Устройство контроля прочности резинотросовой конвейерной ленты Советский патент 1986 года по МПК G01N27/87 

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий методом магнитной дефектоско- ппи и может быть использовано, например , для автоматического козттроля гфочностп резинотросовых лент шахт- конвейеров.

Цель изобретения расширение функциональных возьюжностей устройства за счет обеспечения записи де- фектогракмл псех участков ленты, включая стыковые соединения, в непрерыв- ,ном режиме ее записи при работающем конвейе е.

На чертеже представлена функциональная схема устройства длл контроля прочности резинотросовой ленты.

Устройство содержит блок 1 намаг- иичиБДНия. 1ногозлементный феррозон- довый датчик 2, блок 3 регистрации, электронный измерительный блок,,включающей последовательно соединенные резонансный уси.питель 4, интегратор 5 с блоком б коррекции по скорости движения ленты, пороговьш элемент 7, исполнительный блок 8, генератор 9 возбу лСдения многоэлементного, ферро- зрпдового датчика 2 и сседкненньш с из входов резонансного уси- лvIтeля 4 узел 10 ко тенсации внешних постоянных мдгнитньк полей.Устройство также содержит блок 11 рас- познавания стыка ленты, блок 12 задержки, управляемый аттенюатор 13, предназначенные для установки в полотно ленты в зоне вулканизации стыка кодирующие элементы 14, выполненные в виде замкнутых проводягцих петель, И передатчиков 15 и h приемников 16, предназначеннък для установки на заданном расстоянии от контролируемой лемтЫг выходы приемников 16 связаны с ииформадионны га входами блока 11 распознавания .стыка, один из вько,цов которого через блок 12 задержки связан с управляющим входом управляемого аттенюатора 13 и испол- ннтельньм блоком 8, второй выход - с бочоком 3 регистрадии, выход управ- .ляемого аттенюатора 13 соединен с входом резонансного усилителя Д, а вход - с выходом датчика 2, блок 6 коррекдии по скорости двигкения ленты соединен с блоком 12 задерлски., при этом выход генератора 9 возбу;зде- 1ния соединен с входом многоэлемент- ного феррозондового датчика 2, вьпсод.

0

5

0

5

0

0

5

которого связан с входом аттенюатора 13.. .

В данном-устройстве кэ.ждая пара передатчик .15 - приемник 16 установлена горизонтально относительно контролируемой ленты и все они закреплены на отдельной траверсе 17,

Кодирующие элементы 14, вьшолнен- ные в виде замкнутых проводяпщх петель, могут быть размещены в полотне ленты поперечно относительно ленты, а также уступами поперечно относительно направления движения ленты и их концы не перекрываются внахлестку.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно намагниченныег до насьпдения блоком 1 намагничивания тросы ленты принимают опреде-чеиное состояние с величиной остаточной намагниченности, характерной для данного ферромагнитного материала. В местах повреждения тросов и на кондах в зоне укладки в стьпчс возникают магнитные поля рассеяния,которые преобразовываются феррозондо- вьм датчиком 2 в суммарнъ й по сечению ленты электрический сигнал.

Этот сигнал через yпpa. аттенюатор 13 поступает на вход резонансного усилителя 44 При этом чувствительность аттенюатора 13 при ко 1троле прочности участков ленты без стыков и при контроле стыков отличается примерно на поряжок и в первом случае врлбирается большей по величине, Управлгение чувствительностью управляемого аттенюатора 13 производится выходным сигналом с первого выхода блока 11 распознавания стыка через блок 12 задержки. ко.нтроле прочности участков ленты без стыков выходные сигналы прггемников 16 на информащюнных входах блока 11 распознавания стыка и выходной сигнал с блока 12 задеркс- Kii отсутствуют, ЧТО соответствует работе управляемого аттенюатора 13 с максимальной чувствительностью 51 отсутствию блокировки цепей от- ьлючения привода конвейера в исполни тел ьнок блоке 8.

С выхода резонансного усилителя 4 сигнал поступает на регистрирующий блок 3 и .нл вход интегратора 5. В регистрирующем блоке 3 производится запись дефектограммзл конвейерной ленты.При наличии в лезгте дефектов,

,3125А364

суммарный сигнал от .которьп на вьпсоде интегратора 5 превышает уровень срабатывания порогового элемента 7, происходит отключение привода, конвейера с помощью исполнительного блока 8.

В момент подхода ленты с кодирующие номер стьжового соединения элементами 14 к траверсу 17с приемопередатчиками 1б-и 15 на инфор- ,Q мациониых входах блока 11 распознавания стыка пйявляется хотя бы один сигнал, соответствугощий закодированному номеру стыка, например в двойном коде.

