Шпонострогальный станок Советский патент 1986 года по МПК B27L5/06 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к оборудованию для производства строганого шпона.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения надежности работы станка.

На чертеже изображена схема шпоностро- гального станка, вид сбоку.

Шпонострогальный станок включает станину 1, на которой смонтированы рабочий стол 2 с зажимами 3 и двухсторонний суппорт 4 с кулачками 5, а также узел 6 подъема рабочего стола 2 с левым 7 и правым 8 поворотными коромыслами и храповой механизм 9, при этом узел 6 подъема выполнен в виде трособлочной системы 10,установленной на станине 1 вдоль рабочего стола 2. Один конец троса 11 связан с нижни 16 и винты 17, а рабочий стол 2 обеспечивает размещение ванчесов 18.

Станок работает следующим образом.

При рабочем ходе суппорта 4 в сторону храпового механизма 9 и выходе его за пре- делы зажима 3 кулачок 5, контактируя с роликом 14 включает поворот храпового механизма 9, который посредством валов 15 и конических зубчатых шестерен 16 вращает винты 17, при этом синхронное перемещение винтов 17 обеспечивает вертикальное перемещение рабочего стола 2, а вместе с ним и ванчесов 18 на заданную высоту, т.е. на заданную толщину сострагиваемого щпона.

После этого суппорт 4 возвращается в исходное положение, срезая с ванчесов 18 листы шпона, и при выходе суппорта 4 за пределы зажима 3 кулачок 5 нажимает на ролик 14, перемещая его по ходу суппорта 4. При этом трос 11 натягивается, и своим на10

)5

ней частью 12 левого поворотного коромыс- 20 тяжением перемещает нижнюю часть 12 ла 7, другой - с верхней частью 13 право- левого коромысла 7 на заданное расстоя- го поворотного коромысла 8, а храповой ме- ние. Взаимодействие левого коромысла 7 с ханизм смонтирован в плоскости левого поверхностного коромысла 7, причем на верхних концах коромысел 7 и 8 смонтированы взаимодействующие с кулачками 5 ролики 14.

храповым механизмом 9 осуществляет поворот вала 15, и в дальнейшем происходит вертикальное перемещение винтов 17, i после которого ванчесы 18 столом 2 поднимают на заданную высоту, т.е. толщину сострагиваемого щпона, который сострагивается при движении суппорта 4 в обратную сторону, и цикл повторяют.

Узел 6 подъема содержит установленные на валах 15 конические зубчатые шестер

Составитель А. Сафонов

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по де.лам изобретений и открытий

П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ни 16 и винты 17, а рабочий стол 2 обеспечивает размещение ванчесов 18.

Станок работает следующим образом.

При рабочем ходе суппорта 4 в сторону храпового механизма 9 и выходе его за пре- делы зажима 3 кулачок 5, контактируя с роликом 14 включает поворот храпового механизма 9, который посредством валов 15 и конических зубчатых шестерен 16 вращает винты 17, при этом синхронное перемещение винтов 17 обеспечивает вертикальное перемещение рабочего стола 2, а вместе с ним и ванчесов 18 на заданную высоту, т.е. на заданную толщину сострагиваемого щпона.

После этого суппорт 4 возвращается в исходное положение, срезая с ванчесов 18 листы шпона, и при выходе суппорта 4 за пределы зажима 3 кулачок 5 нажимает на ролик 14, перемещая его по ходу суппорта 4. При этом трос 11 натягивается, и своим на

тяжением перемещает нижнюю часть 12 левого коромысла 7 на заданное расстоя- ние. Взаимодействие левого коромысла 7 с

тяжением перемещает нижнюю часть 12 левого коромысла 7 на заданное расстоя- ние. Взаимодействие левого коромысла 7 с

храповым механизмом 9 осуществляет поворот вала 15, и в дальнейшем происходит вертикальное перемещение винтов 17, i после которого ванчесы 18 столом 2 поднимают на заданную высоту, т.е. толщину сострагиваемого щпона, который сострагивается при движении суппорта 4 в обратную сторону, и цикл повторяют.