ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК F15B3/00 

Описание патента на изобретение SU375409A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и используется в качестве гидравлической передачи давления в конструкциях гидравлических прессов.

Известен преобразователь давления, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в нем плавающим порщнем со щтоком, жестко закрепленный на одной из крыщек цилиндрического корпуса внутри него гидроцилиндр высокого давления, соединенный через обратный клапан, установленный в крыщке, с магистралью высокого давления, а также смонтированный в другой крышке корпуса штуцер, соединяющий внутреннюю полость корпуса с источником низкого давления.

С целью иовыщения производительности предлагаемый преобразователь снабжен неподвижно установленными в гидроцилиндре высокого давления плунжером с осевым каналом, входящим в цилиндрическую камеру высокого давления, выполненную на торце плавающего порщня, неподвижно закрепленную в крыщке со щтуцером концентрично плавающему порщню и герметически соединенную со щтуцером ступенчатой гильзой с осевыми и радиальными каналами, соединяющими входное отверстие щтуцера с полостью гильзы под плавающим порщнем и внутренней полостью цилиндрического корпуса, а также установленным внутри гильзы

под торцом щтока плавающего порщня автоматическим распределителем давления, при этом в крыщке корпуса, на которой закреплен гидроцилиндр высокого давления,

смонтирован дополнительный обратный клапан, соединяющий внутреннюю полость цилиндрического корпуса через радиальные отверстия, предусмотренные в вышеупомянутом плунжере, соответственно с цилиндрической камерой высокого давления и через обратный клапан, установленный в крыщке, с магистралью высокого давления. Автоматический распределитель давления выполнен в виде установленной на цилиндрическом хвостовике, закрепленной на торце штока плавающего порщня цилиндрической подвижной втулки-золотиика с фланцами, контактирующими с внутренней поверхностью гильзы, а также установленной в кольцевом

зазоре, образованном наружной поверхностью хвостовика и цилиндрической проточкой, предусмотренной на внутренней поверхности втулки-золотника, пружины, при этом на конце хвостовика закреплена упорная щайба,

взаимодействующая с пружиной, а в стенке гильзы смонтирован подпружиненный шарик, западающий при перемещении втулки-золотника в одну из двух предусмотренных на ее наружной поверхности кольцевых канавок и

фиксирующий его в двух положениях, обеспечивающих соединение источника низкого давления соответственно с магистралью высокого давления и сливной магистралью.

На чертеже изображен предлагаемый нреобразователь давления в разрезе.

Корпус 1 преобразователя имеет цилиндрическую форму переменного сечения. В корпус неподвижно вставлена ступенчатая гильза 2. Между ними образована концентрическая полость, но которой перемещается в камеру а энергоноситель. Внизу корпуса установлены уплотнительные кольца 3, во внутренней полости цилиндра размещен поршень 4 со штоком, представляющий собой стакан с отогнутыми краями, который образует с поверхностью гильзы кольцевую камеру б, ограниченную донной поверхностью цилиндра, и камеру в, ограниченную неподвижно установленным в корпусе плунжером 5 с осевым каналом. На хвостовике поршня смонтированы втулка 6, пружина 7 и уплотнительная шайба 8, которая закреплена гайкой 9. Хвостовик поршня с этими деталями обхватывает втулка-золотник 10, фиксируемая в двух положениях щариком 11, поджимаемым пружиной 12 с упорной шайбой 13. Входной штуцер 14 удерживает золотник от выпадания. Внутри этого штуцера установлен сетчатый фильтр 15 с втулкой 16. Корпус / закрыт крышкой 17, закрепляемой накидной гайкой 18. В крышке 17 предусмотрены обратные клапаны, выполненные в виде пробок 19 и 20 л пружин 21 и 22. Пробка 19 размещена во втулке 23. В преобразователе предусмотрены уплотнительные кольца 24-28.

Преобразователь давления работает следующим образом.

Жидкость от насоса подается в штуцер 14 и по каналам в шайбах 8, а затем по проточкам в гильзе 2 поступает в камеру б. При заполнении камеры б поршень 4 отодвигается к крышке 17. При движении поршень 4 сжимает пружину 7. Усилие сжатой пружины преодолевает сопротивление шарика /) и в то время, как поршень 4 подходит к крышке 17, втулка-золотник 10 перемещается и перекрывает щели в гильзе 2. Теперь жидкость начинает поступать в камеру а. Шарик 11 заходит во второй паз втулки-золотника 10 и удерживает его от произвольного перемещения. Жидкость, поступив в камеру -а через пробку 19 по осевому каналу плунжера 5, поступает в камеру в. Если штуцер крышки 17 ввернут в пустой сосуд, то жидкость открывает пробку 20 и заполняет данный объем. Когда заполнится сосуд и будет создано давление в камере а, порщень4 начнет перемещаться в сторону втулки-золотника 10. Жидкость из камеры б по внешней проточке втулки-золотника 10 пойдет на выход через канал в корпус 1. При перемешении поршень втулкой 5 с шайбой 8 сжимает пружину 7, которая перемещает втулку-золотник в начальное положение. В дальнейшем работа мультипликатора повторяется.

