Изобретение относится к технологии получения дикальцййфосфата,, используемого для изготовления люминофоров,.
Цель изобретения - повышение выхода фракции продукта.с размером частиц Д - 14 мкмо
Пример. Предварительно подогретые до 75 - 80°С растворы хлорида
фу при ПО С, Определение гранулометрического состава седиментацион- ным методом проводят на автоматическом седиментографе.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, при плотности тока 0-5 А/м получаются
кальция и диаммонийфосфата концентра- 0 более крупные кристаллы (содержание
цией 23,5% с добавкой трилона Б в ко- гЭ„/1пп J, смеси реаличестве I,3 Ю г/100
частиц размером более 14 мкм составляет 34,2 - 48,8%)о При увеличении плотности тока с 10 до 20 продукте появляются кристаллы размером менее 4 мкм (эта фракция продукта является отходом производства и ее появление следует считать отрицательным моментом). Кроме того, плотности тока свы
гента при рН 2,.5 - 3,0 смепивают струйно в кювете, снабженной пропеллерной мешалкой и вклеенными в стенки друг напротив друга электродами прямоугольного сечения. Скорость вращения мешалки 2000 об/мин, рабочая площадь электродов 10 см о При осуществлении процесса по известному способу напряжение на электроды не подают, а при осуществлении процесс по предлагаемому способу на электроды подают переменный электрический
ток частотой, например, 50 Гц и пло ностью 1 - 20 А/м.
Полученную суспензию вьщерживают при перемешивании в течение 20 мин„ Выделившийся осадок промывают водой затем производят разделение суспензии на воронке Бюхнера. Сушку продукта осуществляют в сушильном шкат
Известный
Предлагаемый
фу при ПО С, Определение гранулометрического состава седиментацион- ным методом проводят на автоматическом седиментографе.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Как видно из данных таблицы, при плотности тока 0-5 А/м получаются
при повышении ше 10 А/м резко
д плотностей
частиц размером более 14 мкм составляет 34,2 - 48,8%)о При увеличении плотности тока с 10 до 20 продукте появляются кристаллы размером менее 4 мкм (эта фракция продукта является отходом производства и ее появление следует считать отрицательным моментом). Кроме того, плотности тока свывозрастают энергозатраты и увеличивается вероятность протекания побочных электрохимических процессов, что нежелательно.
Таким обрайом, оптимальный интерпеременного электрического тока, позволяющего регулировать содержание фракции 4-14 мкм в дикальцийфосфате, составляет 5-10 А/м . При этом получаемый продукт - дикальцийфосфат полностью удовлетворяет требованиям технологии люминофоров о
0
68,0
32,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дикальцийфосфата | 1985 |
|
SU1411277A1 |
Способ получения дикальцийфосфата | 1985 |
|
SU1346574A1 |
Способ получения дикальцийфосфата | 1985 |
|
SU1301778A1 |
Способ получения дикальцийфосфата | 1978 |
|
SU743949A1 |
Способ получения дикальцийфосфата | 1987 |
|
SU1481202A1 |
ФОТОЛЮМИНОФОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ПЛЁНКИ БЕЛЫХ СВЕТОДИОДОВ | 2014 |
|
RU2565670C1 |
Способ поверхностной обработки катодолюминофоров на основе сульфидов цинка или цинка и кадмия | 1991 |
|
SU1820912A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАТОДОЛЮМИНОФОРА | 1990 |
|
RU2008317C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ ОКСИСУЛЬФИДА ИТТРИЯ | 1999 |
|
RU2167182C1 |
Тампонажный раствор | 1982 |
|
SU1099051A1 |
Вассерман И | |||
М | |||
Химическое осаждение из растворов | |||
- М.: Химия, 1980, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-10-31—Подача