Яенточно-цепные конвейеры с грузонесущей бесконечной, гибкой лентой, поддерживаемой поперечинами, прикрепленными к двум, размещенным с боковых ее стсрон, овально-звенным тягово-несущим цепям, опирающимся на размещенные вдоль трассы конвейера опорные ролики, известны.
Недостатком таких конвейеров является то, что они не могут быть применены при криволинейной в плане трассе.
В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что опорные ролики «а закруглениях установлены поочередно на двух различных уровнях, причем разность уровней с внутренней стороны закругления превышает разность уровней с внешней, стороны закругления.
На фиг. 1 изображена схема криволинейного участка трассы; на фиг. 2 -конвейер в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в разрезе по ББ на фиг.1; на фиг. 4 - изображена часть внутренней ветви конвейера, находящейся на закруглении; на фиг. 5 - часть внешней ветви конвейера, также находящейся на закруглении.
Конвейер состоит из опорных роликов 7, .поддерживающих рабочую и холостую ветви транспортирующего органа, включающего две овально-звенные цепи 2 и 5, на которые опираются концы поперечин 4, несущих гибкую грузонесущую ленту 5. Оси опорных роликов 1, поддерживающих цепи 2 и 5, монтированы на поперечных рамах 5 и 7 станины.
В местах закругления конвейера рамы и 7 чередую)ся между собой. Ролики / на обеих сторонах рам б и 7 закреплены на разных уровнях, причем разность уровней, на рамах 7 превышает разность уровней на рамах 6. Ролики / на рамах б и 7 с внутренней стороны закругления конвейера размещены ниже опорных роликов с наружной стороны закругления. Размещение на рамах 6 опорных роликов на различных уровнях повышает устойчивость хода .полотна конвейера.
В некоторых случаях на закруглениях опоры 7 с размещением роликов на различных уровнях могут чередоваться с опорамИ с размещением роликов на одном уровне.
На прямолинейных участках устанавливаются рамы 8 с расположением роликов на одном уровне конвейера.
Таким образом, на закруглении разница в длинах наружных 2 и внутренних 3 цепей компенсируется за счет того, что внутренняя цепь с размещена по ломаной линии, расстояние между вершинами которой с внутренней стороны опор 6 и 7 больше, чем расстояние между вершинами у наружной цепи 2. Величина разности уровней, размещения роликов назначается в зависимости от шага опорных рам, ширины полотна конвейера и радиуса закругления трассы. Эта ширина должна обеспечить равенство натяжения цепей 2 и 3 иа закруглении.
Предмет изобретения
Ленточно-цепной конвейер с грузонесущей бесконечной гибкой лентой, поддерживаемой поперечинами, прикрепленными к двум, размеш.енным с боковых ее сторон, овально-звенным тягово-несущим цепям, опирающимся на размещенные вдоль трассы конвейера опорные ролики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения применения конвейера цри криволинейной в плане трассе, опорные ролики на закруглениях установлены поочередно на двух различных уровнях, причем разность уровней с внутренней стороны закругления превышает разность уровней с внешней стороны закругления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-цепной конвейер М.А. Соболева | 1959 |
|
SU129983A1 |
Ленточно-цепной конвейер | 1958 |
|
SU119127A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ПРИВОДАМИ | 2012 |
|
RU2494948C1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1988 |
|
SU1549863A1 |
КАРКАСНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2232707C2 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2363645C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2255031C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2206486C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279390C1 |
1°00
«
Фиг./
2 5
.TwTtt-xT T itT T4. т V«TWTfJ
Разрез по ДД
Фиг. 2
Тй&Т
Фиг 3
:
k---r -i
.-/B
to rSy X;bfvdTu4by TUyf ofslfJ) tSbtSb TgVg
l ouTW I/ 2/I/
-
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-04—Подача