Преобразователь давления может работать и в том случае, если вместо жидкости подавать газ (воздух). Тогда преобразователь давления применяется в качестве компрессора.

Предмет изобретения

1.Преобразователь давления, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в

нем плавающим поршнем со штоком, жестко закрепленный на одной из крышек цилиндрического корпуса гидроцилиндр высокого давления, соединенный через обратный клапан,

установленный в крышке, с магистралью высокого давления, а также смонтированный в другой крышке корпуса штуцер, соединяющий внутреннюю полость корпуса с источником низкого давления, отличающийся тем,

что, с целью повышения производительности, он снабжен неподвижно установленным в гидроцилиндре высокого давления плунжером с осевым каналом, входящим в цилиндрическую камеру высокого давления, выполненную

на торце плавающего поршня, неподвижно закрепленную в крышке со штуцером концентрично плавающему поршню и герметически соединенную со щтуцером ступенчатой гильзой с осевыми и радиальными каналами,

соединяющими входное отверстие щтуцера с полостью гильзы под плавающим поршнем и внутренней полостью цилиндрического корпуса, а также установленным внутри гильзы под торцом штока плаваюшего поршня автоматическим распределителем давления, при этом в крышке корпуса, на которой закреплен гидроцилиндр высокого давления, смонтирован дополнительный обратный клапан, соединяющий внутреннюю полость цилиндрического корпуса через радиальные отверстия, предусмотренные в вышеупомянутом плунжере, соответственно с цилиндрической камерой высокого давления и через обратный клапан, установленный в крышке, с магистралью высокого давления.

2.Преобразователь давления по п. 1, отличающийся тем, что автоматический распределитель давления выполнен в виде установленной на цилиндрическом хвостовике, закреплецной на торце штока плавающего поршня цилиндрической подвижной втулки-золотника с фланцами, контактирующими с внутренней поверхностью гильзы, а также установленной

в кольцевом зазоре, образованном наружной поверхностью хвостовика и цилиндрической проточкой, предусмотренной на внутренней поверхности втулки-золотника, пружины, при этом на конце хвостовика закреплена упорная шайба, взаимодействующая с пружиной, а в стенке гильзы смонтирован подпружиненный шарик, западающий при перемещении втулки-золотника в одну из двух предусмотренных на ее наружной поверхности кольцевых канавок и фиксирующий его в двух по5ложепиях, обеспечивающих точпика низкого давления соединение ис- магистралью высокого давления и сливной соответственно смагистралью. 75409 6

Похожие патенты SU375409A1

название год авторы номер документа
Рулевое управление трактора 1984
  • Зеленый Петр Васильевич
  • Яцкевич Владимир Владимирович
SU1221002A1
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР С ЗАМКАМИ В КРАЙНИХ ПОЛОЖЕНИЯХШТОКА 1971
SU421807A1
ГИДРОПАТРОН 1972
SU326360A1
ГИДРОПРИВОД МОЛОТА 1971
SU305950A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ 1970
  • М. Г. Бранденбургский, И. Я. Котл Ренко, В. Левертов, Н. И. Личман, А. Л. Луговской, Я. Ю. Питек, Д. С. Фаерман
  • Б. Я. Фихман
  • Одесский Завод Прессов
SU284606A1
ГИДРОЦИЛИНДР 2001
  • Богданов В.О.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
  • Абрамов В.И.
  • Василькова А.Ф.
  • Кравченко Т.А.
  • Кулаков Г.А.
  • Макаричев Г.М.
RU2219386C2
Высокоскоростной молот 1970
  • Махтюк И.Л.
  • Минаков Н.А.
  • Григорьев В.И.
SU366661A1
Преобразователь давления 1981
  • Корольков Юрий Акимович
  • Кулев Георгий Дмитриевич
  • Робаковский Ярослав Николаевич
  • Белоусов Николай Александрович
  • Калинин Александр Александрович
SU1038626A1
Гидроимпульсный привод вибропресса 1989
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Беньковский Вячеслав Иванович
SU1697969A1
Гидропривод штамповочного молота 1972
  • Хорычев А.А.
  • Бочаров Ю.А.
  • Гудков С.С.
  • Блинов Б.М.
  • Зимин А.И.
SU401094A1

Иллюстрации к изобретению SU 375 409 A1

Реферат патента 1973 года ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ

Формула изобретения SU 375 409 A1

Bbtxoff

Высокое аЗление

ji

/

SU 375 409 A1

Авторы

Н. Ф. Соломенцев

Даты

1973-01-01Публикация