Швейная машина Советский патент 1986 года по МПК D05B21/00 D05B47/04 

ванию швейного производства, а именно к швейным машинам.

Целью изобретения является упрощение конструкции машины.

На чертеже изображена машина, общий вид.

Регулятор натяжения игольной нити крепится на рукаве 1 швейной маиины посредством полого пальца 2, закрепленного с помощью гайки 3, На палеи 2 пружина k и шайбы 5 и 6 натяжения, между которыми проходит нить 7. В пальце 2 с возможностью п еремещения установлен шток- 8,на одном конце которого установлен ограничительный стержень 9,перемещающийся в пазу Ю и воздействующий на пружину 4,а на другом конце - ролик 1 1 ,контактирующий с поверхностью профильного кулачка 12. Профиль кулачка 2 выполнен таким образом, что при повороте и воздействии на шток 8, пружина 4 сжимает шайбы натяжения 5 и 6, воздействующие на нить 7, задавая ей натяжение, необходимое при данном перемещении материала. Другими словами, на кулачке 12 записан закон Изменения натяжения игольной нити при различных направлениях пе-«- ремещения материала. Например, мини- магйзный радиус кулачка 12 соответствует минимальному, необходимому натяжению игольной нити, которое соответствует, например, дв:ижению материала от работающего. При изменени направления движения вправо от работающего на величину q (градус) натяжение нити должно возрасти на Ь (кг), таким образом, радиус кулачка 12 в растворе угла а (градус) должен быть увеличен на величину с (мм) , соответствующую изме неншо натя нения нити на Ь (кг. Таким образом строится закон изменения натяжения нити в пределах 360 .

Средство поворота кулачка 12 соджит поворотную втулку 13, н:а одной из сторон которой установлен посредством винтов 14 кулачок 12. Основан 15 втулки 13 установлено в корпусе рукава 1 швейной машины посредством упорного подшипника 16, при этом ось поворота втулки 13 и ось перемещения иглы совмещены. Поверхности А и В втулки 13 и основания 15 выпо

0

45

щеяне игловодителя 17 по вертикали. В то же время кулачок 12 с втулкой 13 может свободно поворачиваться на необходимый угол при воздействии минимальных сил, направленных по касательной к профильной поверхности кулачка 12. Основание 15 втулки 3 со стороны, противоположной расположению кулачка 12, оканчивается осью 18, расположенной параллельно игло- водителю 17, на которой в плоскости, проходящей через ось игловодителя 17, установлен посредством винта 19 кронtS штейн 20, в отверстии которого смонтирован механизм лапки 21. Перемещением кронштейна 20 по оси 18 обеспечивают регулировку механизма лапки 21 по высоте. Лапка 21 установлена

20 в стакане 22 на скользящей шпонке 23. Стакан 22 перемещается в кронштейне 20 и фиксируется в крайнем нижнем положении при помощи подпружиненного рычага 24, установленного на оси 25 в

25 теле кронштейна 20. Возврат в верхнее положение стакана 22 осуществляется пружиной 26 посЛе нажатия на рычаг 24 (направление указано стрелкойJ. Предохранительная дуга 27 исключает

30 самопроизвольный подъем стакана 22

с лапой 21 при повороте рычага 24 в «сторону, противоположную стрелке. Лапка 21 зафиксирована в стакане 22 гайкой 28. Пружина 29, воздействую -

jj щая на лапку 21, обеспечивает необходимое минимальное прижатие материала в процессе шитья, регулируемое гайкой 28. Усилие прижатия выставляют таким образом, чтобы лапка 21 только скользила по материалу, не давая ему подниматься в момент затяжки стежка.

40

Лапка 2) состоит из цилиндрической колбы 30 с отверстием 31 для иглы и поводка 32, оканчивающегося коленом 33, размещеннь1м в пяточной части лапки. Средство поворота кулачка 1 2 содержит также следящий за направлением перемещения материала элемент, установленный в колене 33 отапки 21 и выполненный в виде подпружиненного -шарика 34, установленного в контакте с материалом с возможностью регулировки усилия прижатия последнего к материалу, посредством пружины 35 и винта 36. Шарик 34 установлен в лапке 21 со смещением относительно оси перемещения

игяы, что обеспечивает при изменени направления перемещения материала самоустановку лапки (ее поворот вокруг игловодителя 17) в положение за иглой по направлению перемещения игловодителя.

Основание 37 колбы 30 выполнено в одной горизонтальной плоскости с точкой В контакта шарика 34 с материалом. При перемещении материала под лапкой 21 материал контактирует с основанием 37 и точкой В шарика 34. При этом возникает сила, воз действугацая на колено 33 и направленая по касательной к профильной поверхности кулачка 12, так как точка В расположена эксцентрично оси поворота механизма лапки 2, совпадающей с осью игловодителя 17 (осью перемещения иглы). Эта сила Поворачивает механизм лапки 2-1 - вокруг оси игловодителя 17 до приведения системы в равновесие. Поворот осуществляется до тех пор, пока направление перемещения материала не совпадет с плоскостью, проходящей через ось игловодителя 17 и ось стакана 22. Дпя удобства подготовки системы к работе на игольной пластине (не показана) выполнена окружность с разбивкой на градусы с центром в отверстии игольной пластины.

540774

За о принято направление перемещения материала, при котором необходимо минимальное натяжение игольной нити. Профиль кулачка 12, пост- 5 роенный по закону изменения натяжения игольной нити, разбит на градусы О - ЗбО, при этом минимальный радиус прин1-1мается за ноль. При настройке устройства точку В, обкаты- 10 вающую при работе окружность на . игольной пластине, выставляют на О , а кулачок 12 поворачивают так, что О совмещается с точкой г контакта ролика 11 с профилем кулачка 15 2.

Машина работает следующим образом. Материал, перемещаемый, например, координатной системой по заданной программе при работе мяшины в сос- 20 таве швейного полуавтомата) воздейстг- вует на точку В шарика 34. Механизм лампки 21 при этом поворачивается вокруг оси игловодителя 17 до тех пор, пока направление перемещения 5 материала не совпадает с плоскостью, проходящей через ось игловодителя 17 и ось стакана 22. Вместе с механиз мом лапки 21 поворачивается втулкт 13 с кулачком 12, воздействующим Q через ролик П на шток 8, изменяя тем самым усилие сжатия шайб 5.и 6 и натяжения нити 7. Цикл будет повторяться при каждом изменении направления перемещения материала.

J2 Q