Устройство контроля прочности Советский патент 1987 года по МПК G01N27/90 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для защиты от аварий ленточных конвейерных установок.

Цель изобретения - повышение надежности контроля за счет расширения зоны контроля на все контролируемые участки.

На чертеже приведена структурная схема устройства.

Устройство содержит блок 1 намагничивания, магнитомодуляционный преобразователь 2, генератор 3 возбуждения и блок 4 компенсации, подключенные к входам магнитомодуляционного преобразователя 2, соединенные последовательно резонансньй усилитель 5, подключенньш к выходу магнитомодуляционного преобразователя 2, детектор 6, блок 7 интегрирования, пороговьш блок 8, исполнительньй орган 9, схему 10 Запрет и блоки 11 и 12 индикации и управления приводом конвейера соответственно. Устройство содержит также соединенные последовательно детектор 13, подключенный к выходу резонансного усилителя 5, ключ 14, переключатель 15 режимов записи, вторая клемма которого подключена к выходу блока 7 интегрирования, усилитель 16 постоянного тока и регистрирующий блок 17, соединенные последовательно пороговый блок 18, вход которого подключен к выходу блока 7 интегрирования и исполнительный орган 19, выходы которого подключены к ключу 14 и схеме 10 Запрет, соединенные последовательно эмиттерный повторитель 20, вход которого подклю- - чен к выходу магнитомодуляидонного преобразователя, аттенюатор 21, резонансньй усилитель 22, детектор 23 и ключ 24, выход которого подключен к переключателю 15 режимов записи.

На чертеже также приведена контролируемая конвейерная лента 30, над которой расположены блок 1 намагничивания и магнитомодуляционньй преобразователь 2.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом эксплуатации устройства производят его настройку путем

JO проверки эталонной дефектограммы всех участков конвейерной ленты 30, анализ которой позволяет установить пороги срабатывания пороговых блоков 18 и 26. Порог срабатывания порогово15 го блока 8 равен уровню сигнала от семи оборванных тросов в конвейерной ленте 30, порог срабатывания порогово- го блока 18 выбирается выше указанного уровня, но ниже уровня сигнала от

20 стыкового соединения конвейерной ленты 30. Порог срабатывания порогового блока 26 выбирается в 1,5 раза выше сигнала от стыкового соединения, что меньше сигнала от разрыва конвейерной

25 ленты 30.

При этом коэффициент передачи аттенюатора 21 выбирается таким образом, что сигнал от стыкового соединения занимает 50% ширины диаграм30 мной бумаги регистрирующего блока 17, Далее устройство работает следующим образом.

Намагниченные до насыщения блоком 1 намагничивания тросы конвейерной

35 ленты 30 принимают определенное состояние остаточной намагниченности. Б местах их повреждений возникают магйитные поля рассеивания, зависящие от величины дефекта.

40

Сигнал от дефекта магнитомодуля- ционным преобразователем преобразуется в электрический сигнал, усиливается резонансными усилителями 5 и 22 а второй вход - к выходу исполнитель- 45 и детектируется детекторами 6, 13 ного органа 19. Устройство содержит и 23. Сигнал с детектора 6 поступает также блок 25 коррекции, подключенный к второму входу блока 7 интегрирования , соединенные последовательно пороговьй блок 26, подключенньй к выходу детектора 23, схему И 27, второй вход которой соединен с выходом исполнительного органа 19, и исполнительньй орган 28, выход которого подключен к блокам 11 и 12 индикации 55 ключи 14 и 24 соответственно, и управления приводом конвейера, и В первом случае записывается сиг- блок 29 согласования, включенный меж- нал, характеризующий прочность ленты ду выходом исполнительного органа 19 в поперечном сечении или на единице и регистрирующим блоком 17-.длины (т.е. интегрированньй сигнал) ,

на блок 7 интегрирования, а затем«на входы пороговых блоков 8 и 18 и на переключатель 15 режимов записи. В 50 зависимости от положения переключателя 15 режимов записи вход регистрирующего блока 17 подключается либо к выходу блока 7 интегрирования, либо к выходам детекторов 13 и 23 через

На чертеже также приведена контролируемая конвейерная лента 30, над которой расположены блок 1 намагничивания и магнитомодуляционньй преобразователь 2.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом эксплуатации устройства производят его настройку путем

проверки эталонной дефектограммы всех участков конвейерной ленты 30, анализ которой позволяет установить пороги срабатывания пороговых блоков 18 и 26. Порог срабатывания порогового блока 8 равен уровню сигнала от семи оборванных тросов в конвейерной ленте 30, порог срабатывания порогово- го блока 18 выбирается выше указанного уровня, но ниже уровня сигнала от

стыкового соединения конвейерной ленты 30. Порог срабатывания порогового блока 26 выбирается в 1,5 раза выше сигнала от стыкового соединения, что меньше сигнала от разрыва конвейерной

ленты 30.

При этом коэффициент передачи аттенюатора 21 выбирается таким образом, что сигнал от стыкового соединения занимает 50% ширины диаграммной бумаги регистрирующего блока 17, Далее устройство работает следующим образом.

Намагниченные до насыщения блоком 1 намагничивания тросы конвейерной

ленты 30 принимают определенное состояние остаточной намагниченности. Б местах их повреждений возникают магйитные поля рассеивания, зависящие от величины дефекта.

