Передвижной пневмомеханический питатель Советский патент 1992 года по МПК D01G23/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, и может найти применение в пневмотракторных установках.

Известен передвижной пневмомеханический питатель, содержащий колесную тележку, несущую короб с волокноприемным бункером и волокноотводным патрубком для его подсоединения в системе пнеамоот- коса. продольно размещенный в коробе приемный ленточный транспортер, пару приводных встречно вращающихся лопастных рыхлительных валиков, размещенный в данной части короба перед волокноотводным патрубком соросборник и электронные окна, расположенные в стенках короба над соросборником.

Недостатком известного питателя является недостаточная эффективность рыхления и очистки материала.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления и очистки материала при его транспортировании.

Поставленная цель достигается тем, что в отличии от прототипа рабочая ветвь транспортера выполнена перфорированной и расположена с подъемом в направлении ее

ч

Os

GJ СЯ W

перемещения, причем в полости транспортера под лентой установлен соросборный лоток, а рыхлительные валики расположены над соросборником. при этом лопасти каждого валика под длине выполнены волнообразными с углом при вершине волны, расположенным в средней части по длине валика и ориентированным по направлению его вращения, при этом целесообразно выполнение каждой лопасти рыхлительного валика с высотой волны h г - 2лт и шагом /2-2/3)1; где: г - радиус обечайки валика; I - длина валика. Изобретение поясняется чертежами:

на фиг. 1 изображено поперечное сечение устройства;

на фиг. 2 изображено расположение лопастей разрыхлительных валиков.

Устройство содержит волокноотвод- ной патрубок 6 с волокноприемным бункером 1 и камерой накопления 8 с датчиками контроля плотности материала 9 и парой приводных встречно вращающихся рыхли- тельныхваликов Юслопастями 19,установ ленными над сепарационной камерой 14, к одной из стенок которой примыкает система пневмоотсоса 11, напротив которой имеется эжекторное окно 15, с соросборником 12, оснащенным пластинчатыми резиновыми элементами t3. В волокноотводном патрубке 6 продольно размещен приемный ленточный конвейер с натяжным 2 и приводным 7 шкивами, рабочая ветвь 3 которого выполнена перфорированной, оснащена планками 4 и расположена с подъемом в направлении ее перемещения, причем в полости транспортера под лентой 3 установлен соросборный лоток 5 сообщающийся с бункером 18. Устройство размещено на раме 17 с колесами 16.

Устройство работает следующим образом, волокнистый материал через приемную горловину 1 поступает в волокноотводной патрубок 6 ленточного транспортера, при помощи планок 4, размещенных на перфори- рованной ленте 3 захватывается и перемещается к камере накопления 8, где размещены датчики 9, которые в зависимости от плотности хлопка-сырца изменяют величину частоты вращения приводного шкива 7 ленточного транспортера. Устройство обеспечивает двойную очистку-вначале от мелких примесей, затем - от крупных примесей.

Очистка от мелких примесей производится при перемещении хлопка-сырца по ленточному транспортеру, при этом мелкие примеси выпадают сквозь отверстия ленты 3 на поверхность наклонного лотка 5 и, скатываясь по последнему в бункер 18 выводится из устройства.

Очистка от крупных и тяжелых сорных примесей производится в сепарационной камере за счет различного удельного веса тяжелых примесей и волокнистого материа5 ла, при этом последний, после выпадания в сепарационную камеру подхватывается всасывающим потоком в систему пневмоотсоса 11, а также примеси выпадают вниз в соросборник 12, для того чтобы исключить

0 выпадение в соросборник волокнистого материала в сепарационной камере подсистемой пневмоотсоса 11 расположены уловители 13 в виде пластинчатых резиновых элементов, при этом волокно задержи5 вается на поверхности пластины и уносится воздушным потоком в систему пневмоотсоса 11, а тяжелые примеси ударяясь о пластину отражаются и через зазор между последней и стенкой сепарационной каме0 ры выпадают в соросборник 12.

Для обеспечения равномерного распределения материала по всему объему сепарационной камеры и, следовательно, лучшей его очистки лопасти 19 рыхлительных вали5 ков 10 выполнены волнообразными с углом при вершине волны, расположенным в средней части по длине валика 10 и ориентированным по направлению его вращения. При этом, наиболее оптимальным является

0 выполнение лопастей 19 с высотой волны h г - 1т и шагом волны t(t /2-2/3)1, где; г- радиус обечайки валика; 1 -длина валика.

Осуществление двойной очистки позволяет значительно улучшить качество хлопка5 сырца, т.к. до поступления в переработку сорные примеси находятся в значительно меньшей степени сцепления с хлопком-сырцом, что позволяет более эффективно удалять их из массы перерабатываемого материала,

0 устройство позволяет улавливать как мелкие сорные примеси, так и крупные, при этом хлопок-сырец не подвергается значительному механическому воздействию. Применение заявленного способа по5 зволяет обеспечить высокую разрыхлен- ность хлопка-сырца и равномерность подачи материала в пневмопровод пневмот- ранспортной системы, экономическая эффективность составляет порядка 15 тыс.

0 руб. в год.

Формула изобретения 1. Передвижной пневмомеханический питатель, содержащий колесную тележку, несущую короб с волокноприемным бунке5 ром и волокноотводным патрубком для его подсоединения к системе пневмоотсоса, продольно размещенный в коробе приемный ленточный транспортер, пару приводных встречно вращающихся лопастных

рыхлительных валиков, размещенный в донной части короба перед волокноотводным патрубком соросборник и эжекторные окна, расположенные в стенах короба над сорос- борником, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности рыхления и очистки материала при его транспортировании, рабочая ветвь транспортера выполнена перфорированной и расположена с подъемом в направлении ее перемещения, причем в полости транспортера под лентой установлен соросборный лоток, а рыхлительные валики расположены

1

над соросборником. при этом лопасти каждого валика по длине выполнены волнообразными с углом при вершине волны, расположенным в средней части по длине валика и ориентированным по направлению его вращения.

2. Питатель поп. 1,отличающийся тем, что каждая лопасть рыхлительного валика выполнена с высотой волны - 2лг и шагом волны t(1 /2-2/3)1, где г- радиус обечайки валика; I -длина валика.

8

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является улучшение качества хлопка-сырца и повышение эффективности пневмотранспортировки, что обеспечивается очисткой хлопка от мелких и крупных примесей до подачи их в трубопровод пневмотранспорта, в котором связи сорных примесей с хлопком усиливаются и сор прочно внедряется в волокнистую массу, и равномерной подачей хлопка в процессе пневмотранспортирования, обеспечивая разрыхление хлопка. Устройство для осуществления способа содержит камеру транспортирования с ленточным транспортером, приемной горловиной и камерой накопления с датчиками контроля плотности хлопка-сырца и установленными в донной части камеры лопастных волокно-выводных барабанов. Существом изобретения является то, что лента транспортера выполнена перфорированной и между верхней и нижней ее ветвями размещена наклонная соровыводная пластина, соединенная с разгрузочным бункером, кроме того, лопасти волоконно-выводны барабанов выполнены по изогнутой линии, причем под волокно-выводными барабанами размещена сепарационная камера, у одной стенки которой расположен пневмо- патрубок пневмотранспортной системы, а у противоположной стенки - эжекторная заслонка, и камнесборник, над которым размещена гуммированная пластина, упруго закрепленная к нижней грани пневмопат- рубка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.