Лущильный станок Советский патент 1984 года по МПК B27L5/02 B27D5/00 

Изобретение относится к лущильным станкам, преимущественно к станкам с постоянной скоростью резания, и может быть использовано в деревообрабатываюнлей промыщленности.

Известно устройство для упрочнения шпона, содержащее станину, стол, опорные, обжимной и подающий вальцы, кассеты с упрочняющими элементами и привод. На подающих вальцах наклонно смонтированы пильные диски, а кассеты с упрочняющими элементами смонтированы между обжимным и ползающим вальцами с верхней и нижней сторон стола 1.

Недостатком данного устройства является то, что узел для перфорации сложен, металлоемок и его невозможно вмонтировать в поточную линию (лущильный станокпетлеукладчик - упрочняющий узел ножницы), так как на существующих фаперных заводах в поточных линиях нет места по длине. Поэтому упрочняющий узел используется пе для нрощивки ленты в поточной линии, а для нрО1иивки листов: устанавливая его сбоку ножниц до роликовой сушилки.

Известен лущильный станок, вютючающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент 2.

Недостатком известного станка является то, что лента щпона вдоль направления волокон не прочная. На ленте после выхода с ножа, начиная с петлеукладчика и до формирования пакетов на краях вдоль направлерщя волокон появляются трещины или увеличиваются старые трещины, полученные при лущении.

Цель изобретения - расн ирение технологических возможностей путем изготовления упрочненного шпона и повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что лущильный станок, включающий суннорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, снабжен упрочняющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катуп.1ек с упрочняю цими элемепта.ми, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом сунпорта гибкими валами.

На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид о эксцентрической фрезой; на фиг. 4 - ппюн вид сверху с перфорацией при выходе с лупи1льного станка; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; па фиг. 6 -- упрочненный шпон, вид сверху; на фи1. 7 - разрез В-В на фиг. 6.

Лущильный станок состоит из станины 1, левой 2 и 3 н.чпшдельных бабок, ножевого сушюрта 4 с лущильным ножом 5 и обжимной линейкой 6, закрепленной на траверсе 7.

Для связи суппорта 4 и щпинде тьных бабок 2 и 3 и придания им рабочих движений служит кинематический узел 8. Зажатый в шпинделях 9 чурак 10 приводится во вращение от главного вала 11, который

соединен с электродвигателем 12. Система конических щестерен 13, жестко сидящих на суппортном валу 14, приводят в движение суппортные винты 15, а последние - суппорт, который перемещается цо направляющим 16 к вращающемуся чураку. Возвратно-поступательное движение суппорта производится суппортны.ми гайками 17, которые жестко связаны с корпусо.м суппорта. Ускоренный привод и отвод суппорта производятся электродвигателем 18.

С двух сторон в горизонтальной плоскости на суппорте 4 с возможностью вращательного движения и настроечного перемеП1ения (для выфрезерования на поверхности чурака гнезд глубиной, равной толщи0 не щпона, которые впоследствии, пройдя лущильный нож, превращаются в перфорацию) жестко закреплены на державках 19 эксцентрические сменные фрезы 20, которы.м передается вращающий момент через

конические шестерни 21 и гибкие валы 22. Эксцентриситет фрез равняется величине нодачи суппорта за один оборот - толщине шпона.

При производстве лущеного шпона тол(цина вырабатываемого щпона меняется в

0 течение месяца не более 1-2 раза и поэтому фрезы должны меняться соответственно толщине щпона. Число оборотов фрез устанавливают в соответствии с соотношением у-, где У- окружная скорость чурака, как известно она является для большин5 ства лущильных станков постоянной, а f - длина щага перфорации, которая .может меняться в пределах 20-50 мм.

Для обклеивания кромок упрочняющим элементом перфорированного шпона 23

Q (фиг. 2) после выхода с лущильного ножа на суппорте 4 жестко закреплены соосно с фрезами 20 верхние катущки 24, нижние катушки 25, предназначенные для закрепления бобин с упрочняющим эле.ментом, .направляющие ролики 26, на которые пере5 кинут упрочняющий элемент 27, например бумажная лента, бачки 28, снабженные клеенамазывающими ролика.ми 29, и прижимные ролики 30.. Последние подпружинены к CTOjry 31, который также жеетко закреп„ лен к суппорту 4.

Станок работает следующим образом. На суппорте 4 устанавливается и выве ряется по отношению к оси шпинделей 9 лущильный нож 5, прижимная линейка 6 и державка 19 с эксцентрическими фреза5 ми 20 (эксцентриситет, диаметр и толщина последних подбирается в зависимости от толщины ujnoHa, щага перфорации и окружных скоростей).

Для подготовки упрочняющего узла заряжаются катушки 24 и 25 рулонами с упрочняющим элементом, заполняются бачки 2в клеем (например, марки «ф, «Н, «К, «Б и т. д. для склеивания бумаги с бумагой), после чего с катушек 24 и 25 с бобинами разматываются концы упрочняющего элемента 27, пропускаются через ролики 29 и 26 и концы их склеиваются друг с другом над столом 31 влереди направляющих роликов 30 (в нижних бобинах ленты упрочняющий элемент 27 пропускается через вырезы крышки стола 31).

После центровки и крепления чурака 10 в центрах 9 через электродвигатель 12 и главный вал 11 дается вращательное движение, а суппорту 4 - поступательное, при помощи суппортного вала 14 и винтовой пары 15 и 17. При этом осуществляется процесс лущения с одновременным образованием на обеих кромках ленты шпона перфорации, так как эксцентричные фрезы на поверхности вращающегося чурака образовывают до лущения подрезы, глубина которых соответствует толщине шпона, и, пройдя над лущильным ножом в местах подрезов, проявляются перфорации, размеры

которых зависят от окружной скорости чурака, числа оборотов и толщины фрез.

Лущенный шпон с перфорированными краями 23, проходя после ножа, передней кромкой упирается в упрочняющие бумажные ленты, концы которых с верхних и с нижних бобин заранее приклеены друг к другу. Захватывая ее. шпон входит между подпружиненным к столу прижимными роликами 30 (поверхность которых обрезинена) под давлением силы пружины, ленты, намазанные клеем, снизу и сверху вдавливаются в отверстие, и в зоне каждой перфорации и на кромках происходит смыкание упрочняющих элементов и образование клеевых связей со скоростью, равной скорости высокопроизводительных станков.

Таким образо.м, перфорированный эксцентричными фрезами и лущильным ножом шпон охватывается по краям упрочняющими элементами, получая упрочненный шпон, которые у.меньшают растрескивание ленты шпона при прохождении последующих операций в технологическом процессе на петлеукладчике, на ножницах в процессе сушки, а также при формировании пакетов, вследствие чего повышается сортность выпускаемого шпона.

ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК, включающий суппорт с приводом, лущильный нож, прижимной элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления упрочненного шпона и повышения производительности, станок снабжен упрочняющим узлом, который выполнен в виде закрепленных на суппорте с двух противоположных сторон эксцентрических фрез и катушек с упрочняющими элементами, причем эксцентрические фрезы связаны с приводом суппорта гибкими валами. (Л с ю со

К- К

2

Фиг.З

ФигЛ

Г

I-I

32

N

LJ

1

Г

I-I

г

L J

LJ

Фиг. в

М b Фиг. 5

в- в

Ts

Фиг.7