Сигнал от дефекта магнитомодуля- ционным преобразователем преобразуется в электрический сигнал, усиливается резонансными усилителями 5 и 22 и детектируется детекторами 6, 13 и 23. Сигнал с детектора 6 поступает ключи 14 и 24 соответственно, В первом случае записывается сиг- нал, характеризующий прочность ленты в поперечном сечении или на единице длины (т.е. интегрированньй сигнал) ,

на блок 7 интегрирования, а затем«на входы пороговых блоков 8 и 18 и на переключатель 15 режимов записи. В зависимости от положения переключателя 15 режимов записи вход регистрирующего блока 17 подключается либо к выходу блока 7 интегрирования, либо к выходам детекторов 13 и 23 через

31295318

о не дающий информации о состоянии тыкового соединения.

Во втором случае записывается сигал, насущий информацию об отдельных овреждениях тросовой основы без ий- j егрирования, причем при съеме инфорации с детектора 13 через ключ 14 апись производится с повышенной чувпоци ны ли то де го бл му де зо пос мов дом уси рир упр ли лью оно тел клю рым За пер дам при вкл тек реж ча нит ван рог рир дов под пре рез тек схе клю ног орг

ностью, дающей сигнал, достаточный для срабатывания порогового блока 8 при обрыве семи тросов в одном сечении, а при съеме информации с детектора 23 через ключ 24 - с чувствителностью, установленной при выборе по- рогов срабатывания пороговых блоков 18 и 26.

При появлении сигнала на выходе блока 7 интегрирования ниже по уровню срабатывания порогового блока 18, но выше уровня срабатывания порогового блока 8, включается исполнитель- ньй орган 9, который через открытую схему 10 Запрет дает соответствующую информацию на блок 11 индикации и блок 12 управления приводом конвейера, который отключает привод (не показан). Такова работа устройства при контроле ленты без стыков при наличии повреждения более семи тросов.

При контроле стыкового соединения срабатывает пороговый блок 18,который через исполнительный орган 19 закрывает схему 10 Запрет и ключ 14, блокируя прохо5кдения сигнала, и открывает ключ 24, пропуская на регистрирующий блок 17 информацию с третьего детектора 23. Одновременно через блок 29 согласования включается от- метчик времени (не показан) регистрирующего блока 17, маркируя дефекто- грамму стыкового соединения.

В случае, если сигнал от стыковог

соединения превысит уровень срабаты- дам блоков индикации и управления вания порогового блока 26, выдается сигнал на схему И 27, которая включает исполнительный орган 28 и отключает привод.

приводом конвейера, и вторым ключо управляющий вход которого подключе к второму исполнительному органу, информационный вход соединен с вых

Формула изобретения

1,. Устройство контроля прочности резинотросовой ленты конвейера,содержащее блок намагничивания, магнито- модуляционньй преобразователь, генератор возбуждения и блок компенсации.

j20

25

ю 15

0

5

подключенные к входам магнитомодуля- ционного преобразователя, соединенные последовательно резонансный усилитель, подключенный к выходу магни- томодуляционного преобразователя, детектор, блок интегрирования, пороговый блок и исполнительный орган, блок коррекции, подключенный к второму входу блока интегрирования, второй детектор, подключенный к выходу резонансного усилителя, соединенные последовательно переключатель режимов записи, подключенный первым входом к-,выходу блока интегрирования, усилитель постоянного тока и регистрирующий блок, и блоки индикации и управления приводом конвейера, о т- личающееся тем, что, с целью повьшения надежности контроля, оно снабжено соединенными последовательно вторым пороговым блоком, подключенным к блоку интегрирования, вторым исполнительным органом и схемой Запрет, включенной между выходом - первого исполнительного органа и входами блоков индикации и управления приводом конвейера, первым ключом, включенным между выходом второго, детектора и вторым входом переключателя режимов записи, управляющий вход ключа подключен к выходу второго исполнительного органа, блоком согласования, включенным между выходом второго исполнительного органа и регистрирующим блоком, соединенными последовательно эммитерным повторителем, подключенным к магнитомодуляционному преобразователю, аттенюатором, вторым резонансным усилителем, третьим детектором, третьим пороговым блоком, схемой И, второй вход которого подключен к выходу второго исполнительного блока, и третьим исполнительным органом, подключенным к вторым входам блоков индикации и управления

приводом конвейера, и вторым ключом, управляющий вход которого подключен к второму исполнительному органу, информационный вход соединен с выходом третьего детектора, а выход подключен к второму входу переключателя режимов записи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок согласования выполнен в виде последовательно соединенных ключа и автоколебательного генератора импульсов.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для защиты от аварий ленточных конвейерных установок. Целью изобретения является повышение н ежности контроля за счет расширения зоны контроля на все контролируемые участки. Блок 1 намагничивания намагничивает конвейерную ленту. Величина намагничивания регистрируется магнитомодуля- ционным преобразователем, подается на резонансные усилители 5 и 22 и детектируется детекторами 13,6 и 23. При контроле в области отсутствия стыков работает цепочка: пороговый блок 8, исполнительный орган 9, которая при превышении сигналом заданного уровня включает блок 11 индикации и блок 12 управления приводом конвейера. При контроле в области стыка сигнал от детектора 6 блокирует схему 20 Запрет и открывает ключ 24, разрешая работу детектору 23, пороговому блоку 26 и исполнительному органу 28. При превьшении сигналом уровня срабатывания порогового блока 26 происходит отключение привода конвейера. РегистрируюЕций блок 17 регистрирует на диаграммной бумаге величину сигнала и наличие стыковых соединений. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. fO i ел ю ;о СП 00