Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках Советский патент 1958 года по МПК B41K3/08 

Описание патента на изобретение SU114174A1

Предметом изобретения является станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках.

Известны станки для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках, с применением в них печатной формы высокой печати с печатающими колесами, соединенными входяш,ими одна в другую трубчатыми осями с фиксируюш,ими дисками и посредством шестерен - с механизмом установки печатающих колес, печатного стола для меховых шкурок, поднимаемого приводом, и красочного аппарата.

В этих станках перестановка печатающих колес при смене реквизитов фабричной марки производится путем поворота вручную секторов в механизме установки печатающих колес; кроме того, накладывание и съем меховых шкурок производится вручную, что снижает производительность труда.

В предлагаемом станке отмеченные недостатки устранены. С целью обеспечения более удобной перестановки печатающих колес, механизм их установки выполнен в виде, например четырех, поворачиваемых вручную маховичков с конусами, установленных на скользящей шпонке на валиках, соединенных посредством шестеренчато-реечной передачи с индикаторными шкалами и с шестернями печатающих колес.

Более удобное накладывание меховых шкурок на печатный стол достигается тем, что этот стол установлен на каретке, возвратно-поступательно перемещаемой от печатной формы к месту накладывания меховых шкурок. Съем отпечатанных меховых шкурок осуществляется автоматически путем наклона печатного стола.

Для полуавтоматического накладывания меховых шкурок на печатный стол Станок может быть снабжен устанавливаемой перед печатным столом сменной кассетой для шкурок, выполненной в виде корзинки с решетчатым дном, подвижным прижимом и боковыми стен№ 114174- 2 -

ками, из которых обращенная к печатному столу стенка не доходи:Т до нижней шкурки для обеспечения извлечения последней прижимами печатного стола.

С целью обеспечения автоматического выключения станка после извлечения из кассеты последней шкурки, он .снабжен пусковой рукояткой с рычажной передачей, включаюш,ей храповую однооборотную муфту сцепления и переводимой в выключенное положение посредством воздействия на нее стержня, прикрепленного к прижиму шкурок кассеты.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка, на которой его привод не показан; на фиг. 2 - кинематическая схема привода станка с хареткой и красочным аппаратом; на фиг. 3 - печатный стол станка; на фиг. 4 - разрез места крепления основания печатного и красочного столов; на фиг. 5 - пазовая дорожка для наклона печатного стола и открывания и закрывания его прижимов; на фиг. 6 - сменная кассета для меховых шкурок.

Станок состоит из смонтированных на общей станине (на чертеже не изображена) печатной формы, механизма для установки печатающих колес этой формы, каретки с печатным и красочным стола.ми, красочного аппарата, кассеты для меховых шкурок и привода.

В станке применена печатная форма высокой печати, состоящая из плоского штемпеля 1 (фиг. 1), в котором закреплен набор из типографского шрифта или стереотипа, и нескольких печатающих колес 2 с закрепленным набором 3 из типографского шрифта, поворотом которых осуществляют смену реквизитов в печатаемой фабричной марке. Штемпель / установлен на салазках 4, перемещение которых в вертикальном направлении ограничено регулируемыми винтовыми упорами S.

Печатающие колеса 2 соединены входящими одна в другую трубчатыми осями 6 с фиксирующими дисками 7, взаимодействующими с подпружиненными щариками 8, и посредством шестерен 9 .с механизмом установки печатающих колес.

С целью обеспечения более удобной перестановки печатающих колес, механизм их установки выполнен в виде, например четырех, поворачиваемых вручную маховичков 10 с конусами 11, установленных на скользящей шпонке (на чертеже не показана) на валиках 12, соединенных .посредством шеогерен 13 и реек 14 с индикаторными шкалами J5 и с шестернями 9 печатающих колес.

Печатающие колеса 2 снабжены фиксатором J6, соединенным посредством щтока 17, пространственного рычага 18, тяги 19, второго пространственного рычага 20 и второй тяги 21 с салазками 4, с целью их опускания при перестановке печатающих колес, и посредством тяги 22 с одним из плечей крестовины 23, взаимодействующей своими роликами 24 с конусами // маховичков при их сдвиге в осевом направлении.

Печатный стол 25 (фиг. 1, 2 и 3) для меховых шкурок, с целью их более удобного накладывания, установлен на подъемном штоке 26 каретки 27, перемещаемой возвратно-поступательно от места накладывания меховых шкурок к печатной форме.

