Сушилка для хлопка сырца Советский патент 1985 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих волокнистых материалов и может быть испол зовано на предприятиях по заготовк и переработке хлопка. Целью изобретения является сокращение теплопотерь и предотвращение загорания хлопка. На фиг.1 приведена сушилка, обидой вид; на фиг,2 - вид начальной части сушилки; на фиГоЗ - разрез А-А на фиг,2 (патрубок подвода Теплоносителя). Сушилка содержит барабан 1, размещенный в камере 2 с вытяжной трубой 3, загрузочный патрубок 4 и выгрузочный механизм 5. Барабан имеет уклон к горизонту в сторону выгрузочного механизма и разделен по длине на три секции, В начале барабана расположена секция 6 прямотока, далее секция 7 очистки, сопряженная с вытяжной трубой, и Iзатем секция 8 противотока. Сек|ция б прямотока имеет неподвижную торцовую стенку 9, соединенную с загрузочным патрубком и патрубком 10 подвода высокотемпературного теплоносителя. Подвижный стык межд барабаном и торцовой стенкой снабжен уплотнителем 11 лабиринтного типа. Патрубок подвода теплоносителя в поперечном сечении выполнен в ви де трапеции с углом схождения межд боковыми стенками 20-30, При этом нижнее большее основание трапеции образовано стенкой с водянйй рубгш кой 12. Кроме ..того, в канале патру ка подвода теплоносителя на рассто нии Б от торцовой стенки и стенки ;С водяной рубашкой, равном трети высоты трапеции, установлен наклонный по ходу теплоносителя вниз козырек 13. Последний выполнен с размером Б, равнь трети высоты трапеции, и углом наклона к стенке с водяной рубашкой ij 45° . Сушилка работает следующим обра Влажный хлопок - сырец из загрузочного патрубка 4 подается во в щающийся барабан 1, где за счет на лона передвигается в направлении выгрузочного механизма 5. При этом на длине секции б материал обрабатывается в прямотоке высокотемпера турным влажным теплоносителем, подаваемым в барабан 1 по патрубку 10 и далее, после секции 7 на протяжении секции 8 - сухим теплоноси телем, .подаваемьм противотоком,Отработавший теплоноситель обоих потоков через секцию 7 выходит в вытяжную трубу 3 д далее выбрасывается в атмосферу или подается на очистку. В нижней части секции 7 происходит выделение и отвод мелких сорных примесей. Высушенный и очищенный хлопок-сырец выгружается механизмом 5 и подается на дальнейшую переработку. При этом часть потока теплоносителя в патрубке 10 поджимается вниз, огибая козырек 13, и обдуваетповерхность стенки водяной рубашки 12. Создается пристеночный поток теплоносителя со скоростью, способной сдуть дольки и отдельные комья хлопка-сырца (в том числе и мокрые), попадающие при вращении барабана 1 в патрубок 10, с поверхности,охлаждаемой водяной рубашкой 12. Таким образом, частицы обрабатываемого продукта, попадающие в канал патрубка 10, постоянно сдуваются теплоносителем и отбрасываются в барабан.Угол между боковыми стенками выбран таким образом, чтобы защитить последние от контакта с хлопком-сырцом и предотвратить его прикипание к горячим поверхностям стенок. При угле схождения менее 20 сохраняется вероятность прикипания к боковым стенкам отдельных частиц и их возгорания. При угле более 30° хлопоксырец начинает задерживаться острыми углами патрубка, образованными между большим основанием трапеции и боковыми стенками,.также вызывая его возгорание. Наличие водяной рубгилки под нижней стенкой патрубка поддерживает температуру последней на уровне, не допускаквдей процесс прикипания хлопка-сырца, в кротивном случае интенсивный обдув высотемпературным теплоносителем (более ЗООс) долек хлопка, при-, кипевшихся на горячей поверхности, приводит к его возгоранию. Конкретные соотношения между размером козырька и его расположением в патрубке позволяют защищать сам козырек от возможного контакта с хлопкомсырцом. В результате, при работе сушилки в патрубке обеспечивается оптимальный аэродинамический режим, способстующий не только предотвращению загорания хлопка, но и снижению удельных затрат тепла на сушку.

1. СУШИЛКА ДЛЯ ХЛОПКАсиРЦА, содержащая вращающийся барабан с неподвижной торцовой стенкой, загрузочным патрубком и патрубком подвода теплоносителя, снабженным водяной рубашкой, отличающаяся тем, что, с целью сокращения теплопотерь и предотвращения загорания хлопка-сырца,патрубок подвода теплоносителя выдалнен в сечении в форме трапеции, имеющей на нижнем большем основании водяную рубашку, а внутри этого патрубка дополнительно установлен направляющий козырек. 2.Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что направляющий козырек наклонен к стенке патрубка, снабженной водяной рубашкой, под углом 45. 3.Сушилка по п.1, отлисл чающаяся тем, что трапеция выполнена с углом между боковыми стенками равным 20-30. ел со со

10фиг 3