(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЛИСТОВ ШПОНА И УКЛАДКИ ИХ В СТОПЫ
1 .
Изобретение относится к деревообра-г батываюшей промьшшенности и может быть использовано при автоматизации , съема и укладки в стопы листов шпона с фанерострогальных станков.
Известно устройство для съема и укладки листов строганого шпона, содержащее каркас с вьшосимыми транспортерами, механизм подъема которого в вице шлицевого поворотного вала с шестернями и зубчатыми секторами смонтирован за станиной станка. l .
Известно также устройство для съема листов шпона и укладки их в стопы, включаюшее приемные и вьшосные транспортеры, приемный сгол и привод 2 .
Недостатком известных устройств является сложная и громоздкая кинематика, снижаюишя работоспособность устройств. Укладка листов в стопы непосредственно самими вьшосными транспортерами без участия по крайней мере двух человек невозможна, так как свободно падаюшие листы шпона, вышедшие из
ВЫНОСНЫХ транспортеров, быстро скручвваются. В связи с этим повысить провэ водительность станка невозможно.
Цель изобретения - повышевие прои водительности и снижение трудоемкости.
Эта дель достигается тем, что устройство снабжено воздушными пртсосами в виде металлических коробов с управляв мыми заслонками, которые расположены над приемными столами, и отбойниками
10 ЛИСТО& шпона в виде отбойных плавок и пневмодилиндра, которые установлены между воздушными присосами.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку;, на фиг. 2 - виа
5 А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство включает подъемную раму 1, на которой смонтированы приемные парные 2 и вьшосные 3 транспортеры,
20 4 являюшиеся продолжением части нижней ; части парных приемных транспортеров 2. Привод приемных 2 и вьшосных 3 транспортеров осушествляется от зубчатой рейхи 4, жестко закрепленной к станинестанка, по которой во время движения суппорта 5 обкатывается шестерня 6 раздаточной коробки 7, установленной на раме 1 устройства. Кинематические звенья передачи выбраны таким образоМг что скорость лент приемных 2 и вьшос ных 3 транспортгеров равна скорости движения суппорта 5 станка. С целью преду преждения скручивания листов шпона 8 нйд лентами вьгаосных транспортеров 3 устанавливаются прижимнью линейки 9 в виде стальных полос, закрепленных к натяжным головкам верхней ветви парных транспортеров 2. Над приемным столом 1О, служащим для укладки стоп 11, уста новлены воздушные присосы 12, каждый из которых состоит из металлического короба 13 переменного сечения с управл емой заслонкой 14, которая-управляется при помощи пневмоцилиндра 15. Между воздушными присосами 12 установлены отбойники 16, состоящие из пневмоцилиндра 17 и отбойных планок 18, закрепленных к штоку пневмоцилиндра 17. Управление заслонками 14 и отбойными планками 18 осуществляется синхронно с движением суппорта станка. Воздух из воздушных присосов 12 отсасывается вентиляторной установкой (не показано). Устройство работает следующим образом. При рабочем ходе суппорта 5 срезаемые листы шпона 8 захватываются движу щимися лентами парных приемных транспортеров 2 и выбрасьшаются на ленты выносных TjMHcnopTepOB 3. При достижении суппортом 5 крайнего, переднего положения открьшаются управляемые заслон ки 14 воздушных присосов 12. При холостом ходе суппорта 5 движущиеся листы шпона 8 освобождаются из-под прижимных линеек 9, подхватываются потоком воздуха из воздушных присосов 12 и удерживаются в таком положении до момента, достижения суппортом 5 крайне- го заднего полсшения. При этом срабатывает пневмоцилиндр 15, закрьшают управ пяемые заслонки 14, а пневмоцилиндр 17, приводящий в движение отбойные планки 18, прижимает листы шпона к приемному столу 10 (или к стопе 11 шпона). Отбойные планки 18 после прижатия листов шпона 8 к приемному стопу 10 возвращаются пневмоцилиндром 17 В исходное положение. При последующем ходе суппорта 5 вперед и при достижении им крайнего переднего положения цикл работы устройства повторяется. По мере увеличения высоты стопы 11 приемный стол Ю автоматически опускается, обеспечивая при этом одинаковое расстояние между воздушными присосами 12 и стопами щпона 11. Предлагемое устройство исключает ручной труд, увеличивает производительность фанерострогального станка на 1О%, позволяет обрабатьшать совместно ванчесы разной длины, исключает потери древесины, связанные с оторцовкой ванчесов, высвобождает одного рабочепх Форк1ула изобретения Устройство для съема листов шпона и укладки их в стопы, включающее приемные и выносные транспортеры, приемный стол и привод, отличающееся тем, что, с целью повьшхения производительности и снижения трудоемкости, устройство снабжено воздушными присосами в виде металлических коробов с управляемыми заслонками, которые расположены над приемным столом, и отбойниками листов шпона в виде отбойных планок и пневмоцилиндра, которые установлены между воздушными присосами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Mb 629069, кл. B27L 5/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 417284, кл. B27U 5/00, 1972 (прототип).
{ / р., 11 8
Вид А
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ЛИСТОВ ШПОНА И УКЛАДКИ ИХ В СТОПЫ | 1972 |
|
SU417284A1 |
Устройство для съема листов строганого шпона и укладки их в стопы | 1983 |
|
SU1146200A1 |
Устройство для съема листов шпона и укладки их в стопы, например, с фанерострогального станка | 1961 |
|
SU146477A1 |
Устройство для съема и укладки листов строганого шпона | 1976 |
|
SU629069A1 |
Устройство для рубки ленты шпона на листы с последующей укладкой их в стопу | 1973 |
|
SU482300A1 |
ЙС!?СОЮЗНЛЯ i\^mim-iBi:i:'i^.M:,flБИБЛЖЗТЕКД I М. Кл. В 27/ 5/00УДК 674.093.26.059 (088.8) | 1973 |
|
SU370049A1 |
Устройство для отбора полос шпона с суппорта фанерострогального станка | 1972 |
|
SU452493A1 |
Устройство для съема и укладки листов строганого шпона | 1981 |
|
SU960016A1 |
Устройство для съема и укладки листов шпона | 1984 |
|
SU1253795A1 |
Устройство транспортирования строганого шпона в роликовой сушилке | 1988 |
|
SU1685707A1 |
Фм.З
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-12-04—Подача