Изобретение относится к гидравлическому транспортированию угля, конкретнее к конструкции резервуаров для хранения подготовленной к транспортированию и сжиганию водоугольной суспензии с концентрацией твердой фазы свыше 60% (по массе) и крупностью частиц не более 0,3 мм.
Цель изобретения - повышение надежности работы резервуара путем предотвраш,е- ния образования поверхностной корки из частиц твердой фазы суспензии.
На фиг. 1 представлен резервуар, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Резервуар содержит корпус 1, в верхней части которого размеш,ены вертикально расположенный патрубок 2, патрубку подвода исходной суспензии 3 и циркулирующей суспензии 4. Вертикально расположенный патрубок 2 снабжен датчиком 5 верхнего уровня суспензии, связанным с насосом подачи ИСХОД1ГОЙ суспензии (не показан), при этом нижний край датчика 5 расположен на расчетном уровне суспензии, соответствующем заполнению резервуара (уровень а-а, на фиг. 1 и 3).
Патрубок 4 подвода циркулирующей суспензии снабжен приводом б циркуляции суспензии. Корпус резервуара снабжен смотровым люком 7 для осуществления профилактических осмотров и патрубком 8 отвода суспензии, а патрубок 2 - крыщкой 9 для предотвращения попадания в него посторонних предметов.
Резервуар для хранения водоугольной суспензии работает следующим образом.
Исходную суспензию через патрубок 3 подают в патрубок 2 и далее в корпус резервуара до его заполнения. Резервуар считают наполненным, когда уровень суспензии достигает нижнего края датчика 5 верхнего уровня суспензии. При контакте датчика 5 с суспензией происходит автоматическое отключение насоса и подача исходной суспензии прекращается.,
Фиг.1
Через некоторое время, определяемое конкретно для каждого вида суспензии, в ее поверхностном слое происходит концентрирование частиц твердой фазы с образованием кор ки, поэтому периодически с учетом времени образования корки включают привод 6 циркуляции суспензии. При этом суспензия из нижней части корпуса 1 резервуара через патрубок 4 поступает в патрубок 2 на уровне образовавшейся корки, осуществляя ее разрушение и активное перемещивание суспензии. Процесс периодического разрушения поверхностного слоя суспензии производят на протяжении всего расчетного срока ее хранения, при этом за счет выполнения верхней части корпуса в виде вертикально расположенного патрубка площадь поверхности суспензии, на которой образуется корка, значительно сокращена, что повышае.т надежность хранения суспензии и уменьшает затраты на поддержание ее в подготовленном для транспортирования виде.
Формула изобретения
. Резервуар для хранения водоугольной суспензии,включающий корпус с расположенными в верхней части патрубками подвода и циркуляции суспензии, а в нижней - патрубком отвода и приводом для перемещения суспензии, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем предотвращения образования поверхностной корки из частиц твердой фазы суспензии, верхняя часть корпуса выполнена в виде вертикально расположенного патрубка, а патрубки подвода и циркуляции суспензии введены в вертикально расположенный патрубок в его средней части.
2. Резервуар по п. 1, отличающийся тем, что патрубки подвода и циркуляции суспензии введены в вертикально расположенный патрубок тангенциально с уклоном вниз относительно горизонтальной плоскости.
5-Q
фиг.З
Составитель В. Шипов
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор М.
Заказ 4773/23Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и 01Крытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 2015 |
|
RU2637119C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ТОПЛИВА И ДЕЗИНТЕГРАТОР И УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185244C2 |
ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2176150C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ | 2000 |
|
RU2157835C1 |
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2286297C1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2082674C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ГАСПАКА-2 | 1994 |
|
RU2123876C1 |
Резервуар-бродильник для сбраживания навозной массы и получения биогаза | 1957 |
|
SU112233A1 |
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОЛУЧЕНИЕМ БИОГАЗА | 2017 |
|
RU2651940C1 |
РЕАКЦИОННЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1988 |
|
SU1536549A1 |
Изобретение относится к области гидравлического транспортирования угля. Цель изобретения - повышение надежности работы резервуара путем предотвращения образования поверхностной корки из частиц твердой фазы суспензии. Резервуар позволяет поддерживать в пригодном для транспортирования и сжигания состоянии водоугольные суспензии с концентрацией твердой фазы свыше 60% и крупностью частиц не более 0,3 мм за счет периодического разрушения поверхностной корки из частиц твердой фазы суспензии. Для этого резервуар снабжен патрубками 3 и 4 подвода исходной и циркулирующей суспензий с соотзетствующими приводами, а верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде вертикально расположенного патрубка 2. Патрубок 2 снабжен датчиком 5 верхнего уровня суспензии, нижний край датчика расположен на расчетном уровне суспензии при заполненном резервуаре. Заполнение резервуара исходной суспензией осуществляют через патрубок 3 до частичного заполнения патрубка 2 и контакта суспензии с датчиком 5 верхнего уровня суспензии. Образующуюся при хранении суспензии поверхностную карку из частиц твердой фазы суспензии периодически разрушают за счет включения привода циркуляции суспензии и подачи ее через патрубок 4 непосредственно к поверхностному слою суспензии, т.е. к зоне образования корки. Расположение патрубков 3 и 4 с наклоном вниз и тангенциально к патрубку 2 обеспечивает эффективное перемещение суспензии и разрушение корки. 1. з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 1C сд ел сд Ю
Мулухов К | |||
К | |||
Транспортные машины на горных предприятиях США | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли | 1921 |
|
SU154A1 |
Делягин Г | |||
Н | |||
Опыт сжигания водоуголь- ных суспензий в топках паровых котлов | |||
- М.: ЦНИИТЭИуголь, 1966, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-09-11—Подача