен рычаг 39, один конец которого имеет собачку 40, находящуюся в зацеплении с храповым колесом 41, зафиксированным относительно поддона 37. Другой конец рычага 39 находится в контакте с профилированной ловерхностьго рычага 21 и прижат, к нему пружиной 42.
Устройство работает следующим образом.
Б приемник устанавливают бабину 35 с лентой, свободный конец ленты вставляют сбоку в щель перфоратора 4 и заводят под прижим 34, который прижимает ленту к подающему барабану 31.
При запуске электродвигателя 11 начинается вращение вала червячного колеса редуктора 10 и насаженных на него кулачков 6 и 7. Весь рабочий цикл происходит за один оборот кулачков 6 и 7. Кулачок поворота 7 через ролик 25 поворачивает рычаг 24, который через тягу 22 поворачивает рычаг 21, а последний в свою очередь через шпонку 17, входящую в паз 15 на штоке 8, поворачивает последний, фиксируя его или в положении поставки штампа (показано на фиг.1) или в положении нанесения краски на компостер (показано на фиг;1 пунктирными
линиями). За цикл кулачок поворота 7 производит одно отведение рычага 28 и приведение его в исходное положение. При этом пружина 23 обеспечивает постоянный поджим ролика 25 к кулачку поворота 7. Одновременно кулачок рабочего хода 6 через ролик 27 производит за один цикл два последовательных опускания рычага 26, а через шпонку 8 - поворот штока 8 с установленными на нем рычагом 28 и компостером 2. Один ход опускания щтока 8 обеспечивает нанесение отпечатка компостером 2 и одновременно за счет выступа 5 рычага 28, воздействующего на перфоратор 4, производит просечку перфорации на ленте. Второй ход штока 8 вниз (в процессе одного цикла) происходит в момент отведения компостера 2 в положение
над подушкой (показано на фиг.1 пунктиром) и обеспечивает нажим компостера 2 на подушку 3 и тем самьтм нанесение краски на компостер 2.
Вращение кулачка рабочего хода 6 обеспечивает качательное движение серьги 34, связанной с кулачкам 6 шатуном 33, при этом защелка 30, входя в зацепление с храповым колесом 29, поворачивает подающий барабан 31 и подает ленту на один шаг. Пазы 15 и 16 на штоке 8 обеспечивают развязку, поэтому при осевом перемещении штока 3 рычаг 21 остается неподвижным, а при повороте штока 8 остается неподвижным рычаг 26,
Рабочий цикл происходит за один оборот вала червячного колеса редуктора 10 и состоит из следующих последовательно производимых операций: опускание штока 8 с нанесением отпечатка и просечкой перфорации в ленте - подъем штока 8 в исходное положение - поворот штока 8 в положение Компостер 2 над подушкой 3 - опускание штока 8 с нанесением краски на компостер 2 - подъем штока В в верхнее положение - поворот штока 8 в исходное положение. Далее цикл повторяется. При этом проворот поддона 37 происходит в процессе поворота штока 8 за счет качания рычага 39, который через собачку 40 зацепляется за храповое колесо 41 и проворачи вает поддон 37.
Подача ленты подаюшзям барабаном 31 производится за половину цикла за время поворотов штока 8 и нанесения краски на компостер - 2.
Профили кулачков 6 и 7 могут быть вьтолнены с обеспечением для каждого движения штока 8 оптимальной скорости с необходимыми разгонами и Торможениями .
Изобретение позволит повысить надежность устройства путем повьштения плавности хода за счет установки кулачков, профили которых обеспечивают
0
5
0
0
5
5
оптимальные режимы разгона и торможения его исполнительных органов. Кроме того, изобретение позволит уменьшить габариты и потребляемую мощность устройства эа счет возможности обеспечения минимального рабочего хода его исполнительных органов.
Формула изобретения
1.Устройство для печатания и перфорирования ленты этикеток, содержащее корпус, компостер со средством его перемещения, механизм перемещения ленты, состоящий из храпового колеса с защелкой и подающего барабана, по- дУшку с красителем и перфоратор с приводом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности, уменьшения габаритов и потребляемой мощности, средство перемещения компостера содержит кулачковый механизм с кулачками рабочего хода и поворота и установленный в опорах подпружиненный в осевом направлении шток, при этом одна из опор смонтирована с возможностью совместного пово-. рота со штоком и связана через тягу с кулачком поворота, другая опора установлена С возможностью совместного возвратно-поступательного движения со штоком и связана через промежуточный элемент с кулачком рабочего хода, компостер и привод перфоратора посредством рычага консольно установлены на верхнем конце штока, а храповое колесо кинематически связано с кулачком рабочего хода, причем подушка с красителем установлена в плоскости печати.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что подушка с красителем установлена на поворотном поддоне.
V7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках | 1957 |
|
SU114174A1 |
Устройство для печатания и перфорирования ленты этикеток | 1940 |
|
SU86133A1 |
Машина для метки, например, белья | 1959 |
|
SU122487A1 |
Машина для печатания этикеток на бумажной ленте и ее перфорации | 1957 |
|
SU113722A1 |
Прибор для печатания кассовых чеков | 1930 |
|
SU24997A1 |
Машина для печатания, например, этикеток | 1961 |
|
SU144498A1 |
Устройство для маркировки этикеток | 1991 |
|
SU1781135A1 |
Листопередающее устройство к машине для печатания этикеток | 1991 |
|
SU1825336A3 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ЭТИКЕТОКПЛТЕКТНО- | 1969 |
|
SU247322A1 |
Изобретение относится к области механизации канцелярских работ и позволяет повысить надежность, уменьшить габариты и потребляемую мощность. Средство перемещения компостера содержит кулачковый механизм с кулачками рабочего хода 6 и поворота 7 и установленный в опорах подпружиненный в осевом направлении шток 8. Опора 13 смонтирована с возможностью совместного поворота со штоком 8 и связана через тягу 22 с кулачком 7 поворота, а опора 14 установлена с возможностью совместного возвратно-постгппательного движения со штоком 8 и связана через промежуточный элемент с кулачком 6 рабочего хода. Компостер 2 и привод 5 перфоратора 4 посредством рычага.28 консольно установлены на верхнем конце штока 8, храповое колесо 29 кинематически связано с кулачком 6 рабочего хода, а подушка 3 с красителем установлена в плоскости печати на поворотном поддоне 37. 2 ил. с кл If
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-12-10—Подача