Тепловая труба Советский патент 1986 года по МПК F28D15/04 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть, использовано в тепловых трубах.

Цель изобретения - поШ)Шение термодинамической эффективности при на- личин в трубе неконденсирующегося газа.

На фиг.1 представлена предлагаемая тепловая труба, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Тепловая труба содержит корпус, состоящий из двух обечаек и 2 разного поперечного сечения, введенных в зонах конденсации 3 и транспорта 4 одна в другую, причем обечайка 1 с меньшим поперечным сечением на участке ввода в другую обечайку 2 перфорирована. Обечайки I и 2 на этом участке сопряжены между собой с об- разованием полостей 5 и капиллярных каналов 6 и указанные полости 5 сообщены между собой. При этом выполняется условие d d кс Д эффективный диаметр капиллярного ка- нала на расстоянии d от места сопряжения обечаек, d - эффективный диаметр каналов перфорации, d - эффективный диаметр пор капиллярной структуры 7, расположенной на внутренней поверхности обечайки 1.

Тепловая труба работает следующим образом.

Теплоноситель испаряется в зоне испарения и в виде пара поступает в зону 3 конденсации, где пар конденси- руется как на внутренней поверхности обечайки 2, так и на внешней и внутренней поверхностях обечайки Г, имеющей за счет низкого термического сопротивления в зоне сопряжения обечай- ки 1 и 2 температуру, близкую к температуре обечайки 2. Сконденсировавшийся на врутренней поверхности обечайки 2 теплоноситель втягивается в сужающиеся капиллярные каналы 6, отку

да через каналы перфорации, расположенные на границе зоны сопряжения обечаек 1 и 2,. втягивается в капиллярную структуру 7 и возвращается по ней в зону испарения. Теплоноситель, сконденсировавшийся на внешней поверхности обечайки 1, втягивается в капиллярную структуру 7 через каналы перфорации, расположенные на расстоянии, большем, чем d| от границы зоны сопряжения. При наличии в тепловой трубе неконденсирующегося газа последний отгоняется потоком пара в полости 5. Так как полости 5 в зоне 3 конденсации целесообразно выполнять малого проходного сечения, то газ практически не размазывается по поверхности конденсации, а сгоняется в участки полостей, находящиеся в районе зоны 4 транспорта.

Форма и конструкция обечаек 1 и 2 могут быть самыми разнообразными в зависимости от условий теплоотвода и от технологических требований и- возможностей. Например, обечайка большего сечения может быть цилиндрической и контактировать с внешней I поверхностью обечайки меньшего сечения либо за счет эксцентричного смещения, либо посредством обжатия по образующим на части дпины, либо посредством выдавок или выдавливания одно- или многозаходной винтовой канавки и т.д.

Надежный тепловой контакт может быть обеспечен как контактной сваркой, так и прессовой или горячей посадкой.

Таким образом, за счет увеличения поверхности зоны конденсации, отт гона некондеисирующегося газа в полости 5 вне зоны 3 конденсации сниже-, но термическое сопротивление зоны конденсации 3 и тепловой трубы в целом.

/ 1 - f

фиг.З

Редактор Н.Бобкова

Составитель С,Бугорская Техред Л.Сердюкова

Заказ 4809/40Тираж 589Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная 4

Корректор Т,Колб