Сталь Советский патент 1986 года по МПК C22C38/14 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей для изготонлени.я листов, полос и сортовых профилей применяе- кагх преимущественно в термообрабо- танном состоянии.

Целью изобретения является повышение Ударно; вязкости,

На табл. t и 2 приведены составы сталей, механические свойства и износостойкость по предлагаемому и известному способам.

Повьивение ударной вязкости достигается за счет повышения содержания кремния н дополнительного введения кальция и бария.

Кремний в предложенньш, пределах обеспечивает высокую устойчивость стали прдтив отпуска и высокую износостойкость за счет ттрочнения твердого раствора. в указанных пределах обеспечивает увеличение вязкости горячекатайой стшти за счет нэменевия неметшшйческ1чх включений и уменьЕгемия содержания , кислорода в стали, а также способствует улучшеник качества поверхности проката, Еарий улучшает степень усвоения кальция

Сталь выйлавлялй в 1андукционной печи с основной футеровкой В качестве шихты йсполь8ов;али спокойнзпо сталь с содержанием углерода 0., 10- 0,32%. После доведения ста/да до тре буемого состава по углероду,, марганцу и ее раскисляли в печи

Предлагаемыйt 0,20 0,70 0,,90 0,01 0,01 0,001 0,0005 0,005 Остальное

2 3

4 5

Известный

0,251,141J70,03 0,020,01 0,00100,012 Тоже

0,301,501,400,05 0,050,02 0,0050,02 ,240,851,10,025 0,030,0028 0,003 .0,0006 ,251,451,120,03 О.,030,003 0,0220,023 ,220,631,110,03 0,280,003 - - алюминием в количестве 0,5-1,5 кг/т стали и титаном в виде 33% ферротита- на в количестве 0,5-1,2 кг/т стали. Бор вводили в раскисленную сталь в

виде 7,7% ферробора в количестве 80- 850 г/т. При температуре leOO-ISIO C сталь вьтускали в ковш, вводя кальций и барий в виде сплава ферросили- кобария, содержащего 16% бария и

13% кальция.

Сталь разливали в слитки массой 50 кг. Слитки нагревали в гаэовой печи до 1200-125О с и прокатывали на стане на полосы толщиной 40 мм. Заготовки 40«100 200 мм подвергали закалке в воде от температуры .и отпуску при 200°С в течение 1 ч. Испытание на трение и изнашивание проводили на парах трения ролик-колодка. Колодку изготавливали из пред- лагаемой и известной стали, ролик из термообработанной стали 35ХГСА. Иэ этсмй стали изготавливают соединительные звенья цепи, находящиеся в

контакте с боковиной решетки угольного Скребкового конвейера. Твердость ролйКОЕ равнялась 44-47 HRC, Скорость скольжения 1 м/с, удельная нагрузна 1 ffia.

Сталь может содержать в своем составе фосфор в количестве не более О,1%, мышьяк - не более О,15%, серу - не более 0,05%.

HpeflAaraeivfaH сталь по сравйению 1с

известной отличается повыигенной ударной вязкостью.

т а б л и ц а 1

ест-

37-38 41-43 48-49 38-39 43-44

1270-1290 1435-1470 1560-1580 1300-1320

«

1460-1490

1070-1090 1170-1180 1300-1340 1100-1130 1210-1250

630-710 600-640 510-550 420-440 480-500

37-39 1280-1320 1080-1100 340-380

Редактор Л.Повхаи

Составитель В.Муравьев

Техред М. Ходанич Корректор Е. Сирохман

Заказ 4690/31 Тираж 567Подписное

ВНИИТШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

1090 1180 1340 1130 1250

630-710 600-640 510-550 420-440 480-500

1100 340-380

0,98 1,11 1,23 1,02 1,04

1.0