На первом выходе блока 11 распоз- навания стыка появляется сигнал,кото- рый через блок 12 задержки на время рохождения стыка переключает чувст- вите.пьность управляемого аттенюатоа 13 па шнимaльнyк величину и на то же время блокирует цепи отключе- кия привода конвейера в исполнительном блоке 8.

t5

20

рех вей деф ло мо ны ще ты рол ст ее

Ф

ре сод го бл ри по сн ко по бл эле и с зон ции пол что ных бло ком ром в п сты нен тет емн нов тро свя бло вых ки равл ным реги теню сно вьгхо дово скор блок рат шог датч I вход

30

, 35

Время прохождения стыка корректируется по скорости движения лепты и выбирается в зависимости от ширины стыка и местонахолсдения кoдиpyюD5 x элементов 14.

Сигнал с выхода резонансного уси- |лителя 4 поступает на блок 3. ре- |гистра1дии, где производится запись дефектограммы стыка. Одновременно с второго выхода блока 11 распознава- ния стыка на вход блока 3 регистра 1ЩИ поступает сигнал о номере стыка, запись о котором производится непосредственно на дефектограмме данного стыка..

40

Сигнал с резонансного усилителя А,поступающий на вход интегратора 5, в этом случае не принимается во внимание, так как цепь отключения ривода конвейера исполнительным бло- ком 8 на время контроля стыка заблокирована.

Путем сравнения дефектограмм одного и того же стыкового соединения, записанных в различные периоды вреени, например, через н.еделю, дела- ется вывод о прочностном состоянии тыка.

50

Данное устройство позволяет при контроле производить запись дефекто- гра№-1Ы всех участков ленты, включая стыковые соединения, в непрерывном

64

рехсиме ее записи при работающем конвейере с последующей расщифровкой дефектограммы обслуживающим персоналом. Кроме того, данное устройство может быть использовано как аварийный выключатель, т.е. может осуществлять иещУерывно во время работы конвейера автоматический контроль прочности участков ленты без стыков с остановкой конвейера при ее сн1глсении до опасной величины.

Формула изобретения

и,Q ннз-то- я т- ое-ьt5

20

25

30

35

ы

- а- е.

40

я яо- ,

50

55

Устройство для контроля прочности резинотросовой конвейерной ленты, содержащее блок намагничивания,мно- гоэлементный феррозондовый датчик, блок регистрации и электронный измерительный блок, включающий в себя последовательно соединенные резонан- сньш усилитель, интегратор с блоком коррекции по скорости движения ленты, пороговьп элемент, исполнительный блок, генератор возбуждения много- элементного феррозовдового датчика и соединенный с одним из входов резонансного усилителя узел компенсации внешних постоянных магнитных полей, отличающееся тем, что, с целью распафения функциоИаль- ных возможностей, оно снабжено блоком распознавания стыка ленты,блоком задержки, управляемым аттенюатором, предназначенными для установки в полотно ленты в зоне вулканизации стыка кодирующими элементами, выполненными в виде замкнутых проводящих тетель, h передатчиками и ц приемниками, предназначенными для установки на заданном расстояний от контролируемой ленты, выходы которых связаны с информашюнными входами блока распознавания стыка, один из выходов которого через блок задержки связан с управляющим входом управляемого аттенюатора и исполнительным блоком, второй выход - с блоком регистрации, выход управляемого аттенюатора соединен с входом резонансного усилителя, а вход его - с вьгходом многоэлементного феррозон- дового датчика, блок коррекции по скорости движения ленты соединен с блоком задержки, при этом выход генератора возбуждения соединен с входом шогоэлементного феррозондового датчика, выход которого связан с I входом аттенюатора.

Изобретение откосится к области неразрушающего контроля и может быть использовано как средство автоматической защиты конвейерных установок с резинотросовой лентой в угольной и горнорудной промышленности при снижении прочности тросовой основы ленты до onfcirbix значений. Цель изобретения -г расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в устройство дополнительно введены блок распознавания стыка, блок задержки, управляемый аттенюатор , вмонтированные в полотно ленты в зрне вулканизации стыка кодирующие элементы в виде . замкнутых проводящих петель, установленные на определенном расстоянии от ленты, м передатчиков и п приемников, выходы которых связаны с информационными входами блока распознавания стыка, один из выходов которого чррез блок задержки связан с управляющим входом управляемого аттенюатора и исполнйтельнЬш блоком, второй - с блоком регистрации, выход управляемого аттенюатора соединен с входом резонансного усилителя электронного измерительного блока, блок koppeкции по скорости ленты которого связан также с блоком задержки. 1 ил. W с 1C ел 4Sb 00 О5

Составитель А.Черных Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук К9рректор В.Бутяга

Заказ 4713/47 Тираж 778 Подписное ВНИРШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1 13035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4