1
Изобретение относится к станко- строению и предназначено для улавливания противовеса подвижного узла станка.
Целью изобретения является упрощ кие конструкции и повьт1ение надежности за счет исключения ударных нагрузок в случае обрыва гибкого элемента.
На фиг. 1 изображен предлагаемый противовес; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1 ,
Противовес подвижного узла металлорежущего станка с предохранительным устройством содержит корпус 1, перемещающийся в направляющих 2, закрепленных на неподвижном узле станка 3, уравновешивающий подвиж- ный узел станка (не показан), с которым он соединен гибким элементом 4, проходящим через блок 5, стопорный механизм, выполненный в виде попружиненной пружиной 6 цанги 7 с буртом 8 и дополнительного гибкого элемента 9, жестко закрепленного на неподвижном узле станка 3 параллельно направляющим 2 и свободно проходящего через корпус 1 противовеса и цангу 7. Корпус 1 проти-
вовеса имеет съемную часть 10, выпол- 30 при этом сила натяжения гибкого эле-
ненную с коническим отверстием, предназначенным для контактирования с конической поверхностью цанги, и в которой размещена цанга 7, пружина 6 и гайка 11. Противовес также со- держит двуплечий рычаг 2, установ-i ленный на оси 13 с возможностью поворота. Одно из плеч 14 рычага жестко связано с гибким элементом 4, а дру гое 15 - с буртом 8 цанги 7.
На сьемной части 10 корпуса 1 выполнена площадка 16, предназначенная для контактирования с плечом 15 двуплечего рычага 12,
В рабочем положении двуплечий рычаг 12 под действием момента от силы натяжения -гибкого элемента 4 прижат к площадке 16 сьемной части 10 корпуса 1, при этом ось 13 вое- принимает нагрузку от массы противо- веса.
Сила пружины выбирается так, чтобы момент от нее на двуплечий рычаг 12 был меньше, чем момент от силы
10
:
5
56885
: натяжения гибкого элемента 4. В этом положении пружина 6 прижимает бурт 8 цанги 7 к плечу рычага 2, однако сдвинуть его и повернуть вокруг оси 13 не может, при этом наружная коническая поверхность лепестков цанги 7 плотно, без зазора, приле- гает к конусному отверстию съемной части 10, а внутренняя поверхность лепестков сопрягается с дополнительным гибким элементом 9 с зазором.
Функции амортизатора в устройстве выполняет дополнительный гибкий элемент 9, «апрнмер трос, обладающий определенной упругостью, который в сочетании с плавным зажимом или заклиниванием гибкого элемента, характерным для цанги, обеспечивает плавность, снижает динамические ударные нагрузки на несущую систему станка. Чтобы уменьшить тормозной путь противовеса с устройством, внутренние поверхности лепестков цанги имеют рифления. Это увеличи- 25 вает коэффициент трения между лепестками цанги 7 и гибким элементом 9.
При обрыве гибкого элемента 4 создается аварийная ситуация и противовес 1 начинает свободно падать.
15
20
мента 4 ослабевает ипружиьА 6, упи- раясь в цангу 7, перемещает ее вверх бурт 8 поворачивает рычаг 12 вокруг оси 3, лепестки цанги 7 упираются наружным диаметром в коническое отверстие съемной части 0, обладая упругими свойствами, сжимаются и соприкасаются с наружным диаметром дополнительного гибкого элемента 9 и постепенно зажимают его.
По мере увеличения силы трения между лепестками цанги 7 и дополнительным гибким элементом 9 последний напрягается, вытягивается и удлиняется, смягчая ударную нагрузку, вызванную свободным падением противовеса.
Когда дополнительньй гибкий элемент 9 упруго сдеформируется, вытянется, противовес своей массой совместно с пружиной 6 окончательно заклинится с помощью лепестков цанги 7,
/
(pus.Z
фиг. 1
Редактор М. Бандура
Составитель В. Кутурин
Техред Л.Сердкжова Корректор А. Зимокосов
Заказ 4864/10Тираж 1001Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противовес подвижного узла металлорежущего станка с предохранительным устройством | 1987 |
|
SU1445867A2 |
Защитное устройство для направляющих станка | 1984 |
|
SU1199585A1 |
Предохранительное устройство противовеса | 1982 |
|
SU1079374A2 |
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ-СОЕДИНИТЕЛЬ ШАРИФОВА ДЛЯ ПАКЕРНОЙ УСТАНОВКИ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2289012C2 |
Устройство для крепления абразивного элемента на гибкой основе | 1982 |
|
SU1027022A1 |
Устройство для уравновешивания вертикально подвижного узла | 1982 |
|
SU1060340A1 |
Подъемник | 1990 |
|
SU1765091A2 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1978 |
|
SU727328A1 |
Центробежный цанговый патрон | 1981 |
|
SU1053978A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Предохранительное устройство противовеса | 1982 |
|
SU1079374A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-03-20—Подача