С целью обеспечения крепления и автоматического сбрасывания заклейменно й меховой щкурки путем наклона печатного стола 25, последний установлен щарнирно на основании 28, прикрепленном посредство.м шаровой опоры 29 (фиг. 4) и стяжных регулируемых по длине болтов 30 к штоку 26, снабжен подпружиненными поворотными Прижимами 31 (фиг. 1, 2 и 3) меховой шкурки и двумя направляемыми пазовыми дорожками 32 последовательно размещенными роликами. Из них ролик 33 установлен на стержне 34 печатного стола, а другой ролик 35 - на рычаге 36 оси 37 прижимов. Для обеспечения прижимания прижимами 31 шкурки при подъеме печатного стола 25 рычаг 36 установлен на оси 37 прижимов свободно и снабжен односторонним выступом, сцепляющимся со штифтом 58 (фиг. 3) оси 36 лишь при освобожденин прижимов.

С целью обеспечения свободного подъема печатного стола 25 при печатании, пазовая дорожка 32 выполнена с направленным кверху коленом 39 (фиг. 2 и 5) для свободного подъема ролика 33 печатного стола.

Для освобождения прижимов 31 при накладывании на печатный стол 25 меховой шкурки пазовая дорожка 32 для направления ролика 33 печатного стола и ролика 55 прижимов в средней части снабжена размеш,енным над ней ответвлением 40.

Ответвление 40 соединено с нижней пазовой дорожкой 32 тремя наклонными каналами 41 с установленными в них четырьмя подпружиненными стрелками 42, две из которых закрывают концы среднего канала, и отклоняемым роликом 55 Ъси прижимов рычагом 43, сочлененным посредством тяги 44 (фиг. 5) с верхней стрелкой среднего, канала для направления в него ролика 55 стола.

Красочный аппарат станка установлен на каретке 27, снабжен красочным столом 45 (фиг. 1 и 2) для нанесения краски на печатную форму, смонтированным посредством шаровой опоры 29 (фиг. 4) и стяжных болтов 30 на штоке 46, поднимаемом приводом. К каретке 27 прикреплен растирочный красочный стол 47 (фиг. 1 и 2).

Красочный аппарат снабжен красочным ящиком 48 (фиг. 1) с приводным красочным валиком 49, ножом 50 для регулирования краски, передаточным валиком 51 (фиг. 1 и 2), установленным на рычагах 52, вращающихся на оси 55, и раскатными красочными валиками 54.

Привод каретки 27 снабжен пазовым кулачком 55 (фиг. 2) с пазом 56, взаимодействующим с роликом 57 ползуна 58. Ползун 58 скреплен с рейкой 59, сцепленной с шестерней 60, закрепленной на валике 61 второй шестерни 62, сцепленной с рейкой 63 каретки.

Пазовый кулачок 55 жестко и соосно скреплен с диском однооборотной муфты 64, на которой установлена собачка 65, стремящаяся под действием пружины войти в зацепление с храповиком 66, жестко и соосно скрепленным со звездочкой 67, свободно вращающейся на оси 68 пазового кулачка (эта звездочка показана не перед храповиком, а условно позади этого храповика).

Звездочка 67 приводится в непрерывное вращение электродвигателем 69 посредством цепной передачи 70, червячной пары У/ и ременной передачи 72.

Включение однооборотной муфты сцепления осуществляется педалью 75 (фиг. 2), осуществляющей отведение в сторону рычага 74 с роликом 75, удерживающим собачку 65 этой муфты врасцепленном положении с храповиком 66, посредством подпружиненной тяги 76 и рычага 74а, соосно скрепленного с рычагом 74.

Привод для подъема щтоков 26 и 46 печатного стола 25 и красочного стола 45 состоит из кулачкового вала 77, вращаемого валом 68 пазового кулачка посредством цепной передачи 7S, двух рычагов 79 и 80, приводимых в действие кулачками 8/ и 82 вала 77. Рычаги 79 и 80 снабжены подпружиненными амортизирующими рычагами 85 и 84, взаимодействующими своими роликами со штоками 26 и 46 при соответствующем положении каретки.

№ 114174

№ 114174- 4 -

Для более свободного перемещения каретка 27 снабжена роликами 85, катящимися по неподвижным рельсам 86.

