Способ настройки ультразвукового дефектоскопа Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1254373A1

1

Изобретение относится к неразру- шагощему контролю изделий с помощью ультразвука н может быть использовано при контроле особотонкостенньтх труб, имеющих, в частности, малый внутренний диаметр.

Цель изобретения - упрогдетчие на-- стройки ультразвукового дефектоскопа при контроле тонкостенньо: труб с малым внутренним диаметром.

Способ настройки ультразвукового дефектоскопа осуществляется следующим образом.

В зоне пьезоэлектрического преобразователя, подсоединенного к ультразвуковому дефектоскопу, помещают исШ)Т а тельный образец из материала с недопустимым баллом зерна и с выполненным в нем нормированным отражателем.. Возбуждают в образце нормальные симметричные волны S и сканируют испытательньш .образец до получения на экране де- фектоскопа максимальной амплитуды .эхо-сигнала от нормировазпюго отражателя. При этом максимальный сигнал можно получить при углах ввода ультразвуковых колебаний в образец равных 19-21°. Именно при этих углах ввода в образце возбу;адается нормальная симметричная волна й . Затем рнределяют чувствительность ультразвукового дефектоскопа к наружным дефектам по максимальной амплитуде эхо- сигнала,, полученного от нормнрованного отражателя. После этого, не изменяя чувствительности дефектоскопа, отводят из зоны контроля наруж- Hbrii нормированньй отражатель, возбуждают в испытательном образце нормальные антисимметричные волны q и сканируют образец путем изменения угла ввода ультразвуковь х колебаний, в,диапазоне 30-45 до получения максимальной ве.пичины эхо-сигналов от структурных неоднородностей (зерен)

материала образца. Затем по получен- 1ГЫМ производят настройку дефектоскопа. При установленной чувствительности к наружным дефектам автоматически обеспечивается необходи- 1мая чувствительность, к внутренним

ВНИШИ Заказ

Тираж 778

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2,54373г

дефектам контролируемого изделия.

При этом материал испытательного образца должен иметь недопустимый балл зерна, т.е. величина структур5 ных неоднородностей (зерен) материала образца 7должпа быть такой, чтобы величина эхо-сигналов от них была равна величине эхо-сигнала от недопустимого внутреннего дефекта. При

10 настройке используются эхо-сигналы,, , отраженные от зерен материала образца, попавших в растр луча ультразвуковых колеб,аний и, как правило, используется максимальное отражение

15 от нескольких зерен материала испытательного образца.

Таким образом, данньп способ по сравнению с известными значительно упрощает процесс астройки дефекто20 с,копа,вследствие исключения трудоемкого и дорогостоящего процесса изготовления испытательных образцов с дефектами на внутренней поверхности труб и, следовательно, облегчает контроль

25 труб малого диа.етра, включай капиллярные трубы.

-Ф о р м у л а изобретения

0 Способ настройки ультразвукового дефектоскопа по испытательному образцу с нормировапньа- и ненормированным отражателями, заключающийся в том, что возбуждают в образце сим. метричные нор,мальные волны S ,

сканируют образец до получения максимальной амплитуды эхо-сигнала от нормированного отражателя, затем, не меняя чувствительности, возбуждаQ ют антисимметричные нормальные волны а , сканируют образец до получения максимальной амплитуды эхо- сигнала от ненормированного отражателя н по полученным параметрам проj изводят настройку дефектоскопа, о тли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения настройки, в ка- ;-честве ненормированного отражателя, используют структурные неоднородности материала испытательного образца, величина зхо-сигналов от которых равна велиг ине зхо-сигнала от недопустимого дефекта.

Тираж 778

Подписное

Похожие патенты SU1254373A1

название год авторы номер документа
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа 1979
  • Аникеев Яков Фокич
SU879449A1
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле керамических изделий 2023
  • Минин Сергей Иванович
  • Терехин Александр Васильевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Филатов Анатолий Анатольевич
RU2813144C1
Способ контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2022
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Трофимов Виктор Николаевич
RU2785087C1
Способ настройки чувствительности ультразвукового дефектоскопа 2019
  • Бехер Сергей Алексеевич
  • Рыжова Анна Олеговна
  • Сыч Татьяна Викторовна
  • Бобров Алексей Леонидович
  • Попков Артем Антонович
RU2726277C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Чапаев И.Г.
  • Жуков Ю.А.
  • Лузин А.М.
  • Марченко В.Г.
  • Милешко В.А.
  • Петров А.Н.
  • Калинин А.Н.
  • Рожков В.В.
  • Абиралов Н.К.
RU2191376C2
СПОСОБ НАСТРОЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ 2008
  • Пудов Владимир Иванович
  • Соболев Анатолий Сергеевич
RU2378645C1
Способ ультразвукового иммерсионного контроля труб 1991
  • Аникеев Яков Фокич
  • Васютинский Николай Николаевич
SU1809379A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ, НАХЛЕСТОЧНЫХ И ТАВРОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2011
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Сусарев Сергей Васильевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2488108C2
СПОСОБ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА 2004
  • Марков А.А.
RU2262101C1
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРУТКОВ ВОЛНОВОДНЫМ МЕТОДОМ 2017
  • Муравьева Ольга Владимировна
  • Муравьев Виталий Васильевич
  • Мышкин Юрий Владимирович
RU2679480C1

Реферат патента 1986 года Способ настройки ультразвукового дефектоскопа

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий с помощью ультразвука и может быть использовано при контроле особотонкостенных труб, имеющих, в частности, малый внутренний диаметр. Цель изобретения - упрощение настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле тонкостенных труб с малым внутренним диаметром. При настройке ультразвукового дефектоскопа по исдата- тельному образцу с нормированным и ненормированным отраукателям1 в честве ненормированного отражателя используют структурные неоднородности материала испытательного образца величина, эхо-сигналов от которых равна величине эхо-сигнала от нeдoпycти oгo дефекта. с & С к ел .1Й со 00

Формула изобретения SU 1 254 373 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1254373A1

Радиоприемник 1929
  • Какурин М.П.
SU17410A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ настройки ультразвукового дефектоскопа 1979
  • Аникеев Яков Фокич
SU879449A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 254 373 A1

Авторы

Аникеев Яков Фокич

Чиж Владимир Андреевич

Васютинский Николай Николаевич

Зиновьев Михаил Феофанович

Паников Николай Наумович

Даты

1986-08-30Публикация

1984-09-11Подача