Изобретение относится к машинострое- ijnio, а именно к гидравлическим упругим элементам нодвесок узло1 машин и механизмов.
Цель изобретения -- повышение надежности и долговечности за счет эффективной работы уилотнительных элементов путем изменения плотности их контакта при изменении осевой нагрузки.
На фиг. 1 изображена гидравлическая пружина, общий вид в разрезе; на фиг. 2 -- сечение А-А на фиг. 1.
Гидравлическая пружина содержит заполненный рабочей жидкостью и нредстав- ЛЯ101ЦИЙ собой камеру I низкого давления корнус 2, закрывающую последний крышку 3 с косыми отверстиями 4 и отверстием 5, проходя ций через него полый подвижпый в осевом направлений плунжер 6, имеющий отверстие 7, полость которого представляет собой камеру 8 высокого давлепия, уплот- нительные элементы 9, расположенные на ио;и ижном плунжере 6, и установленный в Д1шше корпуса 2 и проходящий через отверстие 7 в подвижном плунжере 6 неподвижный плу11жер 10 с осевым каналом 11, сооб|цающим ка.меры 8 и 1 высокого и низкого давлений и перекрытым предельньгм клапаном 12. Каждый уплотпительный эле- 9 со стороны нодвижного плунжера 6 имеет выемку 13, радиальные сечения его представляют собой трапецию, обращенную больншм основание.м к оси пружинь. В подвижном плунжере 6 выполнены нодводящие каналы 14, сообщающие камеру 8 высокого давления с выемкой 13. Между неподвижным 10 и подвижным 6 плунжерами установлена втулка 15 гидравлического уплотнения, выполненная в виде дроссельного уплотнения, а нерабочая полость 16 сообщена с атмосферой посредстЕЮМ косых отверстий 4.
Гидравлическая пружина работает следу юн1,им образом.
Вненп1яя нагрузка воспринимается нод- п.лунжером 6 и перемещает его. При обжатии пружины неподвижный нлун- жер 10 внедряется в камеру 8 высокого давле1 ия и создает в пей давление Р большее, чем создавае.мое ири этом давление Р 2 в камере 1 низкого давления при внедрении в него подвижного плунжера 6. Появ- ляю1паяся разность давлений Р - Рч через нодводяп1ие каналы 14 воздействует
па уплотнительпые элементы 9, повышая их эффективность против проникновения рабочей жидкости из камеры 1 низкого давления в нерабочую полость 16. Втулка 15
гидравлического уплотнения удерживает жидкость за счет гидравлического сопротивления в зазоре между неподвижным нлунжером 10 и втулкой 15, обеспечиваю- inero постоянный перепад давления по длине втулки 15. При утечке части жидкости из
камеры 8 высокого давления в камеру 1 низкого давления, понижающей значение ЛР, ее пополнение происходит по осевому каналу 11 через предельпый клапан 12 за время растягивающих воздействий на пру- жину внешней динамической нагрузкой. Перемещершями подвижного плунжера 6 уносится часть жидкости из камеры 1 через уплотнительные элементы 9 за счет смачивания трущихся поверхностей. Эта жидкость попадает в полость 16. Наличием отверстий 4
0 снимаются сопротивления движению подвижного плунжера 6 за счет возможных гидропневматических давлений в полости 16. Объемы камер 1 и 8 выбираются такими, чтобы при работе пружины обеспечивались значения давлений .
Формула изобретения
Гидравлическая пружина, содержащая заполненный рабочей жидкостью и представляющий собой камеру низкого давления корпус, закрывающую последний крыщку с отверстием, проходящий через него полый подвижный в осевом направлении плунжер, имеющий отверстие, полость которого представляет собой камеру высокого давления, унлотпительные элементы, расположенные на подвижном плунжере, и установленный в днище корпуса и проходящий через отверстие в подвижном плунжере неподвижный плунжер с осевым каналом, сообщаю0 щим камеры высокого и низкого давлений и перекрытым предельны.м клапаном, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности и долговечности, каждый уплот- нительный элемент со стороны подвижного плунжера имеет выемку, радиальное сечение
5 его представляет собой трапецию, обращенную больщим основанием к оси пружины, а в подвижном плунжере выполнены подводящие каналы, сообщающие камеру высокого давления с вые.мками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания соединений труб на герметичность | 1974 |
|
SU629460A1 |
Планетарно-роторный гидромотор | 1988 |
|
SU1687875A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU375409A1 |
Пакер | 1989 |
|
SU1680948A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ С ГИДРОПРИВОДОМ | 2015 |
|
RU2626803C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2005 |
|
RU2298716C2 |
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2642914C1 |
Уплотнительное устройство | 2021 |
|
RU2782481C1 |
Пакер | 1991 |
|
SU1819321A3 |
СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2269676C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим упругим элементам подвесок узлов машин и механизмов. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности за счет эффективной работы уплотнительных элементов путем изменения плотности их контакта при изменении осевой нагрузки. Указанная цель достигается тем, что при работе гидравлической пружины неподвижный плунжер внедряется в камеру высокого давления. Жидкость через подводящие каналы воздействует на уплотнительные элементы, повышая их эффективность против проникновения рабочей жидкости из камеры низкого давления в нерабочую полость. 2 ил. ГчЭ ел ел sj 00 N3
//
/
Составитель С. Таратухин
Редактор А. ШишкинаТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 4800/36Тираж 880Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Способ осушки растворителя | 1975 |
|
SU615940A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-09-12—Подача