Способ изготовления часовых камней типа "Палета Советский патент 1986 года по МПК B28D5/00 

Изобретение относится к механической обработке монокристаллов, а именно к способам изготовления часовых камней.

Цель изобретения - повышение коэффициента использования сырья и снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображена схема раскроя монокристалла при резке на плитки; на фиг. 2 - схема раскроя плитки; на фиг. 3 - необработанная полоска, общий вид; на фиг. 4 - обработанная полоска, общий вид; на фиг. 5 - схема раскроя обработанной полоски; на фиг. 6 - часовой камень типа «Палета, общий вид.

Способ осуществляется следующим образом.

Кристалл 1 рубина закрепляют на камнерезном станке (не показан) и разрезают на плитки 2, которые после дальнейщей промывки подвергают плоскому шлифованию.

Обработанные плитки 2 приклеивают шеллачной мастикой на стеклянную пластину и подвергают резке на полоски 3 (фиг. 2).

После промывки плоскости и торцы полосок 3 (фиг. 3) подвергают плоскому KJJIH фованию и дальнейшему полированию.

И

Фаг. 2 3

Осуществляют заполировку вершины 4 острого угла и обработку заходной фаски 5 (фиг. 4).

Обработанные полоски 6 склеивают на стеклянной пластине в слоеную плитку шликером эмали.

После сушки при комнатной температуре слоеную плитку отделяют от стеклянной пластины и подвергают спеканию при 840-850°С в течение 5-10 мин.

Слоеные плитки устанавливают на камнерезном станке и разрезаюг ;;,, ..:,;с.еные по- .лоски, которые подвергают дгь.ш мейшей промывке.

Шлифуют бокх№ые ipai-i; слоены.х поЛОСОК.

После обработки слоеные полоски погружают в плавиковую кислоту для растворения этали. Готовые часовые камни типа «Палета (фиг. 6) подвергают промывке и контролю по геометрическим параметрам. 3 течение всего технологического цикла изготовления камней используют более крупные за1 отовки полоски, что обеспечивает уменьшение трудозатрат, утерь камней и сокрапдение брака.

J

ф.г. J

Фиг. 6

ВНИИПИ Заказ 4766/19 Тираж 555 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, у.п. Проектная, 4

1. Способ изготовления часовых камней, включающий закрепление кристалла и его резку на плитки, полоски и заготовки, обработку плоскостей, торцов и боковых граней заготовок, склеенных в блоки, и промывку заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования сырья и снижения трудоемкости, после резки плиток на полоски осуществляют обработку плоскостей и торцов полосок, склеивают обработанные полоски в слоеную плитку и разрезают последнюю на слоеные полоски, а обработку боковых граней заготовок осуществляют в слоеных полосках. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что склеивание обработанных полосок в слоеную плитку осуществляют щликером эмали с последующим спеканием при 840-850 С. (Л to сд 01 4 4 О5 иг. /