Привод красочного аппарата состоит из валика S7, сцепленного шестернями 88 с кулачковым валом 77 и несущего кулачок 89, приводящей в движение рычаги 52 красочного передаточного валика 51 посредством передаточного рычага 90 и пружинящей тяги 91, и звездочку 92, соединенную цепью 93 со звездочкой 94 красочного валика 49.

С целью полуавтоматического накладывания меховых щкурок 95 (фиг. 6 и 2) на печатный стол 25, станок может быть снабжен неподвижно устанавливаемой перед печатным столом сменной кассетой 96 для шкурок, выполненной в виде корзинки с решетчатым дном 97, подвижным прижимом 98 и боковыми стенками. Обращенная к печатноiMy столу стенка 99 кассеты не доходит до нижней шкурки для обеспечения извлечения последней прижимами 31 печатного стола.

Кассета прикрепляется к станине станка посредством, например, разъемного клинового соединения 100.

С целью обеспечения непрерывной работы станка и автоматического выключения после извлечения из кассеты последней шкурки, он снабжен иусковой рукояткой 101 (фиг. 2) с рычажной передачей, выключающей храповую однооборотную муфту 64 сцепления и переводимой в выключенное положение посредством воздействия на нее стержня 102, прикрепленного к прижиму 98 шкурок кассеты.

Рычажная передача пусковой рукоятки 101 выполнена в виде соосно скрепленного с ней рычага 103, соединенного с кулачком 104 на оси включающего рычага 74 однооборотной муфты посредством тяги 105, передаточного рычага 106, второй тяги 107 и второго передаточного рычага 108 для поворота кулачка 104.

Работа на станке протекает следующим образом.

Маховичками 10 устанавливают печатающие колеса 2 в соответствии с реквизитами печатаемой фабричной марки, устанавливают шкурки 95 в сменную кассету 96 и рукояткой 101 включают приводной электродвигатель 69.

При перемещении каретки 27 с печатным столом 25 в сторону кассеты открытые прижимы 31 стола входят между нижней и лежащей над нею шкуркой 95, после чего они закрываются. В этом положении красочный стол -#5-находится под печатной формой, затем поднимается к ней, нанося краску, после чего опускается.

После этого каретка движется в обратном направлении, на красочный стол накатывается краска, а прижимы печатного стола извлекают из кассеты нижележашую шкурку. При подходе под печатную форму печатный стол приподнимается и прижимает шкурку к печатной форме, производящий оттиск на шкурке фабричной марки, после чего стол опускается, не доходя до кассеты наклоняется, освобождаются прижимы, заклейменная шкурка автоматически падает со стола.

При дальнейшем движении каретки прижимы печатного стола входят поверх нижележащей в кассете щкурки, после чего процесс повторяется. После извлечения из кассеты последней щкурки стержень 102 прижима щкурок опускается настолько, что своим весом нажимает на сочленение рычага 103 с тягой 105, вследствие чего пусковая рукоятка 101 поворачивается вправо, производя посредством рычажной передачи выключение однообрротной муфты 64 сцепления, выключаю щей привод каретки и красочного аппарата.

При отсутствии кассеты накладывание шкурок на стол 25 осуществляют пощтучно и вручную, а включение станка на один цикл печатания производят лосредством однократного нажатия на педаль 75.

Предмет изобретения

1.Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках, с применением в нем печатной формы высокой печати с печатающими колесами, соединенными входящими одна в другую трубчатыми осями с фиксирующими дисками и посредством шестерен- с механизмом установки печатающих колес, печатного стола для меховых шкурок, поднимаемого приводом, и красочного аппарата, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более удобной перестановкипечатающих колес, механизм их установки выполнен в виде, например четырех, поворачиваемых вручную маховичков с конусами, установленных на скользящей шпонке на валиках, соединенных посредством шестеренчато-реечной передачи с индикаторными шкалами и с шестернями печатаюших колес.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличаюшаяся тем, что печатающие колеса снабжены фиксатором, соединенным рычажной передачей с салазками, на которых закреплена печатная форма, и с крестовиной, взаимодействующей с конусами маховичков.

3.Форма выполнения станка по пп. и 2, отличающаяся тем, что, с целью более удобного накладывания шкурок на печатный стол, последний установлен на подъемном штоке каретки, перемещаемой возвратно-поступательно от места накладывания меховых шкурок к печатной форме.

