Раствор для очистки металлической поверхности Советский патент 1986 года по МПК C23G1/02 

Изобретение относится к химической очистке металлов и может быть использовано в судостроении, в машиностроении для очистки металлических конструкций и изделий от жировых и масляных загрязнений и для подготовки поверхности перед нанесением покрытий.

Целью изобретения является повьппе- ime степени очистки.

Раствор для очистки металлической поверхности готовят сл едуюш 1м образом.

Раствор готовят путем последовательного растворения в воде фосфорной кислоты и сульфонола НП-3. Навеску казеина предварительно заливают стократным объемом воды. После 30- 40 мин набухания образовавшуюся массу переносят в ванну обезжиривания, а раствор тщательно перемешивают .

Степень очистки поверхности определяют фотокалориметрическим методом. Стальные образцы с предвари- 1гельно нанесенными на их поверхность жировыми загрязнениями (смесь машинного И-50 с солидолом 9:t) обезжиривают в исследуемом растворе

Сульфонол НП-3 4 5 5,5 6,0 7,0 Казеин0,15 0,2 0,25 0,3 0,3

Вода До tOOO До 1000 До 1000 До 1000 До 1000

Выбор интервала содержания компонентов обусловлен тем, что снижение их содержания ниже предельного приводит к ухудшению обезжиривающих свойств раствора. Увеличение концентраций вьппе предельных не сопровождается улучшением очищающих свойств электролита и является экономически нецелесообразным. Концентрация казеи- на, равная 0,3 г/л, соответствует концентрации насьпцения при данных условиях.

Сравнительные данные, характери- зуклцие работу известного и предла-

и промывают. Массу нанесенного загрязнения определяют по разности масс замасленного и чистого образцов. Оставшиеся на поверхности масла растйо- ряют в постоянном (5 мл) объеме четырекхлористого углерода. Оптичес - кую плотность полученного раствора измеряют с помощью фотокалориметра ФЭК-56М. В качестве источника света используют ртутно-кварцевую лампу типа СВД-120 Вт.

Количество растворенного масла определяют по предварительно построенной калибровочной кривой.

Моющее действие раствора определяют по следующей формуле:

т, %

- РК

100,

где Р

- масса загрязнений, нанесенных на образец; Р - масса остаточных загрязнений (г).

В табл. 1 приведены составы предлагаемого раствора для очистки металлических поверхностей по примерам 1-5.

Рабочая температура растворов 20 С, продолжительность очистки 3 мин. Т а б л и ц а 1

45

очистки (мо- ющее дей- „ JPIfSk.- Ызвестньм способ 74 88

гаемого растворов 2-4.

88

Таблица2

Примеры

88

П ПЕП

92 94 93

93

Op т офосфор ная кислота

Сул1гфонол НП-З Соляная кислота Уротропин Казеин

Очищающая способность, %

Адгезия лакокрасочного покрытия,баллы

Как следует из данных,приведенных в таблице, очищающие свойства предлагаемого раствора выше, чем известного при различных концентрациях компонентов.55

Предлагаемое средство стабильно в работе, пожаро - и взрьгеобезопас- но и может быть использовано для

77

1,3

0,25 94

1

очистки металлических поверхностей в ваннах погружного типа при . Время очистки 3 мин.

Использование раствора позволяет снизить трудоемкость процесса за счет исключения ручного труда и повысить производительность за счет сокращения времени очистки.