Способ изготовления образца для определения прочности сцепления покрытия с подложкой Советский патент 1986 года по МПК G01N19/04 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам иг готовления образцов для определения прочности сцепления покрытий с подложками.

Цель изобретения повьшение точности определения прочности сцепления покрытия с подложкой при испытании путем вьфавнивания напряженно-дефор- мированного состояния покрьггия при его нанесении на подложку.

На чертеже показан образец, изготавливаемый по предлагаемому способу

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность подложки 1 устанавливают отрывную пластину 2 с коническими отверстиями 3 меныпие основания которьгк обращены к подложке 1 . Конические участки отверстий 3 в отрывной .пластине 2 покрывают анти,- адгезионньтм по отношению к покрыт -по материалом 4, после чего наносят, наприме ;з напыляют испытуемое покрытие 5 на подложку 1 через отверстия в отрывной пластине 2.

Покрытие 5 размещается ко нусньгх отверстий 3 и на нару:)шой поверхности 6 отрывной пластины 2 и прилипает к поверхности подложки 1 в зоне, ограниченной отверстиями 3 в отрывной, пластине 2. При нан.есении покрытия 5 антиадгезионный материал 4 предотвращает непосредственное сцепление покрытия 5 с внутренней поверх ностыо кон.ических отверстий 3 и пре пятствует развитие физико-химических реакций между материалами отрывной пластикь 2 и материалом покрытия 5 и микропривариванию покрытия 5 к .конической поверхности отверстий 3, веду:дим к росту локальных напряжений Кроме того, наличие антиадгезиои- ног.о материала 4 препятствует расшир ншо-сжатию конусных отверстий 3, поскольку аитиадгезионные материалы

10

15

20

,,

25

30

40

45

имеют низкий коэффициент расширения. Нанесенное покрытие 5 равномерно застывает в отверстиях 3 в отрывной пластине 2 и при этом вьфавнйвается напряженно-деформированное состояние покрытия 5 по поверхности схватывания с подложкой 1,

После застывания покрыгия 5 прикладывают к пластине 2 отрьгвягощую нагрузку Р до отрыва покрытия 5 от подложки 1 и по ее величине по из- вестным формулам определяют прочность сцепления покрытия с подложкой.

Пример, Отрьтную пластину изготавливали толщиной 3 мм, из виб- роллоя (36% никеля + 64% железа), обладающего низким коэффициентом температурного расширения, конусные отверстия выполн.яли с минимальным диаметром 3 мм и углом конусности 90 . Шаг отверстий составлял 10 мм. Конические участки отверстий покрывали окислами тугоплавких соединений А 0 и MgO. Толщина напыленного покрытия от 3 до 3,5 мм.

Формула изобретения

Способ изготовл.ения образцз для определения прочности сцепления пок- рытия с подложкой заключающийся в том, что на поверхность подложки устанавливают отрывную пластину с коническтш отверстиями, меньшие ос- новання которых обращены к подложке, и наносят испытуемое покрытие на подложку через .отверстия в пластине, отличающийся тем, - ТО, с целью повышения точности определения прочности сцепления при испытании путем выравнивания напря- женно-цеформированного состояния покрытия, конусные участки поверхности отверстий пластины перед нанесением покрытия покрывают антиадгезионным по отноглению к покрытию материалом. 2 5 г

Р

ВНИИПИ Заказ 4712/46 Тираж 778

Подписное

Произв.-полигр. ,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для изготовления образца для определения прочности сцепления покрытия с под ложкой и позволяет Повысить точность определения прочности сцепления покрытия с подложкой при испытании путем выравнивания напряженно-деформированного состояния покрытия при его нанесении,. На подложку устанавливают отрывную пластину с коническими отверстиями, меньшие основания которых обращены к подложке. Перед нанесением покрытия на коническую поверхность отверстий наносят антиадгезионный по отношению к покрытию матер иал. При нанесении покрытия в отверстия отрывной пластины антиадгезионный материал предотвращает сцепление покрытия с конической поверхностью отверстий, препятствует развитию физико-химических реакций мегвду материалом отрывной пластины и материалом покрытия и выравнивает напряженно-деформированное состояние покрытия по поверхности схватьгаания с подложкой. 1 ил. W с tS9 ел 4;ь 00 СП 05