4.Форма выполнения станка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения крепления и автоматического сбрасывания заклейменной меховой шкурки путем наклона печатного стола, последний установлен шарнирно на основании, прикрепленном посредством шаровой опоры и стяжных болтов к штоку, снабжен подпружиненными прижимами меховой шкурки и двумя направляемыми пазовыми дорожками последовательно размещенными роликами, один из которых установлен на стержне стола, а другой - на рычаге оси прижимов.

5.Форма выполнения станка по п. 4, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения свободного подъема печатного стола и освобождения прижимов при накладывании меховой щкурки, пазовая дорожка выполнена с направленным кверху коленом для свободного подъема ролика стола, в средней части снабжена размещенным над ней ответвлением, соединенным с ней тремя наклонными каналами с установленными в них четырьмя подпружиненными стрелками, две из которых закрывают концы среднего канала, и отклоняемым роликом оси прижимов рычагом, сочлененным посредством тяги с верхней стрелкой среднего канала для направления в него ролика стола.

6.Форма выполнения станка по пп. 1, 2, 3, 4 и 5, отл ич а ю щ а яс я тем, что красочный аппарат станка установлен на каретке печатного стола, снабжен красочным столом для нанесения краски на печатную форму, смонтированным посредством шаровой опоры и стяжных болтов на штоке, поднимаемом приводом.

7.Форма выполнения станка по пп. 1, 2, 3, 4, 5 и б, отличающаяся тем, что привод каретки снабжен цилиндрическим пазовым кулачком, включаемым в работу педалью посредством храповой однооборотной муфты сцепления, и взаимодействующим с роликом ползуна, соединенным с кареткой шестеренчато-реечной передачей.

8.Форма выполнения станка по пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, о т л ич а ющаяся тем, что, с целью полуавтоматического накладывания меховых шкурок на печатный стол, он снабжен устанавливаемой перед печатным столом сменной кассетой для шкурок, выполненной в виде корзинки с

№ 114174

№ 114174

решетчатым дном, подвижным прижимом и боковыми стенками, из которых обращенная к печатному столу стенка не доходит до нижней шкурки для обеспечения извлечения последней прижимами печатного стола.

9. Станок по пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной его работы и автоматического выключения после извлечения из кассеты последней шкурки, он снабжен пусковой рукояткой с рычажной передачей, включающей храповую однсоборотную муфту сцепления и переводимой в выключенное положение посредством воздействия на нее стержня, прикрепленного к прижиму шкурок кассеты.

ai 31 55;

iiii

t-, s

33

3

33

зг

Фиг. 3

Похожие патенты SU114174A1

название год авторы номер документа
Автомат для упаковки катушек с нитками в пачки 1958
  • Юффа М.Я.
SU118015A1
Машина для маркировки, например, меховых шкурок 1953
  • Паникаров П.И.
SU98426A1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
Машина для тяжки и разбивки меховых шкурок 1975
  • Шамис Иосиф Григорьевич
  • Мельник Владимир Вячеславович
  • Дончук Павел Петрович
  • Устиловский Павел Александрович
  • Лебедева Фаина Ивановна
  • Мирский Николай Исаакович
  • Соболев Виталий Павлович
SU519473A1
ТРАФАРЕТНАЯ МАШИНА«AiriiTliO-•1пл"Н';Ш-АЯ;:'-'14:.T;'UA 1965
SU167900A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ АДРЕСОВ 1972
SU330048A1
Полуавтомат для печатания на ампулах 1958
  • Аюков Ш.С.
  • Брызгалов Л.Н.
  • Галкин В.В.
  • Шпилевой В.Н.
SU121801A1
Полуавтомат для окраски обрезов книжных блоков 1952
  • Кряков П.В.
  • Кузнецов К.И.
  • Павлов Н.В.
SU96275A1
Станок для армирования нижнего конца уточного патрона металлической обоймой 1951
  • Сорокин Б.С.
SU94532A1
Автомат для печатания ярлыков 1981
  • Косарев Сергей Егорович
  • Малышева Людмила Дмитриевна
  • Маслова Людмила Алексеевна
SU1071455A1

Иллюстрации к изобретению SU 114 174 A1

Реферат патента 1958 года Станок для печатания фабричной марки, например, на меховых шкурках

Формула изобретения SU 114 174 A1

XTN

t4

SU 114 174 A1

Авторы

Сорокин-Майоров П.В.

Швецов К.А.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-09-19Подача